黃凱 丁耐娜 謝輝
摘? 要:隨著我國科技不斷發(fā)展,人們的生活水平發(fā)生巨大改變,科技在眾多領(lǐng)域革新促使很多學科交叉滲透,傳統(tǒng)機械電氣化以人力操控為主,存在一定的安全隱患。機電一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及控制方式等改變導致其性能與設(shè)計方法發(fā)生變化,面對國際市場激烈競爭,單靠吸收國外產(chǎn)品將使企業(yè)失去競爭力,只有通過產(chǎn)品創(chuàng)新才能解決企業(yè)發(fā)展問題。機電一體化利用現(xiàn)代技術(shù)實現(xiàn)機械工程領(lǐng)域自動化生產(chǎn),生產(chǎn)力方面突破為機械企業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支持。機械工程領(lǐng)域由以往機械電氣化轉(zhuǎn)變?yōu)闄C電一體化,由于微電子技術(shù)發(fā)展形成,促使工程機械企業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu),管理體系等發(fā)生重大改變。
關(guān)鍵詞:機電一體化;機械工程;思考
一、機電一體化系統(tǒng)的基本概念及特征分析
(一)概念
所謂的機電一體化系統(tǒng),就是借助于電腦的控制作用,完成對機械設(shè)備的自動化控制,建造起相對完善的控制系統(tǒng),在多種功能合理使用及信息加工實踐中,發(fā)揮出相對有力的價值。在整體上分析,機電一體化在傳動技術(shù)以及機械管制技術(shù)等多種技術(shù)相互融合的過程中,使得最優(yōu)組合的優(yōu)異之處充分體現(xiàn),以此保證功能目標得以實現(xiàn)。在機電一體化的概念上分析,其不僅涵蓋著技術(shù)方面的內(nèi)容,同時還涉及到“產(chǎn)品”這一部分內(nèi)容。借助于這類新型的舉措,可以將優(yōu)秀的產(chǎn)品及時的制作出來,獲取更為理想的成效。利用相應的手段,使得光、電等多種資源優(yōu)化整合,穩(wěn)步的提升了機器運行的速率,同時也讓產(chǎn)品的整體質(zhì)量得以保證。借助于機械工程和機電一體化的基本內(nèi)容,使得勞動力得以解放,將傳統(tǒng)的工程技術(shù)及時的取代,保證更好的迎合當代社會的發(fā)展需要。
(二)特征
1.較廣的應用范圍
該系統(tǒng)在實際運用的過程中,重點將多種技術(shù)的融合優(yōu)勢充分體現(xiàn),因此,反映出相對明顯的復雜性特征。由于涉及到的范圍較廣,可以更好地運用至不同的領(lǐng)域,在實際運用的過程中,可妥善處理原本技術(shù)功能相對單一的問題,給各個行業(yè)的發(fā)展提供不同的服務,滿足多樣化的需要。
2.較好的安全性能
機電一體化系統(tǒng)在實際運用的過程中,使得機械工程的安全性得以提升,在不同程度上有所改善。在機械工程中,機電一體化技術(shù)可以完成有效的監(jiān)測與維護,同時還能發(fā)揮出自身相對優(yōu)良的保護功能,使得工作人員自身的安全得以保障,也讓產(chǎn)品自身的質(zhì)量擁有相對可靠的支持。
3.極高的科技含量
機電一體化系統(tǒng)融合了多種高科技手段,其自身彰顯出相對高效的科技含量,給其他高科技技術(shù)的應用奠定了堅實的基礎(chǔ),同時起到了有效的推動作用。
二、機電一體化系統(tǒng)在機械工程中的應用
1.改造機床上的具體應用
