王蓉

摘 要：隨著時代的發(fā)展，絕緣穿刺線夾已經(jīng)被應用到各項電纜施工作業(yè)過程中。本文首先分析了絕緣穿刺線夾的的結構以及性能特點，其次進行了幾種電纜分支技術的比較，最后介紹了絕緣穿刺線夾工藝以及在電纜施工中的運用。

關鍵詞：絕緣穿刺線夾;性能特性;電纜施工;應用

絕緣穿刺線夾相比于傳統(tǒng)電纜分支方式具有施工便捷、安全系數(shù)較高的特點。并且它的物理抗性較好、防水性較高，并且施工流程簡單便捷。能夠有效提高施工效率。

一、絕緣穿刺線夾概述

（一）絕緣穿刺線夾概念

絕緣穿刺線夾的施工渠道十分廣泛，主要是在我國電氣工程領域施工頻率較高，并且從實際施工情況來看，由于電氣工程各項施工環(huán)節(jié)較為復雜，因此大部分施工人員都會采取分支的方式安裝電纜。而隨著時代的發(fā)展以及科學技術的進步，絕緣穿刺線夾能夠?qū)崿F(xiàn)電纜主干線與分支線的連接。并且，絕緣穿刺線夾還能防止竣工后電纜各個線纜纏繞在一起，影響后續(xù)維修處理效率。通常來講，利用絕緣穿刺線夾進行電纜分支作業(yè)，需要施工人員利用金屬片劃破電纜支線絕緣層，這樣才能夠?qū)㈦娎|主線與電纜支線連接在一起[1]。

（二）絕緣穿刺線夾結構

絕緣穿刺線夾從結構劃分角度來看，主要包括兩個部分，一是連接體，二是殼體。絕緣穿刺線夾內(nèi)部結構既包括殼體又包括螺桿，他們通過連接的方式，使得整個絕緣穿刺線夾具有較好的絕緣抗性。同時，施工人員利用金屬片劃破角層后，還應保證具有一定的彈性。通常來講，溫度也是影響電器材料質(zhì)量發(fā)生變化的重要因素，但是絕緣穿刺線夾具有一定的耐高溫性，不會發(fā)生質(zhì)量變化。同時，絕緣穿刺線夾的殼體還應具有耐腐蝕性、耐火性等特點。絕緣穿刺線夾的導體材料通常為兩個。此外，從導電性能角度分析，絕緣穿刺線夾的金屬片導電性能較好，因為金屬片的主要材質(zhì)為合金，這樣才能夠更好的保障穿刺作業(yè)后能夠有效與電纜進行銜接。絕緣穿刺線夾通過穿刺后，能夠在穿刺部位實現(xiàn)電纜主線與電纜干線之間的連接，并且絕緣穿刺線夾具有一定的靈活性。例如，使用人員可結合實際情況以及電纜支線的截面形狀選定相關參數(shù)，以此來提高絕緣穿刺線夾的穿刺效率[2]。

（三）絕緣穿刺線夾性能特點

絕緣穿刺線夾是電氣工程的重要組成部份。當今電纜施工過程中，電纜干線分支方式主要分為三種，首先是分線箱分支，其次是預分支，最后是絕緣穿刺線夾分支。從實際施工角度來看，電纜分線箱分支方式是最傳統(tǒng)的電纜分線技術，但是由于這種方式在施工過程中安全系數(shù)較低，容易出現(xiàn)眾多安全隱患。并且電纜分線箱由于自身占用空間面積較大，同時還擁有施工復雜的特點。因此，隨著時代的發(fā)展，這種施工技術已經(jīng)很少應用在電纜施工過程中，而預分支電纜雖然具備較強的耐水性以及優(yōu)秀的物理化學抗性。但是，預分支電纜的分支操作是在相關工廠中完成的，因此倘若技術人員不能夠提供科學完整的數(shù)據(jù)，那么在實際施工過程中很容易出現(xiàn)相關參數(shù)不匹配的現(xiàn)象。同時，相關參數(shù)的提供不僅需要施工人員結合設計需求，還需要根據(jù)實際施工現(xiàn)場環(huán)境而定，對于某些大型工程來說，相關參數(shù)難以進行精準的定測[3]。

相比于上述兩種電纜分支方式，施工人員利用絕緣穿刺線夾能夠顯著減少施工時間，并且絕緣穿刺線夾的各方面性能都高于其他電纜分支方式。例如，絕緣穿刺線夾操作便捷，施工人員無需攜帶大型機械設備以及各種類型的施工工具。同時，由于絕緣穿刺線夾施工作業(yè)面積較少，因此并不會出現(xiàn)電纜纏繞的現(xiàn)象。其次，絕緣穿刺線夾的接觸電阻較小，因為絕緣穿刺線夾主要采用接觸刀片進行刺穿作業(yè)，因此刀片面積小也會導致接觸電阻小，不會因為短時間內(nèi)溫度急劇飆升，導致主干電纜或支線電纜質(zhì)量存在問題。由于絕緣穿刺線夾具有較高的密封性，因此這使得絕緣穿刺線夾面對。環(huán)境各項劣的現(xiàn)象也能夠保障工作有序開展，這是因為內(nèi)部具有良好的密封結構[4]。

