閆冠杰

（中國平煤神馬集團十一礦，河南 平頂山 467000）

一、選煤生產(chǎn)成本構(gòu)成及成本分析

作為煤炭加工企業(yè)的煤礦坑口選煤廠，其主要生產(chǎn)成本主要有原煤購入成本和洗選加工成本兩大部分。一部分成本來源于原煤成本。如果一個企業(yè)為獨立的選煤廠，其原煤成本約占生產(chǎn)總成本的90%，原煤成本主要依據(jù)煤炭市場煤礦銷售原煤的價格。第二部分選煤成本為原煤加工成本，主要包括工藝材料消耗費用、備件及修理費、人工費、設(shè)備折舊費、設(shè)備外委承包費、折舊及保險等其他費用。

（一）原煤成本

國有煤炭企業(yè)大多是自有煤礦和選煤廠連續(xù)作業(yè)，其煤炭生產(chǎn)從原煤生產(chǎn)到洗選加工到鐵路外運及商品煤銷售各環(huán)節(jié)都自成體系，因此原煤計價也是內(nèi)部計價，選煤廠的原煤大多來自本礦，其成本根據(jù)公司制定的入選原煤內(nèi)部結(jié)算價格確定。對于不同質(zhì)量等級的原煤，結(jié)算價格不做調(diào)整。實際上原煤成本與加工費有較大關(guān)系，煤質(zhì)較好的時候，設(shè)備處理能力強，事故費、修理費等下降。相反的，材料費、水電費、修理費等都要大幅度上升。尤其是煤質(zhì)比較差時，可選性大大下降，不僅回收率很低，材料費、水電費、修理費等成本就要大幅度上升。因此，對于大多數(shù)選煤廠來說，原煤成本實際上是一項不可控成本。

（二）商品煤加工成本

1.工藝材料費用成本

工藝消耗材料主要有五項構(gòu)成，包括磁鐵粉、絮凝劑、防凍液、清水及電。五項工藝消耗占到整個洗選成本的30%-40%，是成本控制的重點。因此，選煤廠材料消耗應(yīng)嚴格執(zhí)行消耗定額管理制度。磁鐵粉的用量多少和原煤煤質(zhì)有密切關(guān)系，負責(zé)單耗考核的部門在下達年度及月度鐵粉單耗考核指標時，應(yīng)考慮煤質(zhì)及煤量因素。電費成本在洗選成本中也是高比重的，煤礦連續(xù)作業(yè)的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，洗選用電量是最高的，選煤廠經(jīng)常出現(xiàn)原煤供應(yīng)不足，基本電量基數(shù)大，大馬拉小車的系統(tǒng)帶量不足的局面，用電成本會明顯上升。

2、外委承包費

目前，有很多煤炭企業(yè)，將單個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或系統(tǒng)以包工包料的方式外委出去，以達到降本增效的目的，但外委過程中也要對價格的合理性進行科學(xué)論證，同時要制定嚴格的日常結(jié)算量的考核體系，尤其是針對各種和煤量有關(guān)的單價合同。

3、備件修理費

備件費修理費成本的多少和原煤煤質(zhì)有關(guān)，原煤質(zhì)量差，灰分高，含矸量大，設(shè)備磨損嚴重，配件更換就會頻繁，從而導(dǎo)致備件及修理費成本增加。同時，采購環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴，購入物資價格高，質(zhì)量差，壽命短，也會造成成本大幅增加，而且往往這部分成本控制還有難度。

二、選煤成本控制措施

成本控制，是每個煤炭企業(yè)的永恒主題，使實際成本控制在目標考核范圍之內(nèi)，才能完成經(jīng)營目標，因此，制定一系列的成本管控辦法是一項重要的工作。目前，國有煤炭集團多數(shù)通過成本預(yù)測、計劃、監(jiān)控、考核等環(huán)節(jié)完成既定目標。

進行成本預(yù)測，制定成本管理目標；每年年末，根據(jù)集團公司下一年度的產(chǎn)量計劃、市場狀況測算利潤目標，從而制定相應(yīng)的成本目標。

按月分解成本控制計劃：成本計劃是完成年度利潤目標的基礎(chǔ)和必要環(huán)節(jié)，也是獎金考核的重要依據(jù)。

選煤成本根據(jù)月度產(chǎn)量和季節(jié)的不同，成本計劃也存在很大差距。例如，冬季有防凍液成本，電耗冬季也行對比較大，這些都導(dǎo)致成本分解必須與現(xiàn)場實際產(chǎn)量等密切聯(lián)系，科學(xué)分解成本計劃，提高控制成本的可操作性。

實施成本監(jiān)控：所謂的選煤成本監(jiān)控，實質(zhì)上就是及時地對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種耗費進行計算和對比分析，從中找出不足，挖掘潛力，尋找一切可降低成本的途徑。

控制選煤成本：一是建立健全五項工藝消耗指標的定額管理，實施全面預(yù)算，通過成本指標的全定額管理，保障成本控制質(zhì)量；二是計量標準化，要對生產(chǎn)經(jīng)營活動中量和質(zhì)的數(shù)值進行測定，為成本控制提供可靠數(shù)據(jù)。完善計量網(wǎng)絡(luò)，對所有原煤及商品煤量都要進行有效計量，出現(xiàn)非正常的差異，及時跟蹤，尋找差異原因。

三、機電管控成本來源與主要措施

（一）設(shè)備修理費

設(shè)備修理費用的高低和設(shè)備的管理和使用有極大的關(guān)系。為了降低修理費用，加強對組隊設(shè)備的管理，要按煤礦企業(yè)機電管理制度進行嚴格考核，加強設(shè)備的維護保養(yǎng)和修理，重點管控措施：

1.設(shè)備修理堅持能小修的不大修、能自行修理的決不外委修理原則，降低修理費用。不到大、中修期限設(shè)備損壞需進行大、中修理的，處罰隊組5000-20000萬元，修理所需費用由隊組工資扣除。

2.每月根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需求，對機修組、運搬隊、上皮帶、下機電隊下達檢修通知單，并對完成情況和檢修質(zhì)量進行考核，盡可能降低成本，提高使用效率。對完不成檢修任務(wù)的，處罰當(dāng)月集體2000元。

（二）配件費

重點抓好配件的管理，減少配件消耗，降低成本，重點管控措施：

1.每月由企管科牽頭，對井下的個工作面的配件進行一次清查工作，發(fā)現(xiàn)備用配件不按要求亂扔亂放或者新的配件就扔掉或損壞，按配件原值處罰集體，井下存放的配件一定要量少，保證不影響生產(chǎn)即可。

2.加強配件計劃的編制和審核工作，組隊配件計劃編制一定要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)情況和設(shè)備狀況進行編制，配件計劃要做到準確、及時，新投運的設(shè)備，配件要提前考慮，提出計劃，盡可能做到化整體為零部件，對不易損壞的配件不做或少備，降低配件成本，減少庫存。發(fā)現(xiàn)隊組計劃編制不認真、不負責(zé)，每次處罰隊組材料員、隊長、書記各200元。

四、結(jié)語

煤炭機電成本管控與洗選成本管理是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須從管理理念、技術(shù)力量、資金投入、人員踐行、降本增效等多方面著手，把工作方向與著力點放到增強安全生產(chǎn)、提高效益上面來，以實現(xiàn)煤炭企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。