周大偉
摘 要:本文對工程基本情況概述后,對設(shè)備選擇要點(diǎn)加以分析,對掘錨一體機(jī)施工工藝狀況實(shí)行芻議,對EBZ300Y型掘錨一體機(jī)試驗(yàn)情況進(jìn)行研究,主要的目的:合理使用EBZ300Y型掘錨一體機(jī),實(shí)現(xiàn)最理想的快速掘進(jìn)效果。
關(guān)鍵詞:EBZ300Y;掘錨一體機(jī);快速掘進(jìn);應(yīng)用
較多礦井中常會發(fā)生采掘不平衡問題,究其原因和工作人員勞動強(qiáng)度大、安全生產(chǎn)得不到保證、噪聲大等因素存在聯(lián)系。所以,應(yīng)將EBZ300Y型掘錨一體機(jī)應(yīng)用于快速掘進(jìn)中,考慮到掘錨一體機(jī)具體情況、特點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn),以此充分發(fā)揮出掘錨一體機(jī)的最大應(yīng)用價值。
1 工程基本情況概述
EBZ300Y型掘錨一體機(jī)應(yīng)用于某礦中,巷道可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸、回風(fēng)效果,施工工程量、設(shè)計(jì)傾角、實(shí)際傾角及巖石分別設(shè)置為1648m、10°、12°、砂質(zhì)泥巖。巷道頂板中基本頂巖石類別、硬度、厚度分別為:細(xì)砂巖、8~9、10m,直接頂頂巖石類別、硬度、厚度分別為:砂質(zhì)泥巖、6~7、11m,偽頂頂巖石類別、硬度、厚度分別為:炭質(zhì)泥巖、4~5、0~0.2m。巷斷面為提醒狀態(tài),厚度、高度、凈斷面各為5.5m、3.2m、19.5m2,巷道通過錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),護(hù)錨桿Φ22mm,間排距為730mm*780mm,各排為6根,幫錨桿為Φ20mm,間排距設(shè)置為750mm*780mm,上榜和下幫的數(shù)量分別為5根、3根,錨索Φ為22mm,間排距設(shè)置為1400mm*2450mm,各排均為2根。
2 設(shè)備選擇要點(diǎn)分析
2.1 掘錨一體機(jī)基本情況
EBZ300Y型掘錨一體機(jī)經(jīng)掘進(jìn)機(jī)上裝設(shè)錨桿鉆機(jī),促使掘進(jìn)機(jī)、鉆機(jī)聯(lián)系起來,使用掘錨一體化、錨孔扭矩、鉆速匹配等技術(shù)處理,選擇一臺設(shè)備進(jìn)行巷道掘進(jìn)裝、落和安裝等操作,從而可達(dá)到綜掘工作面快速掘進(jìn)的最佳效果。這一機(jī)器接個硬度為9/9以下全巖巷道、半煤巖巷道,在斷面20m2中比較適用,截割、支護(hù)效果較好,整機(jī)的穩(wěn)定性較佳[1]。EBZ300Y型掘錨一體機(jī)長寬高、機(jī)重、總功率、截割功率、截割轉(zhuǎn)速、潤滑方式、鉆機(jī)扭矩,以及鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、鉆機(jī)行程和鉆進(jìn)方式分別為:15*3.5*2m、90t、430kW、300/220kW、450Nm、45/40r·min-1、集中潤滑、2500mm、濕式鉆進(jìn)。
2.2 掘錨一體機(jī)主要特點(diǎn)
整機(jī)安裝兩臺機(jī)載錨桿鉆機(jī),處于機(jī)身的左側(cè)、右側(cè),不會對截割視線、整機(jī)高度構(gòu)成較大影響。截割位置上集成臨時支護(hù),可達(dá)到掘連續(xù)作業(yè)、支連續(xù)作業(yè)、錨連續(xù)作業(yè)等效果,利于確保整體掘進(jìn)工作的質(zhì)量。巷道斷面的應(yīng)用范圍較廣,能達(dá)到各種形狀巷道快速掘進(jìn)、支護(hù)的相關(guān)要求,而錨桿鉆機(jī)超出截割頭作業(yè)利于實(shí)現(xiàn)空頂距標(biāo)準(zhǔn),一次最大鉆孔深度、頂板巖石單項(xiàng)抗壓強(qiáng)度分別在2.5m、75MPa左右。臺錨桿鉆機(jī)使用電液比例控制技術(shù)處理,可為遙控獨(dú)立操作奠定基礎(chǔ),因掘進(jìn)機(jī)手動操作所以和鉆機(jī)存在互鎖的功能,如圖2。
