張南亞

摘 要：大跨徑混凝土連續(xù)梁在橋梁施工中應用十分廣泛，文章分析了大跨徑連續(xù)梁的技術特點和主要技術應用，總結了施工控制要點和控制方法，以期為大跨徑混凝土連續(xù)梁橋梁施工提供參考和借鑒。

關鍵詞：大跨徑;連續(xù)梁;施工技術

大跨徑混凝土連續(xù)梁具有低膨脹，低變形和高強度的特點，構造整體性好、適用性高而實現(xiàn)了橋梁工程安全性和穩(wěn)定性，在橋梁施工中應用十分廣泛。

1 連續(xù)橋梁施工的技術特點

第一，基礎結構：連續(xù)墻、深井施工和深水承臺是基礎結構的主要組成部分。在橋梁基礎建設過程中，必須考慮影響鉆孔灌注樁的因素，包括水壓和水流量，在建設過程中，鋼吊箱和鋼套箱是承臺施工主要部位。連續(xù)墻施工過程復雜，但對工程的整體性效果較好，可以有效防止振動，噪聲和漏水問題的發(fā)生。在深井施工過程中，必須進行精確的定位和測量，以確保施工過程的安全性，可靠性和穩(wěn)定性。

第二，索塔的施工在設計過程中包括索塔的施工和昵圖索塔的施工，在索塔的施工時，所有的材料必須在加工廠生產好運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，從而提高塔索的支撐力。

2 大跨徑混凝土連續(xù)梁施工技術

2.1 大型沉井技術

大型沉井技術是大跨徑橋梁施工的主要技術，在施工期間，施工人員首先要注意橋梁尺寸和位置的準確性，并關注沉井處理的效果。只有制定合理科學的方案才能保證大跨徑橋梁施工的正常進行，提高定位的準確性，保證施工質量。

2.2 深水承臺技術

在大跨徑連續(xù)梁橋施工過程中，大部分橋梁結構必須浸入深水中，水流和壓力的侵蝕對建設過程產生很大影響。施工人員應根據(jù)實際情況適當減少井間距離，以更好地保證施工質量。深水承臺技術的應用可以提高結構的精度和穩(wěn)定性，另外，如果樁帽底部的土層是軟土或施工現(xiàn)場環(huán)境中的水流相對較快，則施工人員應在橋梁的上部根據(jù)要求進行操作。

2.3 上部結構施工技術

橋梁上部結構是覆蓋橋梁開口的結構，包括橋面系統(tǒng)，橋梁通道的結構，支撐結構（主梁桁架和拱形環(huán)）和支撐系統(tǒng)，在橋梁的上部結構施工過程中，旋轉結構是目前主要采取的一種方法。預制結構和現(xiàn)場澆鑄是建造橋梁上部結構的主要操作方法。將預先準備好的結構直接安裝在橋梁上部，在現(xiàn)場施工時，將混凝土澆注到橋梁加固件上，在安裝橋接組件之后，必須在鋪設橋面之前澆筑之間的間隙。在上部結構中，可以使用吊籃的懸臂澆鑄方法，但在施工完成后，需要在塔架支架結構裝上與實際工程建設相符的箱。

2.4 主梁預制及接頭段鋼絞線連接技術

在預制結構過程中，預應力預制板的板材采用固定鋼板預制，并由專業(yè)人員進行裝配。當混凝土的強度達到設計強度90且不小于7天時，可以直接進行主梁的張拉作業(yè)。在主梁的張拉過程中，應用真空中的智能拉伸和注漿技術。橋梁的預應力張力屬于預應力鋼梁類，通過拉伸正彎矩區(qū)域可以全面提高橋梁的抗拉強度，同時還可以根據(jù)實際的灌漿操作確保鋼梁的穩(wěn)定性和安全性;在連接鋼絞線時，連接的基本方法如下 ：鋼絞線穿過鋼梁貫穿所有鋼制波紋管，然后進行澆注操作。在強度和年齡滿足要求后，在頂板上施加負彎矩，使橋梁中的梁和鋼梁形成整體結構。為防止高壓鋼絲腐蝕，應在預壓作業(yè)后24小時內進行灌漿作業(yè)。