二、幾種電纜分支方式比較

（一）操作方法以及質(zhì)量控制

從操作方法角度來看，傳統(tǒng)方式通常是將電纜分支處的金屬芯線壓緊，預分支電纜則是需要工廠進行專業(yè)化的生產(chǎn)，而絕緣穿刺線夾只需要操作人員利用扳手就可以進行施工作業(yè)。從質(zhì)量控制角度來看，傳統(tǒng)電纜分支方式通常由監(jiān)理方監(jiān)督施工人員自身專業(yè)水平把控，但是這一現(xiàn)象使得電纜分支作業(yè)質(zhì)量參差不齊[5]。

（二）電氣性能以及供貨需求

預分支電纜材料通常為精銅材料，但由于部分廠商材料管理制度的不完善，使得某些精銅材料無法通過安全生產(chǎn)的方式投入到實際施工作業(yè)中。絕緣穿刺線假質(zhì)量控制情況較好。由于各項環(huán)節(jié)都是經(jīng)過國際標準認證，施工人員只需按照相關操作寧段例句螺栓就可以保證各項施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量。從電器性能角度來看，傳統(tǒng)電纜分支方式中接頭安裝質(zhì)量難以得到有效保障，同時傳統(tǒng)電纜分支方式防水性較差，倘若因雨水侵蝕導致接頭處發(fā)生電化學反應，就會影響電纜的安全性能。由于預分支電纜通常是由工廠進行制作，其防水性能能夠得到一定的保障。絕緣穿刺線夾采用的是銅合金技術，具有較高的防水性能，并且還可以在水下作業(yè)。

從供貨要求角度來看，傳統(tǒng)電纜分支方式通常需要施工人員準備較多的安裝材料以及相關施工設備，這一過程較為復雜繁瑣，而預分支電纜雖然是由工廠進行加工制作，但卻需要等待數(shù)月才能制作完畢。同時，工廠制作的預分支電纜一旦參數(shù)確定后就不能夠隨意更改，具有一定的局限性。而絕緣穿刺線夾能夠根據(jù)不同規(guī)格的電纜進行隨意分支，具有較強的靈活性以及適用性[6]。

（三）安裝需求

從安裝需求角度來看，在實際施工過程中傳統(tǒng)電纜分支需要施工人員利用各種施工設備進行作業(yè)，這一過程可能會因施工人員自身專業(yè)能力較差導致毀壞電纜、導線線芯，并且這一過程還需要較多的安裝時間以及安裝費用。目前我國傳統(tǒng)電纜分支方式已經(jīng)很少沿用。預分支電纜通常需要專用的吊裝設備，并且還需要多個施工人員協(xié)同配合才能組裝完畢，這一過程同樣需要大量的人力物力。并且由于預分支電纜施工面積較大，因此并不適合所有施工環(huán)境。倘若施工人員之間沒有較好的配合能力，那么就會影響整個預分支電纜的安裝過程。而絕緣穿刺線夾的安裝過程無需安裝場地，施工人員僅通過普通扳手就可進行安裝。相比于其他兩種安裝方式，絕緣穿刺線夾安裝速度極快，并且施工人員還能夠帶電操作[7]。

三、絕緣穿刺線夾施工工藝

（一）測試主干電纜絕緣電阻

主干電纜絕緣電阻的測試環(huán)節(jié)是必不可少的，因此絕緣穿刺線夾安裝前，施工人員首先應開展測量作業(yè)，這樣才能夠保障后續(xù)施工環(huán)節(jié)不會受到絕緣電阻的影響。該環(huán)節(jié)通常選用1000伏以下的絕緣搖表，同時在測量結束后還應立即開展放電處理。

（二）剝除電纜保護層

上述施工環(huán)節(jié)確保無誤后，施工人員就需要對主干線纜保護層進行剝離，作業(yè)長度需要根據(jù)主干電纜外徑而定，同時還應預留30厘米的線頭，注意在撥除電纜保護層。作業(yè)過程中應注意嚴禁撥除主干電纜以及支線電纜的內(nèi)絕緣層。

（三）安裝絕緣穿刺線夾

施工人員首先需要保障絕緣穿刺線夾符合安全施工標準，隨后才能夠開展安裝絕緣穿刺線夾作業(yè)。安裝過程中，首先應將分支電纜插入到電纜護套中，隨后在電纜主干插入絕緣穿刺線夾，再用扳手擰緊螺母固定線夾[8]。

（四）安裝絕緣穿刺線夾防水盒

絕緣穿刺線夾防水盒安裝主要分為六個環(huán)節(jié)，首先，施工人員需要選擇符合安全施工生產(chǎn)規(guī)范以及符合施工標準的防水和根據(jù)防水盒的標注刻度，剝離主干線纜保護層。其次，需要利用電纜分線器分開纏繞在一起的電纜，并安裝絕緣穿刺線夾。再次，需要在電纜兩端纏繞聚合物固定，施工人員應合攏防水盒并檢查。防水和電纜進出線位置是否處于密封狀態(tài)。最后，施工人員確保各項環(huán)節(jié)無誤后，就需要調(diào)和環(huán)氧樹脂并進行回填[9]。

