劉林杰(中海石油化學(xué)股份有限公司,北京 100029)
當(dāng)前各行各業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,對(duì)企業(yè)發(fā)展要求不斷提升。就化工企業(yè)來說,設(shè)備作為生產(chǎn)經(jīng)營中的重要組成部分,是企業(yè)立足市場(chǎng)的關(guān)鍵?;て髽I(yè)為了進(jìn)一步發(fā)展,積極應(yīng)對(duì)當(dāng)前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),有必要加強(qiáng)設(shè)備管理,提升設(shè)備管理水平。將現(xiàn)代管理技術(shù)融入化工設(shè)備管理中,即可幫助企業(yè)解決生產(chǎn)問題,同時(shí)在保障安全生產(chǎn)的同時(shí)全面提升化工企業(yè)生產(chǎn)效率。
當(dāng)前化工行業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,企業(yè)為了在市場(chǎng)中獲得優(yōu)勢(shì),應(yīng)以市場(chǎng)發(fā)展為基礎(chǔ),合理制定戰(zhàn)略計(jì)劃,將階段性發(fā)展當(dāng)作企業(yè)主要目標(biāo),促進(jìn)管理模式優(yōu)化升級(jí)。由于傳統(tǒng)的化工設(shè)備管理模式效率低、安全隱患較多,加強(qiáng)設(shè)備管理創(chuàng)新則能有效改變這一局面。再者,提升設(shè)備管理效率,還能充分發(fā)揮設(shè)備價(jià)值,及時(shí)消除設(shè)備管理問題,使之更好地滿足生產(chǎn)的需要。
由于化工行業(yè)的特殊,對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營的安全性提出較高的要求。當(dāng)有事故發(fā)生時(shí),常常會(huì)給員工和企業(yè)帶來較大損失,所以在化工生產(chǎn)過程中必須做好安全防范工作。通過對(duì)危險(xiǎn)事故誘因分析,設(shè)備故障常常是其中的主要因素,因此為確保安全生產(chǎn)有必要全面提升設(shè)備管理整體水平。
合理應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù),深化設(shè)備管理改革,結(jié)合企業(yè)發(fā)展要求合理制定新的管理模式和體系,不斷提升設(shè)備時(shí)效性,有利于確保設(shè)備全過程管理,便于發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及隱患,及時(shí)采取處理措施,全面發(fā)揮管理技術(shù)優(yōu)勢(shì),更有利于提升安全生產(chǎn)水平。
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,化工企業(yè)應(yīng)做好節(jié)流開源管理,強(qiáng)化成本控制,全面提升產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。分析化工企業(yè)運(yùn)營特點(diǎn)后,我們了解到,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營原料、設(shè)備管理投資需要較大成本,在無法優(yōu)化原料成本的前提下,化工企業(yè)應(yīng)全面升級(jí)設(shè)備管理,優(yōu)化設(shè)備采購、養(yǎng)護(hù)、檢修、折舊等方面工作,合理應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)加強(qiáng)管理,便于在降低管理成本的同時(shí)全面提升設(shè)備應(yīng)用效率。例如,做好設(shè)備故障預(yù)警處理,即借助數(shù)據(jù)分析發(fā)出故障預(yù)警,便于維修人員快速處理,這樣即可力爭(zhēng)降低設(shè)備維修成本,又保證化工企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量。
隨著化工企業(yè)的發(fā)展,內(nèi)部規(guī)范逐漸完善,但企業(yè)需要新的創(chuàng)新點(diǎn),才能適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要,便于提高實(shí)際生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。融合現(xiàn)代技術(shù),合理應(yīng)用管理機(jī)制,有利于提升化工設(shè)備管理水平?;ぴO(shè)備管理作為企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的主要職能,合理應(yīng)用于各項(xiàng)設(shè)備,可在保證實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提升設(shè)備的價(jià)值和效率。將現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用于化工設(shè)備管理,不僅可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本提效的需求,還有助于提升生產(chǎn)質(zhì)量的提升。
實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的安全運(yùn)行十分重要。在生產(chǎn)過程中,若設(shè)備出現(xiàn)故障問題,不僅會(huì)損失原料,還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),嚴(yán)重的還會(huì)引起爆炸事故,導(dǎo)致一定的人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。化工生產(chǎn)流程相對(duì)復(fù)雜,若操作期間出現(xiàn)不當(dāng)行為,很容易導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)重大問題。因此,化工生產(chǎn)過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)關(guān)注生產(chǎn)狀況,加強(qiáng)不同生產(chǎn)階段的儀器儀表監(jiān)測(cè),便于及時(shí)反饋信息,全面記錄,利于不同崗位人員及時(shí)掌握設(shè)備現(xiàn)狀。
加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修是設(shè)備管理中的主要內(nèi)容。化工生產(chǎn)過程中,隨著設(shè)備的開機(jī),其會(huì)立即進(jìn)入到高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),這一狀態(tài)下,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生出現(xiàn)磨損、老化問題,嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。現(xiàn)代管理技術(shù)的應(yīng)用則能幫助找到問題所在,然后詳細(xì)記錄故障問題,便于為日后設(shè)備檢修提供參照數(shù)據(jù)。
當(dāng)前,化工設(shè)備管理期間,現(xiàn)代管理技術(shù)的應(yīng)用存在較大盲目性。文章從以下幾點(diǎn)展開分析,希望能進(jìn)一步提升現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用效率。
