安宇超

摘 要：隨著商品經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的化工企業(yè)整體發(fā)展也進入到了嶄新的歷史階段，在這個階段，各大企業(yè)逐漸適應了自動化生產的管理要求，開始采取自動化儀表來提升生產的整體控制水平。文章首先介紹了化工企業(yè)儀表現(xiàn)場校準的途徑與方法，其次分析了化工儀表校驗過程中存在的問題，最后對化工儀表自動化管理的途徑與方法進行討論，希望可以有效提升化工企業(yè)儀表自動化整體水平，為實現(xiàn)平穩(wěn)安全生產創(chuàng)造良好的條件。

關鍵詞：化工企業(yè);儀表校驗;自動化;方法策略

隨著市場生產分工精細化，目前許多化工企業(yè)也逐漸意識到化工生產過程中儀表控制與元器件控制的重要性。通過化工儀表設備，不但可以完成計量檢測的基本任務，還可以對整個工藝過程進行調整。但是，在使用過程中也會存在一些問題，比如說一旦出現(xiàn)出現(xiàn)元器件損壞或者是檢測設備故障，會導致生產的不穩(wěn)定特征，甚至會因此引發(fā)一些嚴重的生產安全事故。所以，確保化工企業(yè)儀表設備的穩(wěn)定、安全是實現(xiàn)科學生產的基本條件，而校準正是確保化工儀表安全使用的前提條件。

1 化工儀表現(xiàn)場校準的途徑與方法

化工企業(yè)儀表設備的校準具有很多不同的標準與技術途徑，現(xiàn)就傳統(tǒng)校準方法與新型校準方法對比分析如下。

1.1 傳統(tǒng)儀表校準方法

傳統(tǒng)儀表校準方法主要以周期檢定與標準值檢定為基本條件。大多數(shù)情況下，我們會通過設定最高的計量標準，根據(jù)實際的使用過程與經(jīng)驗再設計一個較低的計量標準，這些標準經(jīng)過專門的技術人員確認并經(jīng)由管理部門審批通過后可以作為執(zhí)行標準。在具體的校準過程中，由于上限與下限已經(jīng)確定，所以實驗過程中需要做好校準的穩(wěn)定性管理，這個過程中對于環(huán)境具有很高的要求，特別是技術實現(xiàn)條件更要穩(wěn)定、高效。大多數(shù)情況下，化工儀表都是固定安裝的，同時運轉也具有連續(xù)性，更重要的是，其運行的環(huán)境會十分復雜。這樣一來，傳統(tǒng)的校準方法就需要面對環(huán)境復雜、檢測難度大等問題，進而引發(fā)精準度不高、操作繁瑣等問題，導致化工生產工作出現(xiàn)各種阻力。

1.2 新型化工儀表現(xiàn)場校準方法

新型化工企業(yè)儀表設備的校準技術相比于傳統(tǒng)模式具有校準成功率高、技術穩(wěn)定性好的特征。該技術最大的特點是通過現(xiàn)場采集信息的方式來進行校準，所以不但可以確保信息的穩(wěn)定性與準確性，同時也可以擺脫實驗室檢測的束縛，從而提升檢測系統(tǒng)的測算輸出效果。另外，除了檢測電壓之外，還可以通過電流、電阻等多種測量標準進行檢驗，實現(xiàn)閉合控制，這樣一來校準設備同時滿足了攜帶方便、實用性強的特征，更是滿足了現(xiàn)代化工的實際需求。

1.3 新舊校準方法對比

對比新舊校準方法我們不難發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的校準模式盡管精度較高，但是受限制于檢測環(huán)境等因素的影響，其實際使用起來往往不太便捷。另外，設備長期使用會受到外部環(huán)境的影響而出現(xiàn)一系列的變化，所以實驗室模擬的方式并不適應于實際的生產活動，會隨著時間的推移逐漸出現(xiàn)大量的誤差。相比之下，新型化工企業(yè)儀表設備校準模式能夠同時對電壓、電流、電阻以及其他信息進行測算，設備的體積小，攜帶性強，對于檢測人員的技術水平和操作能力要求不高，所以更適應于現(xiàn)代化工生產的實際環(huán)境與要求。

