于寶泉

摘要：在化工行業(yè)中化工生產(chǎn)安全問題一直是貫穿于整個工程期間的一項重點內(nèi)容，對工程質(zhì)量、企業(yè)乃至行業(yè)的發(fā)展有著重大的影響。為切實提升化工生產(chǎn)的安全性，需精準找出工程設計中的不安定因素和隱患，并采取科學有效的對策及方法進行嚴格的控制，在保障安全生產(chǎn)的同時，提升化工產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量，為我國化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利前提。

關鍵詞：化工工程;設計安全問題;解決措施

引言

不管是什么行業(yè)，保證安全都是第一要義。在化工工程設計過程中就存在很多的問題，每一年化工安全事故造成的人員傷亡不計其數(shù)，在一定程度上給化工行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展帶來了重大損失。為了保證化工工程的質(zhì)量安全，有效增強化工行業(yè)的經(jīng)濟效益，就必須要做好不同施工環(huán)節(jié)的安全管理工作，積極采取有效的解決辦法，推動化工工程順利、穩(wěn)定的運行，從而保證化工工作人員的人身安全，實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1化工工藝設計概述

從技術角度分析，化工工藝設計的重點內(nèi)容是借助工藝計算等多元化方法，完成對工藝流程圖的繪制工作，具體涉及布置設備、工藝流程和設置管道這幾項內(nèi)容。首先，提供設備圖紙的有關參數(shù)，指出化工工藝控制上的要求，從而為專業(yè)儀表選型提供有效參考;其次，初步完成工藝流程圖的設計，并且繪制出設備布置的初稿;最后，根據(jù)設備布置圖紙，完成管道布置任務。在這樣一個復雜的流程體系當中，每個部門應該團結(jié)協(xié)作，提高配合度，共同為化工工藝設計質(zhì)量提升提供支持。從生產(chǎn)角度分析，化工工藝的實施就是把化學原材料制成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而在這一過程中要采取一系列化工操作方法，其中，對于化工操作方法的比選與規(guī)劃就是化工工藝設計。最為基本的工作流程是：首先完成原材料的提純等相關工作;其次設計好化學反應，當然這個階段也是安全問題頻發(fā)的環(huán)節(jié)，需要做好重點考慮，綜合考量原材料性質(zhì)、轉(zhuǎn)化設備、產(chǎn)物特性等各種因素，發(fā)現(xiàn)安全風險并進行針對性處理;最后則是對成品進行再加工、篩選、包裝等，進而生產(chǎn)出符合規(guī)定的安全化工產(chǎn)品。在分析化工工藝設計的過程中，可以立足不同層次和角度，以便為進一步的安全生產(chǎn)提供良好的支持。

2化工工程設計中安全問題分析

2.1保護參考資料的安全性

在原始化工設計過程中，設計人員由于自身水平的限制而選擇未經(jīng)驗證的數(shù)據(jù)作為設計工作的基準，這會影響項目的科學性和可行性。為此，必須保護數(shù)據(jù)安全。首先，設計人員應主動參加公司內(nèi)部的技術培訓，并提高他們的技能，以提高對參考資料的辨別力。其次，工程公司可以定期檢查設計師的素質(zhì)和能力，選擇高素質(zhì)的設計師，并組成高素質(zhì)的設計師團隊。同時，化工公司可以將其設計團隊劃分為不同的設計組。一個研究團隊可以去工程現(xiàn)場進行現(xiàn)場調(diào)查，然后將結(jié)果整合到一個檔案中，然后將其傳送給另一個研究團隊以執(zhí)行程序。設計團隊完成第一個設計項目后，他們可以將項目提交給審核團隊進行實踐。檢查團隊根據(jù)獲得的結(jié)果維護實踐記錄，這有助于項目團隊改進和優(yōu)化程序。

2.2不能夠精準連接化工機械設備

在化工工程的設計過程中，往往需要連接各種各樣的化工機械，至少有幾臺甚至十幾臺。因此，為了保證化工產(chǎn)品設計的安全性，必須對不同的化工機械設備進行準確的連接。但在實踐中，化工施工技術在機械設備的連接過程中，由于一些主觀因素的影響，在化工制造機械設備的連接過程中產(chǎn)生了問題和誤差，不僅系統(tǒng)崩潰，同時也嚴重威脅著技術人員的生命安全。

