黃永漢

涂料，作為現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品中不可或缺的材料，其產(chǎn)業(yè)是附加在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品中發(fā)揮著保護(hù)和裝飾的作用，是典型的依附型和輔助型產(chǎn)業(yè)。歷經(jīng)六十余年的發(fā)展，以珠三角世界加工制造業(yè)經(jīng)濟(jì)圈為依托，以民營經(jīng)濟(jì)資本為龍頭，輻射帶動全國，廣東涂料行業(yè)發(fā)展從無到有，從小到大、從弱到強(qiáng)，成為名副其實(shí)的全國涂料生產(chǎn)大省。

行業(yè)困境：

標(biāo)準(zhǔn)不完善+治理難度大

根據(jù)在經(jīng)濟(jì)體系和國防中所發(fā)揮的作用來劃分，涂料行業(yè)大致可分為七大類型：建筑涂料、木器（或非金屬）涂料、汽車涂料、金屬防腐涂料、航空航天涂料、船舶和橋梁及鐵路運(yùn)輸涂料、軍工設(shè)施涂料。其中前兩類在廣東涂料產(chǎn)業(yè)中所占的經(jīng)濟(jì)成分最重，尤其是木器（或非金屬）涂料占涂料產(chǎn)業(yè)整體經(jīng)濟(jì)份額達(dá)40%以上。

目前，廣東省涂料生產(chǎn)與涂料施工企業(yè)有5800多家，主要分布在珠三角地區(qū)， VOCs排放量按消耗的涂料總量衡算（以油性涂料的消耗總量的0.8倍、水性涂料以其消耗總量2～3%衡算）高達(dá)40多萬噸（其成份中VOCs不參與涂料的成膜， 100%揮發(fā)于空氣中）。

目前涂料涂裝行業(yè)存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是工程機(jī)械的涂裝設(shè)備非標(biāo)化程度很高，單行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尚不完善，使得標(biāo)準(zhǔn)化配套較差;二是涂裝工藝落后，缺乏有效治污技術(shù)，溶劑型涂料仍占工程機(jī)械用涂料總量的80%左右;三是廢氣治理措施不完善，配套性差，涂裝工程項(xiàng)目立項(xiàng)前期未制定相應(yīng)環(huán)保配套工藝及參數(shù)，噴漆產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度的廢氣基本都是采用高空直接排放，噴漆生產(chǎn)自動化程度低，幾乎都采用人工噴涂作業(yè);整體涂裝技術(shù)水平較低，高效噴涂系統(tǒng)應(yīng)用較少，造成涂裝生產(chǎn)線設(shè)備污染嚴(yán)重;四是涂裝工藝更新慢，我國工程機(jī)械行業(yè)至今還是以20世紀(jì)80年代傳統(tǒng)的三涂層體系（底漆+2道面漆）為主，中涂漆和面漆的厚度約占涂層總厚度的70%以上，其中，溶劑型底色漆施工固體分只有15%左右，溶劑含量占85%，是VOCs排放的主要來源。

解決之道：

提高標(biāo)準(zhǔn)+技術(shù)創(chuàng)新

為適應(yīng)生態(tài)環(huán)保工作要求，接下來涂料和涂裝行業(yè)應(yīng)朝著以下幾個方面努力：

一是積極推進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的更新和制定，采用、制定與國際接軌的行業(yè)涂裝及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，以改變行業(yè)目前工藝落后局面。

二是推廣低污染涂料產(chǎn)品和污染治理新技術(shù)，在業(yè)內(nèi)大力宣傳和推廣低污染涂料（高固體分涂料、輻射固化涂料、水性涂料、粉末涂料等），尤其重視水性涂料的推廣。

三是在節(jié)能減排技術(shù)上必須加大投入，噴漆和烘干工藝及設(shè)備應(yīng)采用高效節(jié)能的環(huán)保配套設(shè)備。對于低濃度噴漆產(chǎn)生的廢氣，利用高效、優(yōu)質(zhì)活性炭纖維作為吸附介質(zhì)，采用微電腦程序控制的機(jī)電一體化高效廢氣處理裝置，其凈化效率可達(dá)95%。對于涂料烘干過程中產(chǎn)生的高溫廢氣，采用直接燃燒方式進(jìn)行一級處理后，再采用催化燃燒進(jìn)行進(jìn)一步處理。采用先進(jìn)噴涂系統(tǒng)提高噴涂效率，底漆、中涂漆采用混氣噴涂系統(tǒng)，面漆采用工位式輸調(diào)漆系統(tǒng)和混氣靜電噴涂系統(tǒng)，噴涂傳遞效率達(dá)85%。

只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)涂料、涂裝行業(yè)水性化和環(huán)境友好化，才能充分體現(xiàn)“涂飾自然空間、裝點(diǎn)生活情趣”的行業(yè)真義。（作者系廣東省涂料行業(yè)協(xié)會涂裝專業(yè)委員會主任）