（五）測量絕緣電阻

施工人員安裝完絕緣穿刺線夾后，必須確保線纜兩部分的絕緣電阻滿足相關標準才能進行接線作業(yè)，以此來防止竣工后因電氣絕緣故障導致無法正常使用。

四、絕緣穿刺線夾安裝要點

絕緣穿刺線夾的安裝需要注意以下五個特點，首先，施工人員不應在羅導線與絕緣線的連接中運用絕緣穿刺線夾，其次，施工人員在安裝絕緣穿刺線夾前需要嚴格。把控型號規(guī)格，只有符合施工要求的材料才能開展施工作業(yè)。再次，絕緣穿刺線夾安裝前，施工人員需要觀察外觀是否干凈整潔，內(nèi)部是否沒有出現(xiàn)破裂、受損等情況。倘若因絕緣穿刺線夾破損導致密封性下降，那么就會影響質(zhì)量。同時，施工人員還應保障主干電纜以及分支電纜之間的平衡。電纜與絕緣穿刺線夾刀片位置需要垂直，這樣就會避免因電阻增大使得絕緣穿刺線夾與導線之間接觸不良。最后，絕緣穿刺線夾安裝完畢后還應進行絕緣電阻測試。

五、絕緣穿刺線夾優(yōu)缺點分析

（一）絕緣穿刺線夾的優(yōu)點

相比于其他電纜分支技術，絕緣穿刺線夾的安裝方式簡單便捷，施工人員既不需要進行包扎壓接等操作，又能夠防止污染環(huán)境。并且，絕緣穿刺線夾還能根據(jù)實際施工情況調(diào)整分支接頭的位置，最大限度地降低了安裝要求，極大地提高施工效率。此外，絕緣穿刺線夾具有電氣性能極高的特點，經(jīng)過相關實驗數(shù)據(jù)得出，絕緣穿刺線夾能夠承受15KA的電流沖擊，相關施工機械設備的機械拉力都無法對絕緣穿刺線夾造成實質(zhì)性破壞。絕緣穿刺線夾安裝流程十分簡單便捷，不會因為施工人員自身專業(yè)水平，導致某一施工環(huán)節(jié)存在較大的安全隱患。并且，施工人員還能夠直觀的檢測絕緣穿刺線夾連接質(zhì)量是否符合標準。

（二）絕緣穿刺線夾的缺點

從實際使用角度來看，雖然這種材料安裝操作環(huán)節(jié)簡單，施工人員無需結合眾多安裝技術，但施工人員應避免利用絕緣穿刺線夾內(nèi)部的橡膠結構，通過擠壓的方式排除水分，因為這種方式會導致絕緣穿刺線夾橡膠暴露在空氣中，降低彈性。因此，為了解決絕緣穿刺線夾這一現(xiàn)狀，需要施工人員利用環(huán)氧樹脂包裹絕緣穿刺線夾的頭部。其次，絕緣穿刺線夾具有選擇范圍受限的缺點，同時，部分廠商制作的絕緣穿刺線夾由于刀片鋒利度有限，因此難以真實有效地穿刺電纜的絕緣層，難以推進后續(xù)施工環(huán)節(jié)。

結束語：

綜上所述，雖然絕緣穿刺線夾相比于傳統(tǒng)電纜分支技術擁有眾多的優(yōu)點，但是施工人員在安裝過程中也需嚴格遵守相關規(guī)范。安裝后需要對其進行絕緣電阻測試，相關數(shù)據(jù)符合標準后才能夠投入使用。

參考文獻：

[1]盧榮佳.絕緣穿刺線夾的性能特性及在電纜施工中的應用[J].電子世界，2017（12）：147-148.

[2]陳高巖.淺析絕緣穿刺線夾在分支電纜施工中的應用[J].技術與市場， 2019，26（2）：90-91.

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[4]袁少竹.絕緣穿刺線夾在施工中的應用[J].裝飾裝修天地，2016（11）： 339-339.

[5]王宇明.淺析絕緣穿刺線夾施工技術[J].建材與裝飾，2016（6）：5-6.

[6]魯志寶，王鑫.電纜井絕緣穿刺線夾火災危險性分析[J].消防科學與技術，2017，36（12）：1778-1780.

[7]王東，閆李玲.改進設計新型間接帶電作業(yè)用絕緣穿刺線夾[J].安徽電氣工程職業(yè)技術學院學報，2016，21（1）：56-61.

[8]李春霞.低壓電力電纜絕緣穿刺線夾（IPC）分支施工技術探析[J].城市建筑，2016（5）：314.

[9]吳少雷，馮玉，吳凱，等.絕緣穿刺線夾帶電安裝作業(yè)現(xiàn)狀分析和改進[J].電力安全技術，2018，20（9）：62-65.