3 掘錨一體機(jī)施工工藝狀況芻議
3.1 施工準(zhǔn)備
掘進(jìn)機(jī)截割后調(diào)整機(jī)組位置,開啟操作臺急停開關(guān)閉鎖截割頭后,啟動錨桿機(jī)泵站。
3.2 錨桿機(jī)操作流程
按鉆孔、裝錨桿、操控平移和旋轉(zhuǎn)手柄、臨時支護(hù)、操作旋轉(zhuǎn)及擺動手柄、停機(jī)的順序操作。其一,將鉆桿置入鉆機(jī)馬達(dá)六方孔中。其二,將錨桿、帶螺母一段放在錨器中,另一端置入鉆孔。其三,操控平移手柄、旋轉(zhuǎn)手柄,對鉆機(jī)位置、角度作以調(diào)整[2]。其四,降下臨時支護(hù)并對鉆機(jī)位置進(jìn)行調(diào)整。其五,操控擺動手柄、旋轉(zhuǎn)手柄實(shí)行前探作業(yè)。其六,停機(jī)過程將截割頭推到永久支護(hù)的范圍,關(guān)閉截割電動機(jī)后停水、內(nèi)外噴霧總進(jìn)水閥。最后,將后制成油缸復(fù)位,油泵電動機(jī),以及所有操作閥手柄、開關(guān)閉鎖等關(guān)閉。
4 EBZ300Y型掘錨一體機(jī)試驗(yàn)情況研究
4.1 進(jìn)尺試驗(yàn)效果
試驗(yàn)時間為6個月,巷道總進(jìn)尺、平均月進(jìn)尺和日進(jìn)尺分別為:1640m、235m、10m,試驗(yàn)的過程整機(jī)性能保持穩(wěn)定的狀態(tài),沒有出現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)電事故。
4.2 鉆機(jī)試驗(yàn)效果分析
4.2.1 可以降低勞動輕度
礦用原支護(hù)工藝經(jīng)搭設(shè)臨時支護(hù)--對眼、鉆進(jìn)、退桿和錨固等操作過程,均通過人工的方式完成,勞動的強(qiáng)度非常大,機(jī)載錨桿鉆機(jī)上述工序?yàn)闄C(jī)械作業(yè),可防止產(chǎn)生反復(fù)調(diào)動掘進(jìn)機(jī)、搬運(yùn)單體鉆機(jī)等現(xiàn)象,如此一來必然會降低工作人員勞動強(qiáng)度、勞動時間[3]。
4.2.2 可以確保支護(hù)工作的質(zhì)量
礦用單體錨桿鉆機(jī)扭矩12Nm額定轉(zhuǎn)速為每分鐘350r,機(jī)載錨桿鉆機(jī)扭矩在400Nm左右,額定轉(zhuǎn)速為每分鐘800r,頂板固定后單體錨桿鉆機(jī)單根錨桿支護(hù)時間約為10min,錨索支護(hù)時間在30min左右,機(jī)載鉆機(jī)單根錨桿支護(hù)時間為5min,這時錨索支護(hù)時間得以控制約為15min,可提高支護(hù)工作的質(zhì)量。
4.3 可以確保作業(yè)的安全
支護(hù)工藝朝著機(jī)械化方向發(fā)展,能有效防止發(fā)生空頂作業(yè)、設(shè)備傷人、誤開壓風(fēng)等現(xiàn)象,這時能在一定程度提高工作人員的安全問題。需要注意的是,礦用單體錨桿鉆機(jī)的噪聲比較大,故此建議使用機(jī)載鉆機(jī)打鉆,以便從根本上降低噪聲降低對工作人員身體構(gòu)成的不利影響[4]。
4.4 可以控制人工成本
單體液壓錨桿機(jī)、氣動錨桿機(jī)分別需投入2名工作人員、3名工作人員,機(jī)載錨桿鉆機(jī)工作過程人工方式多為輔助操作,所以每臺鉆機(jī)配備一名工作人員即可,如此一來2臺鉆機(jī)投入2人,每日每班生產(chǎn)為6人,以此嚴(yán)格控制人工成本[5]。
5 結(jié)語
EBZ300Y型掘錨一體機(jī)的應(yīng)用,不但能實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)、確保生產(chǎn)效率,而且有助于降低工作人員的勞動強(qiáng)度,保證工作人員的生命安全,嚴(yán)格控制開采投入的資金,充分發(fā)揮出該掘錨一體機(jī)的應(yīng)用價值,實(shí)現(xiàn)快速掘進(jìn)的最佳效果。
參考文獻(xiàn):
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