候小輝

摘 要：基于經(jīng)濟的發(fā)展，城市建設(shè)工作得到全面推進，在此過程中，市政道路建設(shè)是必不可少的內(nèi)容之一。同時，基于科技的發(fā)展，道路施工技術(shù)得到不斷地改進，先進的施工技術(shù)在市政道路施工中得到應(yīng)用，水泥穩(wěn)定碎石基層便是其中之一。本文就該技術(shù)在市政道路施工中的應(yīng)用進行研究，首先就水泥穩(wěn)定碎石相關(guān)的概念進行了介紹，并從多方面出發(fā)就材料要求進行說明;其次，從原料來源、施工工藝、材料性能等層面就水泥穩(wěn)定碎石特征予以介紹;最后，結(jié)合施工過程就水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)進行說明

關(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石;施工技術(shù);市政道路施工

一、與水泥穩(wěn)定碎石有關(guān)的概念

水泥穩(wěn)定碎石在當(dāng)前的道路施工中得到了廣泛應(yīng)用，促使其在結(jié)構(gòu)得到了改善。在實際應(yīng)用過程中，還需要做好攤鋪和壓實工作，促使其壓實后的密度能夠滿足相關(guān)規(guī)范以及要求。在此類結(jié)構(gòu)中，由于碎石間的相互作用，促使結(jié)構(gòu)在強度上得到優(yōu)化。同時，基于灰漿的存在，碎石間的空隙得到有效填充。隨著時間變化，水泥穩(wěn)定碎石的表現(xiàn)也會不同：在應(yīng)用的初始階段，其在強度方面有著出色的表現(xiàn);而隨著應(yīng)用時間的延長，水泥穩(wěn)定碎石在板結(jié)度方面的表現(xiàn)將會更加突出。同時，在抗?jié)B透能力、水穩(wěn)性等方面也有著出現(xiàn)的表現(xiàn)。通過研究人們發(fā)現(xiàn)，在道路施工過程中應(yīng)用水泥穩(wěn)定碎石能夠促使路面更加堅實，為路面質(zhì)量提供保障。

二、材料要求

想要促使水泥穩(wěn)定碎石的優(yōu)質(zhì)特性得到充分體現(xiàn)，還需要做好選材工作，其主要從兩個方面入手：一是粒料，二是灰漿體積。就實際施工來看，粒料方面所選的多為級配碎石;而灰漿方面所選用的多為膠凝材料，一般是由水泥與粉煤灰混合得到。此外，還需要注意下述方面的內(nèi)容：其一是集料選擇，在選擇集料過程中，還應(yīng)就具體施工進行分析，結(jié)合施工要求合理選擇集料;其二是含水量，在拌料過程中，水是必不可少的。首先，要保證水的合格性;其次要保證水配比的合適性，要參照相關(guān)規(guī)范進行選擇;最后，就含水量進行嚴(yán)格控制，促使其保持在合適范圍;其三是水泥，在選擇水泥的過程中，要保證水泥質(zhì)量，對于一些標(biāo)號低，受潮的水泥，要進行及時的處理，避免被應(yīng)用到施工中。

三、水泥穩(wěn)定碎石的特征

水泥碎石之所以能夠在現(xiàn)代工程建設(shè)中進行大規(guī)模的應(yīng)用，與其特征是分不開的，特征決定用途。就水泥穩(wěn)定碎石特征進行分析，發(fā)現(xiàn)其主要集中在下述幾點上：一是原料來源極為廣泛，從原料上來看，水泥穩(wěn)定碎石的原料成分較為簡單。為此，在實際配制過程中難度較小，促使施工難度得到控制;二是施工工藝簡單，在實際施工過程中，水泥穩(wěn)定碎石基層施工主要依靠機械設(shè)備，為此，只需要做好相關(guān)操作即可。此外，在拌和、攤鋪等操作上，一般多是實施流水作業(yè)，這有助于工程周期的縮減;三是材料性能優(yōu)越。水泥穩(wěn)定碎石在實際應(yīng)用過程中有出色的性能表現(xiàn)，諸如高強度、優(yōu)秀的防滲性等。

基于水泥穩(wěn)定碎石的基本特征以及特性，在實際應(yīng)用過程中，為保證其性能不受影響，還需注意一些問題，諸如集料、水泥以及水等要素的控制，避免水泥穩(wěn)定碎石性能受到影響。此外，還需就施工時間進行控制，確保水泥在終凝前能夠達到施工標(biāo)準(zhǔn)，促使水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量能夠得到保障。

四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)

市政道路工程建設(shè)對質(zhì)量有著較高的要求，為此必須要保證施工作業(yè)的規(guī)范性，確保其在工程驗收過程中能夠一次性通過。在市政道路施工中應(yīng)用水泥穩(wěn)定碎石基層，還需要做好下述幾項工作：

