肖贊華
摘要:機電一體化技術是工業(yè)生產(chǎn)過程中非常關鍵的技術,能夠有效提高整體生產(chǎn)效率,同時有助于降低生產(chǎn)成本,因此能夠達到良好的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益。近年來,在智能制造過程中,機電一體化技術得到了有效應用,并發(fā)揮了積極作用。
關鍵詞:機電一體化;智能制造;應用
近年來,隨著計算機技術的廣泛應用和發(fā)展以及與傳統(tǒng)生產(chǎn)行業(yè)的有效融合,產(chǎn)生了具有良好自主性、智能化生產(chǎn)工藝的智能制造系統(tǒng)。通過這種系統(tǒng)能夠有效實現(xiàn)對機械設備的智能化和遠程化控制,從而有效實現(xiàn)自動化生產(chǎn)?;诖?,有必要結合智能生產(chǎn)的實際情況,積極應用機電一體化技術,為實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益、社會效益和市場效益打下基礎。
一、智能制造技術概述
智能制造技術實質上就是將機械和電子技術結合在一起,研發(fā)出自動化的電子產(chǎn)品以滿足人們不斷增長的物質需求。機械制造現(xiàn)在已經(jīng)滿足不了經(jīng)濟的發(fā)展需求和居民的生活需求,為此,科研人員要將先進的技術引入傳統(tǒng)的機械制造中去,構成了智能制造,實現(xiàn)了對機器全方位的自動化控制,解放了人力,將更多的人力投入更有價值的工作中。同時,智能制造改善了原本傳統(tǒng)的機械制造存在的弊端,不僅在提高產(chǎn)品合格率方面做出了重大貢獻還能利用自身具備的處理信息的能力,及時處理在生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題,減少失誤的發(fā)生,也減少損失的產(chǎn)生。
目前機電一體化技術已經(jīng)開始萌芽發(fā)展,進入機械生產(chǎn)過程中,但是其使用規(guī)模和范圍還是比較小的,仍需要科研人員和普通群眾的大力推廣,才能在較短的時間內全方位的實現(xiàn)機電一體化的使用。同時,將新興起的計算機產(chǎn)業(yè)同機電一體化相結合能夠更有效地起到推廣的作用,朝著智能化的方向大踏步的前進,為人們提供更加便捷和高效的服務。
二、機電一體化技術的主要特征
(一)能夠優(yōu)化整體結構
過去在對機械產(chǎn)品進行生產(chǎn)期間,若想融入控制和使用功能,那么就要建立相關的機械機構,比如變速箱或變速齒輪,以此來讓系統(tǒng)得到合理的變速。不過,為了能夠加強電子技術,齒輪變速箱逐漸的轉換成了變頻調速電子裝置。而機床走刀規(guī)律的控制則要利用電腦軟件來完成。同時還要把電子、機械和軟硬件進行結合,以此讓整體結構能夠達到最為理想的效果。
(二)系統(tǒng)控制實現(xiàn)智能化
機電一體化技術的智能化系統(tǒng)控制是非常突出的特征,同時,機電一體化技術主要是朝著智能化的方向進行發(fā)展。系統(tǒng)智能化,可以很大程度的提升生產(chǎn)效率,而且還可以減輕勞動量。除此之外,系統(tǒng)控制智能化主要應用的是電子控制系統(tǒng),利用之前所設定的程序來給每項系統(tǒng)的動作和功能間的關系做好協(xié)調,從而就能夠讓機電一體化系統(tǒng)具有非常多的自動化功能。例如:自動化檢測、信息處理、修改等。在進行使用期間,系統(tǒng)會通過所傳送的指令來完成自動化控制,在出現(xiàn)故障以后能夠自動應急,而且還可以在不破壞系統(tǒng)的情況下對相關工作者進行提醒,保證了系統(tǒng)運行的安全性。
三、機電一體化技術在智能制造中的應用
(一)傳感技術的應用
作為智能制造中的核心技術,傳感技術對于機電一體化技術意義重大,因此在實際生產(chǎn)中需要充分考慮傳統(tǒng)技術的應用缺點。就傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造系統(tǒng),對于信息的獲取和處理存在效率低下的問題。通過傳感技術的應用而言,可以通過對生產(chǎn)過程中的信息進行獲取,從而及時對生產(chǎn)情況進行調整,從而控制整個制造流程,還能及時對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢測,一旦發(fā)現(xiàn)質量問題及時預警處理,從而保證總體的生產(chǎn)質量。
