汪松鶴

摘 要：PLC是可編程邏輯控制器的簡稱，其產(chǎn)生是在依托工業(yè)環(huán)境需求而出現(xiàn)的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)，在企業(yè)電氣自動化控制中具有廣泛的應(yīng)用范圍。本文在對PLC技術(shù)進行概述基礎(chǔ)上，分析了其具體應(yīng)用形式，并結(jié)合實際敘述了其工作步驟，以期為企業(yè)電氣自動化控制水平提升提供參考。

關(guān)鍵詞：PLC;企業(yè)電氣自動化;控制;實踐應(yīng)用

PLC技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用已有數(shù)十年歷史，為工業(yè)生產(chǎn)水平提升起到了積極的促進作用。在我國工業(yè)化進程持續(xù)推進過程中，電氣自動化控制的應(yīng)用水平不斷提升，同時對實踐應(yīng)用也提出了更高的要求。研究并分析PLC技術(shù)應(yīng)用，明確其應(yīng)用要點，對企業(yè)生產(chǎn)水平提升具有重要的保障作用。

1、PLC技術(shù)概述

1.1 PLC技術(shù)的概念

PLC技術(shù)是Programmable Logic Controller的縮寫，其直觀含義是在微處理器運行基礎(chǔ)上，基于自動化控制的數(shù)字運算控制器而實現(xiàn)控制指令控制的可編程控制器。其基本組成部分包括CPU、指令和數(shù)據(jù)內(nèi)存、輸入及輸出接口、電源和數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換等。隨著PLC技術(shù)研究的不斷深入，其功能也不斷得以擴展，可靠性水平不斷提升，由此得以覆蓋所有工業(yè)自動化領(lǐng)域。

1.2 PLC技術(shù)的特點

PLC技術(shù)應(yīng)用較為悠久，在實際應(yīng)用中凸顯了其自身較為明顯的特征。首先是其運行原理主要是依托內(nèi)部的輔助繼電器節(jié)點變位來實現(xiàn)的，對應(yīng)用場景具有較強的適應(yīng)性。其次是借助PLC技術(shù)的應(yīng)用，能夠通過簡單便利的操作，減少傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式中人工操作帶來的程序復(fù)雜、錯誤率高、運行不暢等多方面問題[1]。其次是在在工業(yè)生產(chǎn)流程中導(dǎo)入PLC技術(shù)的應(yīng)用，能夠提升生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，減少外部因素帶來的干擾，為企業(yè)生產(chǎn)效率提升奠定堅實的基礎(chǔ)。再次是通過PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠通過機器使用頻率的合理使用，有效延長機械設(shè)備的使用壽命，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的有機統(tǒng)一。

1.3 PLC技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢

將PLC技術(shù)與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有機結(jié)合在一起，能夠提升生產(chǎn)流程的靈活性、實用性，在生產(chǎn)規(guī)模不斷擴展的時代背景下，能夠有效提升機器設(shè)備的抗干擾能力，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，并為設(shè)備保養(yǎng)維修提供更加便利的條件。PLC編碼本身相對較為固定化，編寫代碼使用頻率較高，對于編寫者的要求較為簡單，并且在執(zhí)行過程中，能夠根據(jù)實際需要進行及時調(diào)整。由此使得其應(yīng)用范圍不斷拓展，應(yīng)用效率不斷提升。目前我國已經(jīng)自主開發(fā)出較為完善的PLC技術(shù)體系，不斷推動其朝著控制一體化的方向發(fā)展，為我國工業(yè)生產(chǎn)朝著縱深方向奠定了堅實的基礎(chǔ)。

2、PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的應(yīng)用

2.1 順序控制器

順序控制器是PLC技術(shù)應(yīng)用的基本功能，在電氣自動化控制系統(tǒng)中，PLC技術(shù)的應(yīng)用主要包括三個方面。首先是利用PLC技術(shù)，能夠?qū)﹄姎庠O(shè)備實現(xiàn)遠程操控，避免由于場地限制因素造成的生產(chǎn)效率降低，提升電氣設(shè)備整體運行效率。其次是將PLC技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)場檢測工序中，能夠及時對產(chǎn)品進行全方位檢測，確保產(chǎn)生生產(chǎn)質(zhì)量達到設(shè)計要求，提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量，提升客戶滿意度。再次是能夠通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效提升主站控制水平，有效提升工業(yè)生產(chǎn)效率，減少工人在生產(chǎn)流程中的危險指數(shù)[2]。但是在實際應(yīng)用中，需要對PLC技術(shù)進行合理設(shè)計，盡量將其優(yōu)勢發(fā)揮出來，全面提升其應(yīng)用水平。