數(shù)控機床屬于應用相對廣泛的機械工程設(shè)備,在實際工作的過程中,對于工作臺以及機床刀具提出了相對嚴格的要求,主張對偏差值進行合理的控制,需要將其控制于特定的范圍中,以此確保產(chǎn)品本身的精度。為了進一步提升工作的效率,可以借助于機電一體化系統(tǒng)實現(xiàn)有效的改造和升級。比如,其中的開環(huán)伺服系統(tǒng)彰顯出獨到的優(yōu)勢之處,擁有著相對簡易的結(jié)構(gòu),即便出現(xiàn)故障問題,也可在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn),因此,受到了廣泛的關(guān)注,應用成效相對理想。
2.包裝機械上的具體應用
包裝機械屬于機械工程中相對重要的組成部分,結(jié)構(gòu)相對復雜,比如在控制連桿以及凸輪構(gòu)造的時候,需要耗費巨大的人力,控制的效果無法保證。通過將機電一體化系統(tǒng)合理的運用至包裝機械上,可以適當運用計算機技術(shù)控制相應的設(shè)備,打造出模塊化的管理模式,管理的效率穩(wěn)步提升。此類系統(tǒng)在包裝機械中的的應用,可以適當?shù)奶嵘慵木?,同時還能縮小設(shè)備占據(jù)的空間,減少人工維修的具體費用等,確保企業(yè)的收益明顯提升。
3.紡織機械中的具體應用
在紡織機械系統(tǒng)實際運作的過程中,繞線架一般選擇主動傳輸?shù)氖侄?,將繞線架以及導軌間的頻率適當?shù)墓潭?,涉及到的交叉角度發(fā)生明顯的變化。系統(tǒng)程序在具體運行的階段,信號的傳輸往往是通過輥輸出速度傳感器傳遞的信號加以完成,通過運用相應的TPU處理器,使得相關(guān)的信號傳送至PCC,依照數(shù)據(jù)表分析出具體的繞組比,通過合理的分析相關(guān)的比率,明確是否存在著重疊的情況,合理的控制信號的傳輸過程,完成相對迅速的數(shù)據(jù)傳輸工作。
4.機械精度控制上的具體應用
產(chǎn)品的精度影響較大,對于企業(yè)本身的利益也能產(chǎn)生作用,因此應該重視產(chǎn)品精度的合理控制,明確成品的基本性能,分析涉及到的相關(guān)參數(shù)的合理性與偏差。電子稱量系統(tǒng)主要是依靠著電腦進行控制與操作,可以實現(xiàn)對不同原材料的精準測量,這種方式能夠適當降低誤差,同時還能保證混凝土的功能性。通過積極的運用自動找平技術(shù),在路面具體修建的過程中可以保證攤鋪地更加平整,為后續(xù)工作的開展提供便利條件。自動供料系統(tǒng)中借助于超聲波技術(shù)的應用價值,使得自動供料的目標得以實現(xiàn),路面攤鋪的整體質(zhì)量也可獲得相對可靠的保障。
5.機械(半)自動化的應用
隨著信息時代的到來,多種新型手段在機械工程中的實際應用價值日益凸顯,如(半)自動化作業(yè)就受到了廣泛的關(guān)注。通過將這一技術(shù)合理的運用至工程實踐中,使得人員的勞動強度有所降低,同時提升了實際的工作效率。工程的自動化可以適當?shù)匾?guī)避人為因素產(chǎn)生的不利影響,提升經(jīng)驗不足的人員在作業(yè)中的容錯率,促使作業(yè)的精度得以保障。以日本三菱公司為例,其在挖掘機中適當?shù)囊肓送诰蜍壽E控制系統(tǒng),使得鏟斗的運動軌跡得以調(diào)整和控制,通過聯(lián)合運用計算機控制系統(tǒng),使得動臂桿及鏟刀的運動可以精準的掌握,確保挖掘工作的整體效率穩(wěn)步提升。
6.機械監(jiān)控中的合理應用
機電一體化系統(tǒng)在實際運用的時候,可以完成對液壓、制動以及傳動等多種系統(tǒng)的有效監(jiān)控,對其具體的情況及時的掌握,分析機械設(shè)備具體的運行情況,若是存在著異常,則會及時的發(fā)出報警通知,對于故障位置實現(xiàn)有效的精準定位,保證相關(guān)的工作人員能夠在短時間內(nèi)采取合理的措施加以處理。