分析現(xiàn)階段化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況,很多企業(yè)仍然沒有對(duì)設(shè)備安全性給予高度重視,很多安全保障及設(shè)備管理方面仍存在問題。再者,國內(nèi)很多化工企業(yè)技術(shù)手段相對(duì)滯后,設(shè)備管理相對(duì)松懈,難以確保設(shè)備應(yīng)用的安全性?;ぴO(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的前提,若化工設(shè)備管理手段不到位勢(shì)必會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生[1]。
另外,現(xiàn)代管理技術(shù)即便被應(yīng)用在化工行業(yè)中,但在設(shè)備管理中的應(yīng)用仍有很多缺失。例如,設(shè)備檢測(cè)期間幾乎不使用新的檢測(cè)技術(shù),設(shè)備監(jiān)管期間數(shù)據(jù)與參數(shù)應(yīng)用不合理,故而會(huì)對(duì)現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)生影響。相反,現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用面向所有設(shè)備,也會(huì)對(duì)技術(shù)應(yīng)用有效性產(chǎn)生影響。
化工設(shè)備安全管理中,現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用存在一定問題。例如,現(xiàn)代管理技術(shù)管理經(jīng)常利用設(shè)備間的傳輸信號(hào)和數(shù)據(jù)采集,但很多技術(shù)應(yīng)用都存在信號(hào)傳輸不穩(wěn)的問題,還會(huì)由于網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)導(dǎo)致數(shù)據(jù)難以完整采集,最終難以利用采集到的信息對(duì)設(shè)備情況進(jìn)行分析,會(huì)降低設(shè)備運(yùn)行安全性。
信息化技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)科學(xué)生產(chǎn)力水平迅速提升,現(xiàn)代管理技術(shù)以網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為依托相繼建立起來,便于對(duì)企業(yè)進(jìn)行高效管理?;て髽I(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備管理作為生產(chǎn)關(guān)鍵需要合理應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),如此,方能合理規(guī)范企業(yè)設(shè)備管理,在不同網(wǎng)控方案中,對(duì)不同環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效銜接,防止人工操作帶來的失誤,最終全面發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)效率,幫助企業(yè)全面降低生產(chǎn)成本。
化工企業(yè)設(shè)備管理涉及環(huán)節(jié)較多、標(biāo)準(zhǔn)較高、流程相對(duì)繁雜,對(duì)應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)提出了新的要求。融入系統(tǒng)工程技術(shù),可以幫助解決化工設(shè)備體系管理與系統(tǒng)化等方面的問題。再者,系統(tǒng)工程技術(shù)作為不同組織管理技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用,多需要協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)布局,促使管理工作朝著科學(xué)、合理的方向發(fā)展,以獲得最佳管理效果。當(dāng)前,系統(tǒng)工程技術(shù)以計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)學(xué)的融合,以運(yùn)籌學(xué)為基礎(chǔ),運(yùn)用于對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)籌管理。在系統(tǒng)工程技術(shù)應(yīng)用中應(yīng)認(rèn)真分析,使用化零為整方法,合理制定與企業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的設(shè)計(jì)方案,利用系統(tǒng)化模擬操作,以不斷優(yōu)化實(shí)際管理流程[2]。
化工設(shè)備管理中,經(jīng)常會(huì)遇到多種數(shù)據(jù)模型,程序相對(duì)雜亂,容易導(dǎo)致計(jì)算誤差。因此,在化工設(shè)備管理中有必要應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)幫助解決數(shù)據(jù)計(jì)算、模型處理等的方面問題,保證數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果科學(xué)合理,提升數(shù)據(jù)管理成效。再者,在大數(shù)據(jù)時(shí)代,化工生產(chǎn)過程中也需要合理應(yīng)用計(jì)算機(jī),充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)技術(shù)計(jì)算及處理等方面功能,然后在此基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理。就設(shè)備管理者來說,日常維護(hù)及檢修期間,也可以借助計(jì)算機(jī)技術(shù)做好信息記錄。傳統(tǒng)紙質(zhì)記錄法,內(nèi)容不全,且還會(huì)出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤。所以,有必要合理應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)加強(qiáng)數(shù)據(jù)信息記錄采集,定期檢修設(shè)備程序,便于提升設(shè)備操作效率。
ABC分類管理,也就是按照不同種類對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行分類管理,保障各類設(shè)備的適用性,有助于降低設(shè)備管理成本。單純的從數(shù)據(jù)分類因素方面分析,一是應(yīng)了解化工設(shè)備在生產(chǎn)當(dāng)中的主要地位,看其是否可代替;二是化工設(shè)備在生產(chǎn)質(zhì)量中的占比,是否可以影響產(chǎn)品質(zhì)量;三是化工設(shè)備成本影響因素,看其是否具備高效率與低成本等特點(diǎn),有助于提高設(shè)備應(yīng)用效率。按照ABC分類管理模式,應(yīng)將設(shè)備分為A、B、C三個(gè)不同等級(jí)。其中A為化工企業(yè)核心設(shè)備,其在生產(chǎn)期間具有重要作用;B為輔助級(jí)別,也是生產(chǎn)期間的主要環(huán)節(jié);C為普通設(shè)備,有一定可代替性。這樣,利用ABC分類管理模式,逐步提升化工設(shè)備管理技術(shù)水平[3]。
綜上所述,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈,化工企業(yè)為了更好地發(fā)展,有必要加強(qiáng)設(shè)備管理改革,合理應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù),幫助降低企業(yè)生產(chǎn)成本,減少設(shè)備故障,提升企業(yè)生產(chǎn)效率。此外,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,還應(yīng)做好統(tǒng)籌規(guī)劃工作,不斷提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。