龍承剛

◆摘? 要：為了推動(dòng)鋼鐵企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利開展，本文分析了鍋爐爆管的原因，并基于此提出了有效的解決策略，以降低鍋爐爆管率的發(fā)生，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的安全生產(chǎn)。

◆關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè);鍋爐爆管原因;處理對(duì)策

爆管指的是蒸汽鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中，管線發(fā)生的爆破。對(duì)鋼鐵企業(yè)鍋爐的正常運(yùn)行來講，爆管是非常危險(xiǎn)的事故，不僅會(huì)影響企業(yè)安全生產(chǎn)，而且還會(huì)造成大量人員的傷亡。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)研究：由于爆管問題的發(fā)生導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組停電幾率達(dá)到了70%，進(jìn)而影響鋼鐵企業(yè)的安全生產(chǎn)。為了減少爆管問題的發(fā)生，要深入分析原因，并基于實(shí)際工作情況提出針對(duì)性解決策略。文章立足鋼鐵企業(yè);著眼于鍋爐爆管對(duì)文章主題進(jìn)行深入說明。

一、鋼鐵企業(yè)鍋爐爆管問題的原因分析

（一）爐管冷熱不均

科學(xué)、合理控制溫度變化是促使鍋爐安全運(yùn)行的根本，但體現(xiàn)在實(shí)際工作中，卻受到各種因素的影響導(dǎo)致爐管受熱不均，由此加大爐管內(nèi)部壓力，在各種壓力的相互作用下導(dǎo)致爐管爆管現(xiàn)象的發(fā)生?；诓僮餍袨椴划?dāng)引發(fā)的爆管原因有如下幾點(diǎn)：①?zèng)]有遵循規(guī)章流程啟動(dòng)鍋爐，在冷爐進(jìn)水的時(shí)候，水溫和水流上升速度超過額定范圍，導(dǎo)致升溫升壓以及升負(fù)荷速度的加快，如上的不當(dāng)操作會(huì)在爐管形成不同的應(yīng)力;在關(guān)閉鍋爐的時(shí)候，沒有做好爐溫緩慢下降的工作，造成爐管應(yīng)力的產(chǎn)生。②沒有采取科學(xué)有效的措施應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組工況變化，最終導(dǎo)致壓力引起的周期性變化，進(jìn)而引發(fā)爐管機(jī)械應(yīng)力的周期性變化;同時(shí)在鍋爐溫度較高的管道處，長期受到不均衡溫度的影響會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，在上述不同情形的作用下，會(huì)導(dǎo)致爆管現(xiàn)象的發(fā)生。

（二）結(jié)果不合理

基于結(jié)構(gòu)不科學(xué)、不合理導(dǎo)致的鍋爐爆管原因有如下幾點(diǎn)：結(jié)構(gòu)不合理會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁壁管溫度大與內(nèi)部液體溫度，由此產(chǎn)生大量的氣泡，隨著溫度下降到飽和溫度以下的時(shí)候，氣泡會(huì)逐漸脫離水冷壁，經(jīng)過冷卻、重新凝結(jié)逐漸的消失;水冷壁的水會(huì)不斷重復(fù)上述的情形，最終析出溶解鹽類，隨著析出量的持續(xù)增多，會(huì)有厚厚的水垢附著在壁管上，致使管道堵塞，加大壓力，進(jìn)而出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。

（三）過熱

從時(shí)間長短判斷過熱可以分為長期和短期兩種，因長期過熱導(dǎo)致管道處于超溫狀態(tài)下引發(fā)的爆管行為和短期過熱引發(fā)的爆管來講，其溫度低，一般達(dá)不到管道材質(zhì)臨界溫度，短期過熱發(fā)生的爆管會(huì)超過臨界點(diǎn)溫度，讓管道材料發(fā)生相應(yīng)的改變。因長期過熱引發(fā)的爆管是一個(gè)逐步發(fā)生的過程，鍋爐管道溫度介于規(guī)定和材料臨界溫度間，便會(huì)引起壁管的氧化，進(jìn)而降低管道持久度，增加蠕變速度，進(jìn)而出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。短期過熱爆管是突發(fā)性行為，管道運(yùn)行速度會(huì)超出管內(nèi)材料臨界溫度，進(jìn)而在管內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的作用下引發(fā)爆管現(xiàn)象。

（四）管道材料不符合標(biāo)準(zhǔn)

