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        煉鐵廠優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)的有效生產(chǎn)相關(guān)研究

        2020-10-20 06:25:52楊森
        科學與財富 2020年20期
        關(guān)鍵詞:煉鐵廠

        楊森

        摘要:近些年以來,煉鐵企業(yè)日益面臨激烈的鋼鐵市場競爭,因而客觀上決定了煉鐵廠企業(yè)必須認識到減少燒結(jié)工藝成本的必要性,通過更新燒結(jié)工藝手段來實現(xiàn)煉鐵廠綜合生產(chǎn)效益提升的目標,全面促進煉鐵工藝生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)成本節(jié)約。在此過程中,優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)體現(xiàn)為良好的技術(shù)推廣價值。因此,煉鐵廠企業(yè)目前需要明確優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)的基本特征及其推廣運用優(yōu)勢,結(jié)合煉鐵廠的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀來實施有序的優(yōu)化燒結(jié)工藝手段推廣。

        關(guān)鍵詞:煉鐵廠;優(yōu)化燒結(jié)技術(shù);生產(chǎn)實踐要點

        煉鐵廠獲得良好效益的關(guān)鍵保障就在于引進現(xiàn)代工藝手段,對于傳統(tǒng)的煉鐵工藝技術(shù)方式予以全面的更換。從煉鐵廠企業(yè)實施化工生產(chǎn)的目前現(xiàn)狀來看,優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)在煉鐵廠的核心工藝技術(shù)中占有重要的地位[1]。為了保證優(yōu)化燒結(jié)工藝手段的正確實施與運用,那么煉鐵廠的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當充分掌握上述工藝技術(shù)的核心要點,結(jié)合信息化手段來促進優(yōu)化燒結(jié)工藝技術(shù)的全面推廣,增強煉鐵廠企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)支撐。

        一、優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)的基本特征

        優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)的本質(zhì)在于煉鐵廠對于鐵礦化學成分、礦石市場價格、礦石制粒性能與礦石粒度構(gòu)成等基本要素實施綜合性的考慮,據(jù)此提供改進鐵礦石燒結(jié)工藝的科學數(shù)據(jù)支撐,完善燒結(jié)技術(shù)的實施操作流程。煉鐵廠在從事燒結(jié)工藝生產(chǎn)的全過程中,首先必須篩選具有較少燒結(jié)粉末與較高強度的鐵礦石材料,并且還要保證燒結(jié)礦本身具有穩(wěn)定的礦石顆粒性能,充分體現(xiàn)燒結(jié)礦的良好還原性特征。技術(shù)人員在選擇燒結(jié)工藝的環(huán)節(jié)中,必須結(jié)合現(xiàn)行的燒結(jié)工藝流程來進行全面的燒結(jié)礦石加工與篩選處理,最終確保達到良好的燒結(jié)礦石品質(zhì)性能[2]。

        在現(xiàn)階段的煉鐵生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中,優(yōu)化燒結(jié)的技術(shù)手段已經(jīng)得到全面的推廣運用。煉鐵廠對于礦石顆粒成分通過實施全面的優(yōu)化燒結(jié)處理,應(yīng)當能夠充分保障礦石顆粒物質(zhì)的良好質(zhì)量性能,合理減少燒結(jié)礦環(huán)節(jié)產(chǎn)生的資金成本。并且,煉鐵廠對于網(wǎng)絡(luò)科技手段已經(jīng)能運用在控制燒結(jié)礦的全過程冶煉生產(chǎn)中,運用云平臺以及網(wǎng)絡(luò)通信手段來保證礦石燒結(jié)工藝的相關(guān)參數(shù)信息能夠得到及時的傳遞,全面保障了優(yōu)化燒結(jié)工藝在煉鐵生產(chǎn)中的良好運用效果。

        二、優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)的相關(guān)影響要素

        首先是煙氣的溫度。在多數(shù)的情況下,煙氣溫度以及煙氣濃度都會給鐵礦石的全面燒結(jié)過程帶來明顯影響,進而導致了鐵礦石成分產(chǎn)生特定的改變。其次是粉塵的粒徑。較大的粉塵粒徑將會給除塵器系統(tǒng)的正常運行帶來影響,在情況嚴重時,粉塵粒徑如果存在過大的現(xiàn)象,那么還可能造成除塵器被堵塞的后果產(chǎn)生,不利于保證優(yōu)化燒結(jié)工藝流程的順利實施[3]。第三是燒結(jié)礦石裝置受到腐蝕的程度。經(jīng)過長期的燒結(jié)礦石工藝處理后,礦石燒結(jié)設(shè)備很易產(chǎn)生設(shè)備堵塞的后果,并且受到酸性氣體以及其他腐蝕性氣體造成的不良影響。從燒結(jié)礦的全過程生產(chǎn)操作角度來講,帶有腐蝕性的酸性煙霧氣體主要涉及二氧化硫氣體,此類氣體一旦被散發(fā)至空氣中,則會帶來程度比較顯著的大氣污染。同時,具有較高濃度二氧化硫的燒結(jié)生產(chǎn)環(huán)境也會造成燒結(jié)礦裝置出現(xiàn)較快的設(shè)備腐蝕速度。為了避免以上情況的產(chǎn)生,那么技術(shù)人員對于燒結(jié)礦的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)務(wù)必做到定期進行內(nèi)部構(gòu)件的更新,避免存在腐蝕風險的燒結(jié)礦生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)件繼續(xù)被使用[4]。