2.2 開關(guān)控制

將PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣自動化控制系統(tǒng)中，能夠在出現(xiàn)危險狀況時，依據(jù)現(xiàn)場情況及時切斷電氣運行體系，實現(xiàn)對現(xiàn)場工作人員和設(shè)備的精準控制，盡量減少意外情形對工業(yè)生產(chǎn)帶來的負面影響。將PLC技術(shù)應(yīng)用于電氣設(shè)備的開關(guān)控制中，能夠減少人工對電氣設(shè)備的控制程度，提升自動化操作水平，有效提升整體生產(chǎn)效率，提升工件的生產(chǎn)質(zhì)量，通過合理化的操作，盡量減少機械設(shè)備發(fā)生故障的次數(shù)，有效提升生產(chǎn)線的工作效率。將PLC技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)線中，能夠推動企業(yè)自動化生產(chǎn)水平的提升，有效提升企業(yè)經(jīng)濟效益水平，滿足可持續(xù)發(fā)展的基本要求，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)新提供更好的機遇。

2.3 在閉路控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

閉路控制是PLC技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用中的有效補充，其適用場景主要是對泵機的控制中。傳統(tǒng)的泵機啟動模式主要是采用人工控制的模式，不僅效率低下，運行不夠穩(wěn)定，而且在出現(xiàn)對應(yīng)問題時，對現(xiàn)場人員的技能水平有著較高的要求[3]。將PLC技術(shù)應(yīng)用于閉路控制系統(tǒng)中，能夠?qū)崿F(xiàn)泵機的自動控制，結(jié)合泵機運行要求設(shè)定完善的流程。以此能夠?qū)⒈脵C的工作時間控制在更為合理的范圍內(nèi)，能夠避免泵機的不合理運行帶來的機械設(shè)備損壞。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，通常是將PLC技術(shù)與常規(guī)控制系統(tǒng)有機結(jié)合在一起，有效保障泵機系統(tǒng)的安全性，確保泵機系統(tǒng)在安全回路下運行，并有效提升其運行穩(wěn)定性。

3、PLC技術(shù)的應(yīng)用要求

雖然PLC技術(shù)在企業(yè)電氣自動化控制系統(tǒng)中具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢，并且其應(yīng)用范圍也不斷拓展，但是在實際應(yīng)用中，還需要強化幾方面的要點，確保其自身優(yōu)勢能夠充分發(fā)揮出來。一是要能夠加大人才培養(yǎng)力度，強化對PLC技術(shù)的重視程度，加大技術(shù)方面的研究。PLC技術(shù)的產(chǎn)生雖然已經(jīng)有了較為悠久的歷史，但是在大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能化技術(shù)的全面支撐下，其未來還有廣闊的發(fā)展空間，因此必須重視其技術(shù)研究水平的提升。二是在PLC技術(shù)應(yīng)用過程中，應(yīng)當強化對其技術(shù)標準的重視程度，強化企業(yè)與行業(yè)之間的聯(lián)系，確保電氣設(shè)備應(yīng)用標準的統(tǒng)一性與規(guī)范性，從而有效減少企業(yè)內(nèi)部的無效開展提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

4、結(jié)束語

PLC是企業(yè)電氣自動化控制中必不可少的組成部分，對企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線運行穩(wěn)定具有直接性的影響。但是在目前應(yīng)用過程中，由于多方面因素的影響，還使得PLC技術(shù)應(yīng)用過程中存在多方面的問題。這就要求管理人員能夠真正從技術(shù)層面入手，加大對PLC技術(shù)的重視程度，提升PLC技術(shù)應(yīng)用水平，為我國工業(yè)自動化應(yīng)用水平提升奠定堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻

[1] 王文奇.電氣設(shè)備自動化控制中PLC技術(shù)運用研究[J].建材與裝飾，2020（17）：207+211.

[2] 梅月青.PLC在企業(yè)電氣自動化控制中的實踐研究[J].磚瓦，2020（06）：123-124.

[3] 陸林.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的實踐研究[J].中國設(shè)備工程，2020（01）：34-36.