張冉 楊濤 黃雅迪

摘 要：在以往的電氣控制裝置實際運行的過程中存在一些問題，要不斷變革有關(guān)技術(shù)。而PLC技術(shù)具有較好的前景功效，它可以提高對機械電氣裝置的管控效率，為從事機械的電氣化控制工作的人員提供幫助。

關(guān)鍵詞：PLC;機床電氣;設(shè)計;應(yīng)用

引言

PLC的優(yōu)點主要就是可以使用開關(guān)實現(xiàn)連續(xù)的回路控制。與此同時可以將大型的、復(fù)雜的機械控制系統(tǒng)與其他的機器連接在一起使用，在很大程度上提高了機械自動化生產(chǎn)的水平。其優(yōu)點主要變現(xiàn)在以下兩個方面：一方面PLC 技術(shù)可以讓編程變得更加的簡單，更加容易操作和學(xué)習(xí)。PLC 是非常容易操作的，它可以通過簡單的邏輯發(fā)出控制指令。

1、PLC控制技術(shù)在電氣控制中運用的意義

PLC控制技術(shù)，主要用程方式完成控制，在電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中，通過運用PLC控制技編程保證電氣設(shè)備得到的管控。與常規(guī)的電氣控制技術(shù)相比較來說，PLC控制技術(shù)的優(yōu)勢特別顯著，具體體現(xiàn)在以下幾方面：

第一，具有較為顯著的擴展性，能夠更加準確的進行系統(tǒng)擴建，而且操作過程較為便捷，系統(tǒng)維護難度較低。

第二，PLC控制系統(tǒng)中的各項設(shè)備終端接線能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸，在帶電狀態(tài)之下，操作人員仍然能夠?qū)⒉煌牟考灏巍?/p>

第三，供電模式較為穩(wěn)定。PLC控制技術(shù)主要運用UPS供電系統(tǒng)進行供電，能夠避免系統(tǒng)突然斷電而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象的發(fā)生。對于電氣控制人員來講，要明確PLC控制技術(shù)的工作機理，并輸入采樣環(huán)節(jié)與執(zhí)行環(huán)節(jié)，包括輸出環(huán)節(jié)，合理運用該技術(shù)，能夠保證煤礦電氣系統(tǒng)運行更為安全，有效降低控制系統(tǒng)出現(xiàn)運行故障的概率。

2、PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的具體應(yīng)用

首先確定使用方法，PLC技術(shù)在快速發(fā)展的過程中，產(chǎn)生眾多的服務(wù)類型，不同服務(wù)類型對應(yīng)不同的功能要求。對此在工業(yè)裝置電氣自動化控制過程中，為了最大限度發(fā)揮PLC技術(shù)的應(yīng)用價值，企業(yè)需要結(jié)合工業(yè)裝置類型、生產(chǎn)類型、控制目標來選擇契合企業(yè)生產(chǎn)實際需求的PLC技術(shù)，從而提升后續(xù)自動化控制過程的穩(wěn)定性。另外，為了匹配PLC技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)還需要適當(dāng)采購輔助設(shè)備，設(shè)備應(yīng)滿足PLC技術(shù)的實際應(yīng)用需求，從而有效提升工業(yè)裝置運行的穩(wěn)定性，提高工業(yè)裝置的工作效率[1。

其次，要求全過程管理調(diào)度的自動化系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，對相關(guān)任務(wù)計劃進行設(shè)計、調(diào)控與優(yōu)化，對于加工制造業(yè)來說是關(guān)鍵點所在，通常決定著企業(yè)所有生產(chǎn)、管理資源的分配是否切實、合理。而生產(chǎn)系統(tǒng)中的調(diào)度自動化功能，可基于信息系統(tǒng)中的各項信息資源，再結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃方案，日常管理中對各項生產(chǎn)計劃進行實時動態(tài)管理以及優(yōu)化、調(diào)整，繼而更全面、更深入且靈活運用地安排生產(chǎn)管理工作。同時，對生產(chǎn)規(guī)劃方案也能起到一定的宏觀調(diào)控作用。