材質(zhì)影響著管道強(qiáng)度，不符合標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)會(huì)提升鍋爐爆管行為的出現(xiàn)。在鍋爐管道焊接中，相關(guān)企業(yè)為了獲得巨大的經(jīng)濟(jì)利益，沒有全面、充分檢查材料，致使不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)用到了鍋爐管道制作中。特別是管壁厚度分布不均、腐蝕情況嚴(yán)重等，都會(huì)降低管道性能，導(dǎo)致鍋爐爆管現(xiàn)象的發(fā)生。

（五）安裝缺陷

在鍋爐管道的安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷有如下幾方面：在聯(lián)箱內(nèi)部的爐管長度超過規(guī)定范圍，安裝過程中沒有充分清洗爐管以及分離器，水位計(jì)示數(shù)和實(shí)際值的偏差。如上的種種缺陷如若沒有對(duì)其進(jìn)行有效解決，會(huì)造成爆管情況的出現(xiàn)。

（六）水質(zhì)不良

不同鍋爐對(duì)水質(zhì)有著不同的要求，水質(zhì)在推動(dòng)鍋爐安全運(yùn)行方面發(fā)揮著重大作用。在我國的一些鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中，由于忽視對(duì)水質(zhì)的檢測，導(dǎo)致無法滿足鍋爐的正常運(yùn)行?；谒|(zhì)不達(dá)標(biāo)情況下的鍋爐運(yùn)行，在長期工作中會(huì)在管道內(nèi)部結(jié)垢，隨之提升局部熱阻力導(dǎo)致管壁過熱情況的出現(xiàn)，加大爆管風(fēng)險(xiǎn)。

二、鋼鐵企業(yè)鍋爐爆管處理策略

（一）做好爆管預(yù)防工作

1.加強(qiáng)檢查力度。檢查是預(yù)防爆管現(xiàn)象出現(xiàn)的最有力措施，通過對(duì)鍋爐管道全面、系統(tǒng)的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患問題，并采取有效措施將安全隱患問題扼殺在萌芽之中。為了促進(jìn)檢查工作的順利進(jìn)行，可采用現(xiàn)代化的超聲波撿漏技術(shù)，以準(zhǔn)確定位問題，提升檢修效率。

2.做好監(jiān)測工作。為了保證鍋爐管道的安全運(yùn)行，工作人員要采取相應(yīng)監(jiān)測設(shè)備對(duì)鍋爐工作情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，通過對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析和研究發(fā)現(xiàn)存在的問題，并采取相應(yīng)的解決措施，推動(dòng)鍋爐管道的安全運(yùn)行。

（二）優(yōu)化爐管過熱現(xiàn)象

為了緩解因過熱引起的爆管現(xiàn)象，可以從如下幾個(gè)方面改進(jìn)：①科學(xué)控制管道溫度，防止管壁因受熱超出額定溫度引起的溫度變化。②當(dāng)完成工作之后，要及時(shí)清理管內(nèi)結(jié)焦。③一旦發(fā)現(xiàn)管道存在較高風(fēng)險(xiǎn)后，要馬上停止，采取有效措施來解決。④有效布置過熱器壁測溫點(diǎn)，以全面、真實(shí)反應(yīng)過熱器溫度。⑤在過熱器高溫區(qū)域設(shè)定防護(hù)板，以有效隔離高溫?zé)煔狻?/p>

（三）正確檢修鍋爐各部件

1.爐管。爐管發(fā)生的輕微破裂可以采取降低運(yùn)行負(fù)荷、開啟備用鍋爐的措施;對(duì)爐管嚴(yán)重破裂的情況則要立即停止，做好檢修措施。

2.空氣預(yù)熱管。對(duì)于損傷小的空氣預(yù)熱管可以采取關(guān)閉煙道擋板、開啟旁側(cè)煙道的措施;對(duì)損壞嚴(yán)重的則要采取停爐檢查的措施。

3.省煤氣管。對(duì)沸騰式省煤器來講，當(dāng)可以滿足正常水位的時(shí)候，可以逐步增加供水量，同時(shí)管壁出水和在循環(huán)管閥門;對(duì)非沸騰式省煤器來講，為了滿足短期運(yùn)行的要求，則可以開啟煙道隔板和旁路水管閥門。在具體工作中，要基于實(shí)際情況采取有效策略。

三、結(jié)束語

綜上所述，為了推動(dòng)鋼鐵企業(yè)的有效開展，就要提升鍋爐管道性能。通過對(duì)爆管原因的分析和研究，文章提出了相應(yīng)的解決措施，以促使鍋爐平穩(wěn)運(yùn)行。

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