        下表為燒結(jié)鐵礦石的粒度成分組成:

        三、煉鐵廠優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)的有效生產(chǎn)實踐要點

        煉鐵廠對于鐵礦石材料在實施全面的燒結(jié)處理過程中,通常都會用到燒結(jié)杯、點火器、除塵器、抽風室與抽風機的重要系統(tǒng)設(shè)備。在燒結(jié)鐵礦石的整個生產(chǎn)過程中,煉鐵廠企業(yè)必須保證鐵礦燒結(jié)過程能夠達到最大化的礦物顆粒利用效果,避免由于不當?shù)臒Y(jié)工藝操作造成的影響,進而造成鐵礦石的內(nèi)部成分產(chǎn)生改變。在此基礎(chǔ)上,煉鐵廠企業(yè)目前對于優(yōu)化燒結(jié)的工藝技術(shù)需要重視如下的工藝技術(shù)實施要點:

        (一)引進信息化的現(xiàn)代生產(chǎn)工藝控制設(shè)備

        優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)如果要體現(xiàn)最大化的燒結(jié)工藝生產(chǎn)實效性,則必須建立在網(wǎng)絡(luò)科技手段作為燒結(jié)生產(chǎn)控制手段的前提下。但是在目前的現(xiàn)狀下,仍然存在很多的冶煉廠企業(yè)由于不愿投入相應(yīng)的冶煉工藝改進成本,進而造成燒結(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少網(wǎng)絡(luò)信息平臺作為重要的生產(chǎn)控制方式[5]。因此,煉鐵廠必須做到正確運用網(wǎng)絡(luò)科技手段來實現(xiàn)對于冶煉生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時性控制,并且運用專門數(shù)據(jù)庫來保存優(yōu)化燒結(jié)工藝的相關(guān)數(shù)據(jù)與信息。

        (二)嚴格控制燒結(jié)礦產(chǎn)生的化工冶煉污染

        截至目前,燒結(jié)礦的全過程生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍然存在較高的污染風險,其根源在于燒結(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)將會導致存在較多的化工污染排放。具有腐蝕性與毒害性的化工廢氣如果沒有經(jīng)過必要的前期處理,而直接排放至空氣中,那么很容易造成當?shù)鼐用裨馐芎粑到y(tǒng)以及心腦系統(tǒng)的健康威脅,并且導致了當?shù)卮髿赓|(zhì)量的顯著下降。由此可見,目前針對燒結(jié)化工生產(chǎn)亟待實施綜合性的化工污染風險控制,運用全面監(jiān)管化工污染風險的做法來避免出現(xiàn)化工污染的隱患。

        (三)合理運用燒結(jié)增效劑

        煉鐵生產(chǎn)工藝若要達到良好的工藝運行效果,那么根本前提在于嚴格控制粉化率。這是由于,過高的粉化率將會造成燒結(jié)礦的原料被過度浪費,不利于化工企業(yè)創(chuàng)造優(yōu)良的企業(yè)生產(chǎn)效益,并且還會導致較多的化工生產(chǎn)成本被浪費。因此,煉鐵廠對于燒結(jié)增效劑必須做到適當添加在燒結(jié)礦的冶煉過程中,從而達到礦石粉化率明顯降低的目標。同時,正確運用燒結(jié)增效劑的做法還能保證燒結(jié)礦石的強度提高,合理控制燒結(jié)礦的生產(chǎn)運行速度。

        四、結(jié)束語

        經(jīng)過分析可以判斷出,優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)目前已經(jīng)構(gòu)成煉鐵廠企業(yè)必不可少的核心工藝技術(shù)措施。在網(wǎng)絡(luò)信息化手段作為支撐的前提下,現(xiàn)階段的煉鐵廠企業(yè)已經(jīng)能做到全面運用優(yōu)化燒結(jié)工藝,對于人工實施燒結(jié)工藝環(huán)節(jié)控制的傳統(tǒng)做法予以不斷的調(diào)整。因此在未來的工藝改進實踐中,煉鐵廠企業(yè)仍然需要結(jié)合煉鐵化工生產(chǎn)實踐展開自主的探索,充分運用現(xiàn)代工藝手段來降低鋼鐵冶煉成本并且保證實現(xiàn)良好的鋼鐵冶煉生產(chǎn)效益。

        參考文獻:

        [1]??? 李萌,弓滿鋒,張程煜.超細、納米晶 WC-Co 硬質(zhì)合金燒結(jié)技術(shù)的研究現(xiàn)狀[J/OL].材料導報,2019(15):1-7.

        [2]??? 李辰冉,謝志鵬,趙林.碳化硅陶瓷材料燒結(jié)技術(shù)的研究與應(yīng)用進展[J/OL].陶瓷學報,2019(02):137-149.

        [3]??? 陳勝男,劉安虎.高速切削鈦合金的硬質(zhì)合金材料低溫固相燒結(jié)技術(shù)研究[J].中國金屬通報,2019(04):100-101.

        [4]??? 劉凱歌, 胡樹兵. 放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備(Ti-35Nb-7Zr-5Ta)-15HA 復合材料微觀組織的演變及生物活性 [J]. 中國有色金屬學報,2019,30(01):112-121.

        [5]??? 馬紅偉,于春暉.煉鐵廠優(yōu)化燒結(jié)技術(shù)的生產(chǎn)研究[J].科學技術(shù)創(chuàng)新,2018(18):156-157.

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