（一）材料拌和

材料拌和對于水泥穩(wěn)定碎石基本施工來說是極為重要的，屬于基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)。在拌和之前，要就原材料質(zhì)量進行檢驗，確保其能夠滿足施工要求，一般主要是針對水泥、集料等進行質(zhì)量檢驗。在檢驗結(jié)果顯示合格之后，才能應(yīng)用到拌和中。在拌和過程中，要就材料配比進行嚴(yán)格的控制，促使其能夠滿足相關(guān)要求;在拌和方式上，一般傾向于廠拌，從而促使拌和的準(zhǔn)確性。此外，還要就用水量進行嚴(yán)格控制，并結(jié)合實際拌和情況就用水量進行調(diào)整。

（二）準(zhǔn)備工作

在正式施工之前，要做好準(zhǔn)備工作，以保證后續(xù)施工的正常開展，其主要體現(xiàn)在兩個方面：一是土路肩，首先要保證其寬度的合適性，一般控制在50厘米，并做好土路肩的平整工作，在此環(huán)節(jié)，既可采取人工平整，又可以實施方木立模。此外，還需要就土路肩的壓實度進行控制，促使其能夠和工程壓實厚度保持一致;二是泄水溝。在施工過程中泄水問題是十分重要的，一旦泄水不及時、不到位，則工程質(zhì)量可能受損。為此，還需要在施工前做好泄水溝開挖工作，在土路肩上每隔30厘米開挖一道泄水溝。

（三）基層攤鋪

在施工過程中，基層攤鋪包括兩方面的內(nèi)容，即上基層攤鋪和下基層攤鋪，現(xiàn)就其予以分析：

在下基層攤鋪過程中，為保證基層質(zhì)量，還需要注意下述幾方面的內(nèi)容：一是卸料間距的控制。在攤鋪過程中，還需要應(yīng)用到不同噸位的運輸車輛。為此，還需要做好材料堆放面積的規(guī)劃工作，促使卸料距離能夠滿足要求，避免出現(xiàn)斷料以及補料問題;二是對水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量進行檢驗，確保其質(zhì)量的合格性;三是做好高程檢測工作以及精細(xì)整平工作。在推土機完成推平作業(yè)之后，還需要實施高程檢測，而后再實施精細(xì)整平;而在上基層攤鋪過程中，還需要注意下述幾點：一是就松鋪系數(shù)進行控制，促使其下限維持在1.23，并就誤差進行嚴(yán)格控制。此外，在實際碾壓時，還需做好斷面標(biāo)高測量工作，促使首次攤鋪能夠滿足要求;二是在應(yīng)用攪拌機以及攤鋪機施工過程中，促使機器匹配性能滿足要求，控制攤鋪速度，確保施工的持續(xù)性;三是避免出現(xiàn)縱向接縫。在實際攤鋪過程中，可采用兩臺機器同時施工，并對其距離進行控制，促使其維持在5—10米;四是結(jié)合施工施工狀況選擇合適的攤鋪方式，在機械攤鋪條件能夠得到滿足的情況下，一般采用攤鋪機實施作業(yè)。反之，則選用人工攤鋪。需要注意的是，在實施人工攤鋪過程中，還需要就松鋪系數(shù)下限進行控制，促使其維持1.3—1.35之間。

（四）碾壓操作

碾壓操作是在攤鋪之后進行的，一般是在攤鋪完成的當(dāng)天進行碾壓，為此，還需要就含水量進行控制，促使其維持在2%。此外，在平曲線路段實施碾壓時，還需注意碾壓順序，即從兩側(cè)向中間，如果是超高平曲線路段，則應(yīng)該由內(nèi)向外碾壓。并且碾壓操作也需要滿足一定的步驟要求：第一是靜壓，一般是借助壓路機進行勻速碾壓;第二是震壓，一般會采用弱震、強震先后碾壓;第三是靜壓。

（四）路面養(yǎng)護

水泥穩(wěn)定碎石基層路面養(yǎng)護工作是極為重要的，當(dāng)養(yǎng)護工作缺失情況下，往往會導(dǎo)致工程質(zhì)量受影響，促使工程不達標(biāo)。為此，施工單位必須要就路面養(yǎng)護予以關(guān)注，嚴(yán)格控制養(yǎng)護時間，促使基層濕度能夠滿足要求。需要注意的是，在養(yǎng)護期間，路面是禁止通車的。

基于水泥穩(wěn)定碎石基層的應(yīng)用，市政道路工程質(zhì)量能夠得到保證。為此，在水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中，還需要確保各環(huán)節(jié)工作的規(guī)范性，促使其能夠滿足施工要求，進而全面提高市政道路工程質(zhì)量。

參考文獻

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