3 大跨徑混凝土連續(xù)梁施工控制要點

3.1 應力監(jiān)控

在大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的施工過程中，應在大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁上部結構的控制面設置應力測量裝置，并利用應力測量裝置實時監(jiān)測大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁施工過程中截面應力的變化。應力監(jiān)測的重點是大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的結構和橋梁建成后的受力能力是否滿足橋梁設計的要求和標準。大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁施工中，如果通過應力監(jiān)測發(fā)現(xiàn)應力超過設計允許范圍，要實現(xiàn)大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁應力的合理控制，必須及時發(fā)現(xiàn)并分析原因，制定相應的解決方案和措施。此外，在大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的施工過程中，應根據(jù)施工順序對已完成的橋梁部位進行應力狀態(tài)分析，并預測下一個施工部位可能出現(xiàn)的應力問題。根據(jù)預測結果調整相關施工參數(shù)，確保大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁整體應力狀態(tài)滿足橋梁設計標準要求。

3.2 溫度監(jiān)控

根據(jù)相關研究，溫度是影響大跨徑混凝土連續(xù)梁結構應力和結構線性度的重要因素。在大跨徑混凝土連續(xù)梁的施工過程中，太陽輻射產生的溫度會在橋梁主梁的頂板和底板之間形成溫差，溫差的存在會導致主梁的撓度問題，從而造成橋墩身兩端的溫差，導致墩身移位。日曬是一個不可控制的外力因素，具有很強的不確定性。理論上計算大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁撓度時，不可能有效地計算日照系數(shù)。因此，溫度監(jiān)測主要取決于對大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁施工過程的綜合分析和控制。例如，在測量大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的標高時，通常選擇日出前的時段，這樣可以有效避免太陽輻射引起的溫差對測量結果的影響。

3.3 超高性能混凝土施工中的注意要點

首先，在選擇材料時，必須先選擇高強度的砂巖，花崗巖和石灰石材料，要保證前兩的抗壓強度超過1.5倍。對砂進行選擇時，其標準為細顆粒，不規(guī)則，污泥含量不應超過1%的砂;其次，為了保證超高混凝土性能的流動性和粘度，必須嚴格控制水灰比，改善流動性：在混凝土流出3小時內，控制混凝土塌落度，第三，由于混凝土性能超高，含水量低，內部失水問題很常見，改變此現(xiàn)象就必須嚴格按照維護計劃進行工作。除了定期澆水外，還應注意晝夜溫差。

4 大跨徑連續(xù)橋梁施工控制方法

4.1 連續(xù)現(xiàn)澆梁質量控制

連續(xù)現(xiàn)澆梁操作簡單，在實際施工過程中，可以減少工作人員勞動力，還可以提高工程施工的整體質量。作為項目質量控制的一部分，相關人員還必須評估混凝土澆筑過程中可能出現(xiàn)的風險。例如，接縫風險與橋梁的主要部位有關，相關的研究人員可以根據(jù)這些風險制定具體的解決方案。同時，相關人員還要對澆筑溫度，天氣等因素進行考慮，這些因素對于梁的現(xiàn)場所有工作都非常重要，不僅縮短了施工時間，還提高來橋梁整體的穩(wěn)定性和安全性。

4.2 穩(wěn)定控制

由于我國大跨徑項目的規(guī)模和數(shù)量的增加，橋梁荷載和橋梁穩(wěn)定性越來越受到關注。在施工過程中，橋梁建設的質量直接影響其在后續(xù)使用過程中的性能和安全性。因此，在施工過程中，要更加注重大跨徑橋梁的施工，全面了解和掌握橋梁的剛度和變形等情況，并根據(jù)實際情況不斷的調整施工方案，提高橋梁施工的整體質量和穩(wěn)定性。

4.3 自適應控制

自適應控制方法是大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁施工控制中最常用的控制方法。在大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁施工過程中，如果控制系統(tǒng)參數(shù)與實際參數(shù)之間存在差距，那么實際施工結構與大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的設計要求之間就會存在差異。在這種情況下，需要對所有相關參數(shù)進行分析和修正，以指導大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁按照設計參數(shù)的要求進行科學施工。

5 結束語

大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的施工控制是保證大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁施工質量的重要基礎。應在施工控制內容、控制方法、控制過程和施工監(jiān)控等方面采取相應措施，不斷提高大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的施工控制效果，確保大跨徑預應力混凝土連續(xù)梁的施工質量和使用安全。

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