(二)柔性制造系統(tǒng)的應用
這種系統(tǒng)包括數(shù)字控制系統(tǒng)和信息控制系統(tǒng),同時還能做好物料儲運等工作。因此在實際生產(chǎn)中能結合實際情況進行自動的轉換。通過將其應用到智能制造中,可以借助計算機系統(tǒng)對加工的設備、工具以及物料的存儲工作進行智能控制。通過這種系統(tǒng)可以實現(xiàn)多個生產(chǎn)線的同時加工,因此能夠不斷提升生產(chǎn)效率。另一方面借助計算機大數(shù)據(jù)技術的優(yōu)勢,還能對市場的數(shù)據(jù)進行有效分析,及時分析市場對產(chǎn)品的需求量,從而調整生產(chǎn)的情況,進一步提升生產(chǎn)資源的利用率。
就當前而言,柔性制造系統(tǒng)最重要的應用還是體現(xiàn)在信息系統(tǒng)、自動加工系統(tǒng)、物流系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)中。在不同的系統(tǒng)中都能通過計算機控制系統(tǒng)的作用,對生產(chǎn)的數(shù)量和模式進行調整,從而改善生產(chǎn)的質量和效益。
(三)智能機器人的應用
利用智能系統(tǒng),機器人可以對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信息進行相應的識別、分析和處理,并集合人類的實際習慣,通過仿生學技術的應用完成相應的操作指令。將智能機器人應用到智能制造中,可以在很大程度上解放勞動力,降低生產(chǎn)成本,同時能在工作時間上延長,充分利用機器人的優(yōu)勢,提升生產(chǎn)量,確保生產(chǎn)質量。最后,智能機器人在應用過程中,還能提升生產(chǎn)的規(guī)范性,從而有效避免生產(chǎn)過程中造成的不必要的失誤,通過這種方式可以進一步提升生產(chǎn)精度。對于機器人而言,比人工生產(chǎn)的適應性更強,因此可以在相對惡劣的環(huán)境下從事生產(chǎn)活動,從而進一步降低生產(chǎn)的風險,提升生產(chǎn)的安全性。
(四)數(shù)控生產(chǎn)中的應用
智能控制技術是智能制造生產(chǎn)中的重要技術,也是保證加工順利的保證。通過將機電一體化技術應用到數(shù)控生產(chǎn)中,可以更好地收集生產(chǎn)信息,并及時進行處理模擬,可以有效提升控制效果,從而提升生產(chǎn)效率。在數(shù)控生產(chǎn)中,重要的就是對生產(chǎn)精度的控制,因此這種控制對智能制造系統(tǒng)有著較高的要求。中央處理器和數(shù)據(jù)總線作為我國當前數(shù)控機床的重要組成部分,可以利用智能控制系統(tǒng)對生產(chǎn)線進行模糊控制,并在生產(chǎn)中及時做好相應的診斷工作,改善存儲設備的精確度。
對于機械制造行業(yè),對于產(chǎn)品生產(chǎn)設備的選擇,通常會使用通用設備,但通用設備在使用過程中存在流程復雜的問題,對于簡單產(chǎn)品的生產(chǎn)勢必會造成能源的浪費。因此我國在設備的改進過程中,應該做好產(chǎn)品的分類處理工作,提高設備的針對性,并通過對市場的調查,不斷開發(fā)設備的特色,有利于企業(yè)鑄造品牌。還應該重視對優(yōu)秀人才的引進,尤其是專業(yè)的節(jié)能人員,充分借助創(chuàng)新思維,完善機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈結構。
四、結語
隨著科學技術的快速發(fā)展,機電一體化技術不斷成熟,逐漸向模塊化和智能化方向發(fā)展。機電一體化中,將很多先進技術應用于智能制造可有效促進智能制造的發(fā)展,提高智能制造生產(chǎn)水平的同時,降低生產(chǎn)成本,減少安全事故發(fā)生的幾率。機電一體化技術在智能制造中的應用是科學技術發(fā)展的必然結果,同時各種技術水平不斷完善,為促進我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
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