恒沖

摘 要：隨著科技的發(fā)展，煉鐵廠機械設(shè)備向著自動化發(fā)展。本文首先闡述了狀態(tài)監(jiān)督的意義，其次說明了機械設(shè)備維護管理現(xiàn)狀，并分析了設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)要點，最后說明了煉鐵廠機械設(shè)備自動維護與管理技術(shù)的保障措施。

關(guān)鍵詞：煉鐵廠;機械設(shè)備;自動維護

隨著我國科學技術(shù)的快速發(fā)展，機械設(shè)備制造的趨勢逐漸向大型自動化發(fā)展。煉鐵廠的機械設(shè)備在研究和制造過程中已經(jīng)逐步達到世界先進水平，正在不斷研發(fā)大型的儀器設(shè)備，但同時工作人員業(yè)也面臨著極大的挑戰(zhàn)。要保證煉鐵過程中機械設(shè)備不出現(xiàn)問題，工作人員就要具備專業(yè)的維護技術(shù)，對機械設(shè)備的各個細節(jié)進行有效維護，統(tǒng)籌規(guī)劃維護方案。

1.狀態(tài)監(jiān)督的意義

設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)可以有效的對設(shè)備狀態(tài)進行趕查和測量，從而診斷出設(shè)備的狀態(tài)，利用現(xiàn)代技術(shù)方法檢查設(shè)備是否存在隱患故障，是否需要停機檢修以及檢查設(shè)備是否可以正常運行[1]。煉鐵廠機械設(shè)備的正常運行保障了鐵廠的安全生產(chǎn)，所以要在設(shè)備發(fā)生問題之前掌握設(shè)備的異常情況，進而減少設(shè)備停機時間，提高設(shè)備利用率和降低維修成本。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測可以對運行中的機械進行整體檢測，對影響設(shè)備正常運行的零部件進行監(jiān)測，可以有效判斷機械是否正常運行，預測異常狀態(tài)和對異常狀態(tài)進行追蹤。現(xiàn)在機械設(shè)備的運行維護采用計算機技術(shù)、信息技術(shù)和先進的傳感技術(shù)，不在是僅憑耳朵聽，眼睛看和手摸來判斷故障。新的監(jiān)測技術(shù)有很多，比如紅外、聲發(fā)射、超聲等，層見疊出。很多新興科技比如人工智能、人工神經(jīng)網(wǎng)絡、專家系統(tǒng)等對機械故障檢測中也作出很大的貢獻。機械設(shè)備可靠的運行對于煉鐵廠安全生產(chǎn)起到了關(guān)鍵性作用。

2.機械設(shè)備維護管理的現(xiàn)狀

2.1 機械設(shè)備體系不完善導致生產(chǎn)力薄弱

當前，大多煉鐵廠機械設(shè)備系統(tǒng)還存在很多問題，生產(chǎn)能力不是特別理想。機械設(shè)備的狀態(tài)、維護管理和規(guī)模是機械設(shè)備系統(tǒng)的主要方面[2]。煉鐵廠的安全事故多發(fā)，大多是因為機械本身的老化和技術(shù)人員專業(yè)知識不達標造成的。設(shè)備的老化使煉鐵廠的生產(chǎn)能力下降，無法正常生產(chǎn)導致不能滿足客戶的需求。所以，設(shè)備的維護和技術(shù)管理尤為重要。

2.2 設(shè)備維修和管理不當導致企業(yè)資金浪費

煉鐵廠的機械設(shè)備要定期進行修理和維護，這樣就會花費大量的資金，而且有些鐵廠會有賬物不符的情況出現(xiàn)，究其根本，首先是由于沒有嚴格的對機械設(shè)備維修進行管理，從而導致沒能有效的記錄維修的費用[3]。還有就是要完善煉鐵廠的財務系統(tǒng)，減少財務資金出現(xiàn)錯誤。另外有些工廠的維修技術(shù)不達標，導致機械設(shè)備減少了使用年限同時增加了企業(yè)購買新設(shè)備的資金費用。這些隱患問題會給鐵廠造成嚴重的人工以及經(jīng)濟損失，阻礙了企業(yè)進步和發(fā)展。所以，要更大程度上加強煉鐵廠機械設(shè)備自動維護技術(shù)，從而減少設(shè)備維護的資金成本。

2.3 機械設(shè)備落后導致競爭力不足

煉鐵行業(yè)競爭日益激烈，產(chǎn)品的質(zhì)量決定了煉鐵廠是否可以從眾多的競爭對手中嶄露頭角，而保正產(chǎn)品的質(zhì)量要看是否有先進的機械設(shè)備。現(xiàn)在，由于大多煉鐵廠對機械使用過度，沒能科學有效的維護設(shè)備，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降[4]。還有一些煉鐵廠會有劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)出，主要還是因為設(shè)備過于老化而不能生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)不符合標準會使產(chǎn)品滯留，導致煉鐵廠在激烈的競爭下而被淘汰，阻礙了煉鐵行業(yè)的快速發(fā)展。所以，先進的自動維護技術(shù)可以提高機械設(shè)備的功能性，使企業(yè)快速發(fā)展。