2.3風險識別問題

未對內(nèi)部環(huán)境進行全面的分析。

在化工項目運行期間，不同生產(chǎn)流程對環(huán)境的需求有所不同，如有些化學試劑的使用需要在通風條件下進行，這就需要工程本身的內(nèi)部通道設計、通風設計完整科學。但在現(xiàn)實中，部分化工工程在基礎安全設計方面并未做足夠多的模擬分析，仍按照固有的套路完成工作，導致內(nèi)部環(huán)境的安全隱患較多，加之工作人員缺乏對化學物質(zhì)MSDS的全面了解，尤其是化工生產(chǎn)的中間產(chǎn)物，這無形之中加大了化工工程的風險。未對外部環(huán)境進行詳細的調(diào)查?；どa(chǎn)為生態(tài)環(huán)境帶來的污染極為嚴重，在工程設計和生產(chǎn)階段，必須考慮到污染物和化學產(chǎn)物的處理。若工作人員未在設計之前做好實地調(diào)查工作，必然難以發(fā)現(xiàn)外圍的安全隱患，一旦發(fā)生安全事故，則會為企業(yè)帶來不可估量的損失，甚至威脅到廠區(qū)周邊居民的生命財產(chǎn)安全。

3化工工程設計中安全問題的解決方法

3.1加強對設計階段的安全審核

想要保證化工工程設計的萬無一失，僅站在理論角度上往往難以實現(xiàn)，就我國目前的發(fā)展形勢來說，很多工作的規(guī)劃和執(zhí)行都需要從長遠的角度出發(fā)，這樣才能獲得更理想的工作效果。筆者建議從以下方面入手：一是至少提前擬定3種設計方案。近年來，關于化工工程建設的政策、規(guī)范等也逐漸趨于完善，若采用單一的方案執(zhí)行工作，極有可能出現(xiàn)方案內(nèi)容與最新出臺的條文相沖突的情況這就需要對設計方案做出更改，無法在短時間內(nèi)獲得完整可行的設計方案，這則是擬定至少3種設計方案的原因;二是科學運用不同類別的設計形式。化工工程設計主要包括概念設計、基礎設計、初步設計、中試設計、施工圖設計這幾項內(nèi)容，不同類別的設計工作在安全管控方面的作用和使用環(huán)境也有所不同，因而必須對這幾種設計類別充分了解。如概念設計需要模擬出與化工生產(chǎn)環(huán)境相適應的化工設備及裝置，確保工藝設計環(huán)境、生產(chǎn)路線設計足夠合理。

3.2確?；し磻b備安全

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，往往會應用各種各樣的化工反應設備，設備的選擇和操作是重點，但是實際工作當中也存在著很大的安全威脅，一旦出現(xiàn)選型不當和設備管控不力的情況，就會出現(xiàn)嚴重后果。在化工反應裝備的安全管控當中要做到以下幾點：第一，在化工工藝設計環(huán)節(jié)要注意結(jié)合差異化化工反應機理，選取最為恰當?shù)姆磻黝悇e與規(guī)格，當然也要從適應能力、操作便捷性、設備運轉(zhuǎn)效果、維護簡潔性等諸多角度出發(fā)開展全盤研究。在化工反應裝置材質(zhì)的選擇方面需要盡可能選取耐腐蝕能力強與結(jié)構強度高的材料，確保反應裝置使用壽命，提高抗磨損效果。第二，將反應裝備的控制條件、內(nèi)部構造、生產(chǎn)安全特性作為突破口，對工藝設計安全方案進行優(yōu)化調(diào)控，如對反應溫度與壓力條件進行科學控制，保證進料量與加熱速度符合生產(chǎn)要求。

3.3加強對設計資料的搜集分析

關于化工工程設計安全問題的解決，還應在提升設計資料全面性的方面投入更多的精力和時間，以確保能為設計工作和化工生產(chǎn)的順利開展提供強有力的理論依據(jù)。當前化工工程設計的理念、框架和施工地點，搜集大量與之相關的資料，尤其應注重對過往出現(xiàn)安全問題、安全事故等工程資料的收集，并將其與本次的工程設計進行對比，據(jù)此制定相應的安全防控措施，提升化工生產(chǎn)的安全系數(shù)。以化工廠選址和布局的安全設計為例，需要在相關資料的支持之下，有效區(qū)分一級危險和二級危險，并制定多道的危險防護措施，同時將工廠建在開闊和孤立的環(huán)境之中。若客觀環(huán)境不滿足實際需求，則需要進一步做好對地區(qū)的調(diào)查工作，明確當?shù)氐闹鲗эL向，通過將廠區(qū)建設在下風區(qū)的位置來達到防控風險的目的

結(jié)語

綜上所述，針對化工工程設計中的安全問題，行業(yè)人員需持有足夠的重視，并加快解決措施的制定和落實。在化工工程設計期間，應從化工設備的控制、工程設計的審核、設計材料的搜集和分析等方面入手，加強安全審核和控制，確保設計方案的可行性、安全性，進而提升化工工程的安全系數(shù)，有效避免風險和事故的發(fā)生。

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