再次，對于故障的預(yù)警反饋技術(shù)——這項技術(shù)，是基于監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)的基礎(chǔ)上，一旦發(fā)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的流程中生產(chǎn)工藝或者流程異常，以及系統(tǒng)自身發(fā)生的故障，可以及時的完成故障的預(yù)警報告任務(wù)，從而保證故障的出現(xiàn)不會對系統(tǒng)地工作產(chǎn)生阻礙性影響。

最后，系統(tǒng)控制在PLC技術(shù)應(yīng)用過程中，屬于非常重要的應(yīng)用環(huán)節(jié)。因為PLC技術(shù)的功能較多，因此在系統(tǒng)控制中，不需要再額外增加過多設(shè)備，就可以實現(xiàn)對目標的有效控制。同時，為了方便數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計，PLC技術(shù)在采集到相關(guān)數(shù)據(jù)信息之后，還會對其進行量化處理，根據(jù)量化信息來分析工業(yè)裝置現(xiàn)階段運行存在的問題。傳統(tǒng)自動化控制方法以集中控制為主，此類控制方式雖然可以對所有裝置進行集中控制，但是如果某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)控制問題，那么將影響到其他設(shè)備的控制過程。PLC技術(shù)所采用的系統(tǒng)控制方法，以分散式控制方式為主，根據(jù)不同設(shè)備的運行特征，匹配相應(yīng)的技術(shù)與之對應(yīng)，從而提高控制的目標性，提升自動化控制的可靠性。且集中管控系統(tǒng)涵蓋了PLC中央系統(tǒng)以及相應(yīng)機器設(shè)備，設(shè)備實際運行的要求來進行有效的劃分，建構(gòu)出相對準確的處理程序。集中管控系統(tǒng)與單一的管控系統(tǒng)比較，可以發(fā)現(xiàn)集中管控系統(tǒng)的成本投入較少、效率較高。但是集中管控系統(tǒng)運行過程中單一控制對象有變化即將會影響整個系統(tǒng)的正常運行，從而不利于生產(chǎn)活動的順利開展。

3、PLC 技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用特點分析

在編寫機械手的程序的時候，應(yīng)用 PLC 自動化可以在很大程度上增強系統(tǒng)控制的有效性，保障機械手可以進行多方面的應(yīng)用。與此同時，機械手較小的體積還可以有效的擴大使用的范圍和環(huán)境。其在應(yīng)用中的特點還表現(xiàn)在精準度，這也是機械手在運行時提高效率的保障。此外，在機械制造中，通過 PLC PLC 技術(shù)可以在讓機械手代替人工作業(yè)，從而減少了企業(yè)的人工開支，降低了企業(yè)的人工成本，這是機械制造中 PLC 自動化應(yīng)用中的經(jīng)濟性。

結(jié)束語

PLC 技術(shù)儼然已經(jīng)帶動了整個機械制造行業(yè)逐步趨向于現(xiàn)代化、全面智能化的發(fā)展。要想全面促進行業(yè)的進步，即必須對現(xiàn)有技術(shù)穩(wěn)定掌控以外進行一定拓展，即技術(shù)或設(shè)備的創(chuàng)新，同時需重視的即是根據(jù)日常實際使用中發(fā)現(xiàn)的問題，而再次不斷挖掘 PLC 技術(shù)應(yīng)用過程中的一系列潛在性問題，及早發(fā)現(xiàn)、及早解決，才能促進其發(fā)展。而當(dāng)前更為智能的其覆蓋面更廣泛、深入更細致的人工智能技術(shù)，使其部分生產(chǎn)程序具備一定的自控功能，工作效率與品質(zhì)的提高是十分明顯的，符合現(xiàn)代智能化發(fā)展的需求，由此可見機械 PLC 技術(shù)所面臨機遇十分可觀，同時也是更大的挑戰(zhàn)。

參考文獻

[1]郭祥源.電氣自動化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].工業(yè)設(shè)計通訊，2019，45（08）：183-184.

[2]韓飛燕.PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用分析[J].南方農(nóng)機，2019，50（16）：163.

[3]金超，劉志兵.機械壓力機電氣安全控制回路的實現(xiàn)研究[J].鍛壓裝備與制造技術(shù)，2019，54（04）：47-55.