3.設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)注意要點

3.1 選擇監(jiān)測設(shè)備

在運用設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)之前，要對需要監(jiān)測的設(shè)備進行選擇。機械設(shè)備在有效的維護管理過程中，若是可以使煉鐵廠全部機械設(shè)備可以自動監(jiān)測和維護，巡查的效率會大幅度提升，從而保證工作和生產(chǎn)效率，同時也為煉鐵企業(yè)節(jié)約了大量的人力物力。所以，在實施的過程中，要對煉鐵廠全部的機械設(shè)備進行嚴格的統(tǒng)計調(diào)查，選定監(jiān)測設(shè)備和劃分重點監(jiān)測區(qū)域。

3.2 出據(jù)檢測報告

機械設(shè)備狀態(tài)診斷以檢測報告的形式體現(xiàn)，以具體參數(shù)和處理分析結(jié)果為主要內(nèi)容。檢測報告中詳細記錄了被檢測設(shè)備的具體信息和診斷結(jié)果分析?？梢园凑諜z測結(jié)果判斷故障等級給出解決建議，維修工人可以根據(jù)檢測結(jié)果進行維修。檢測報告的內(nèi)容非常清晰，讓維修工人快速理解，加快解決故障的處理速度。

3.3 設(shè)備故障維修

應用設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)中，通過對設(shè)備的監(jiān)測，可以得到監(jiān)測設(shè)備的反饋參數(shù)，參數(shù)的整體分析是判斷設(shè)備是否存在故障的關(guān)鍵。維修工人可以根據(jù)檢測報告的整體分析結(jié)果并結(jié)合自身專業(yè)知識對設(shè)備進行故障排查和維修，從而保證鐵廠的正常生產(chǎn)。

3.4 信息反饋

在應用機械設(shè)備狀態(tài)診斷進程中，故障信息反饋結(jié)果尤為重要。機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中處于高速作業(yè)狀態(tài)，機械設(shè)備的故障如果沒有及時的發(fā)現(xiàn)和解決，就會使設(shè)備嚴重受損，給鐵廠帶來停止生產(chǎn)項目的風險，降低了鐵廠的經(jīng)濟效益。所以，要對機械設(shè)備進行嚴格監(jiān)測，通過反饋的診斷信息，對機械故障進行迅速處理，防止機械設(shè)備重大事故的發(fā)生。

3.5 經(jīng)濟效益評估

經(jīng)濟效益的增加可以體現(xiàn)出設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)的重要性。機械設(shè)備狀態(tài)診斷是對機械故障進行全面檢測使問題得到及時的解決。而且可以給企業(yè)的經(jīng)濟效益給出診斷建議。在機械出現(xiàn)故障時，給出的維修建議是必須考慮維修費用和停產(chǎn)的損失，使企業(yè)以最少的資金成本解決故障。

4.煉鐵廠機械設(shè)備自動維護與管理技術(shù)的保障措施

4.1 加強技術(shù)培訓和技術(shù)交流

要想更快的提升職工的專業(yè)水平，應采取激勵制度，比如，可以獎勵技術(shù)進步快的職工，從而調(diào)動其他職工學習新技術(shù)新知識的積極性。讓職工在積極的氛圍中進行技術(shù)學習和交流，激勵的制度公平公正才能發(fā)揮出最好的效果，不然會適得其反，打擊職工學習的積極性。因為現(xiàn)代化技術(shù)的不斷的提升，員工的技術(shù)和素質(zhì)也要不斷提升，所以要加強內(nèi)部員工的技術(shù)培訓。外圍培訓也是必不可少的，可以讓職工到廠家實地學習，提高職工的專業(yè)需求。要大量的引進專業(yè)的人才，可以招收有相關(guān)專業(yè)的大學生，因為他們擁有更前沿的知識，學習能力更強。

4.2 探索有效的激勵方式提高職工工作積極性

根據(jù)目前的情況來看，調(diào)動職工學習的積極性尤為重要，如果單純的給職工做思想工作很難達到預想的效果，所以要尋找出如何調(diào)動職工學習的激勵方案?，F(xiàn)在有些管理者會以對員工的私人情感來分配獎勵，這樣會嚴重影響職工學習的積極性還會帶來不好的影響。如果工資獎勵制度存在一定的隱患，管理人員要及時的做出調(diào)整，做到不偏袒不包庇。通過對職工知識水平的增加、處理故障能力、工作的積極性等表現(xiàn)給予相應的獎勵。

4.3 盡量減少設(shè)備種類為維護職工減負

職能部門在技術(shù)創(chuàng)新和改造的同時也要考慮到維護人員的維護能力和承擔能力，維護人員壓力過大，可能會造成生產(chǎn)延誤等情況出現(xiàn)。所以要對進口設(shè)備進行國產(chǎn)化替代，不同廠家的產(chǎn)品爭取做到同一廠家產(chǎn)品的替代，找到質(zhì)量達標售后服務細心的廠家產(chǎn)品。

4.4 嚴格執(zhí)行交接班制度

在處理故障中，交接班是不可避免的，有的職工懶惰散漫，為了等交接班的時間故意不對故障進行積極有效的維修，這種情況會給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失和廠部考核等問題。所以要盡量避免這種惡性的交接班，發(fā)現(xiàn)這樣的情況要對對應的職工進行嚴厲處罰。

結(jié)束語

煉鐵廠的機械設(shè)備逐漸自動化，提高了煉鐵廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，但是隨著功能性的增強，機械結(jié)構(gòu)變得復雜，也增加了維修的難度。設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)的出現(xiàn)可以科學有效的對設(shè)備進行故障排查，保證正常生產(chǎn)的同時，可以有效的判斷故障原因，所以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)對煉鐵廠的生產(chǎn)起到的關(guān)鍵的作用。

參考文獻

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