目前，化工企業(yè)儀表設備的校驗過程中主要包括以下幾個方面的問題：其一，設備工作環(huán)境不好。由于我國的化工企業(yè)發(fā)展規(guī)模各不相同，整體上限參差不齊，導致化工企業(yè)的儀表校準工作需要面對環(huán)境不友好的問題;其二，測量適應不足。實際上，不同類型的化工企業(yè)對于化工企業(yè)儀表設備的要求也各不相同，目前國內生產的設備類型相對單一，無法滿足各種生產環(huán)境實際需求。其三，線路鋪設難度大。目前國內相當一部分企業(yè)生產布局時沒有充分考慮到化工企業(yè)儀表設備的布局管理與后期升級維護，導致在線路鋪設時存在不少問題和阻力，甚至會引發(fā)一些安全生產事故，需要特別關注。

2化工企業(yè)儀表自動化管理途徑

化工企業(yè)儀表設備自動化管理需要一定的技術途徑，現(xiàn)就相關內容探討如下。

2.1 自動化技術的應用

隨著新型化工儀表在生產現(xiàn)場應用規(guī)模不斷擴大，自動化技術也成為實現(xiàn)化工企業(yè)儀表設備科學穩(wěn)定運轉的必備條件。通過自動化技術，能夠為現(xiàn)場校準工作提供許多優(yōu)勢，比如說通過機械儀表的智能化控制，可以很好的滿足近標準的自動化控制需求，同時也可以實現(xiàn)參數(shù)的相互適應。隨著近些年來，經(jīng)濟社會的整體發(fā)展水平不斷提升，自動化技術在各行各業(yè)的應用也變得越來越普遍，通過深入理解和認識化工儀表自動化設備，可以有效提升人們對它的認知，同時也降低操作人員的操作負擔，更好的適應化工生產的實際需求。為了確?；て髽I(yè)儀表設備的應用，需要按時做好保養(yǎng)管理，既要確保自動化設備的穩(wěn)定性，也要做好日常的維護與管理，必須保持電壓供應的可靠性。一旦出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定的問題，需要及時對電子元器件進行調整，否則可能會遭受新一輪的沖擊和損傷，甚至會導致電子元器件遭受沖擊，為后續(xù)電壓的穩(wěn)定使用帶來不利的影響。

2.2 儀表自動化設備安裝

在進行化工企業(yè)儀表設備的安裝時，首先需要確保安裝設備與表盤的合理性。在進行自動化儀表安裝過程中，要求人員具有一定的技術水平，對設備進行質量控制的同時，也要確定好相應的安裝工藝，對于一些不好安裝的部位要及時進行調整，做好管路的鋪設，同時處理好化工自動化儀表的管理調整，檢查相關設備的性能是否達到生產的實際需求;其次，了解現(xiàn)場生產的實際情況。化工企業(yè)儀表設備盡管可以滿足生產過程中的參數(shù)檢測，但是其依然不可以完全替代人工進行生產過程的檢測，所以依然需要配備專業(yè)的技術人員參與儀表的管理，對于數(shù)據(jù)輸出的實際情況進行分析、研究，同時也要做好管路的清掃與儀表調試工作;最后，儀表自動化設備安裝要以管路的實際情況為前提。在管路內部存在工作環(huán)境復雜情況時，需要優(yōu)先排除相關問題后再進行安裝工作。

2.3 故障應急管理

化工企業(yè)儀表設備的運行穩(wěn)定性決定了化工生產的效益穩(wěn)定性，所以一旦設備出現(xiàn)故障，需要啟動應急管理預案進行科學干預。一旦儀表故障無法正常使用，需要及時進行必要的檢修工作。檢修過程中，可以根據(jù)設備的壓力、溫度等技術參數(shù)進行分析調整，通過故障參數(shù)對比正常情況下的實際參數(shù)來調整設備的壓力、溫度，同時做好故障的分析。在故障發(fā)生后，需要考慮到化工生產過程中儀表的使用情況，分析操作目的與設計思路，對比正常情況下的參數(shù)情況，進而得出最終的分析結論，并依照結論排除故障。

3 總結

綜上所述，隨著近些年來我國整體科技實力的快速增長，化工儀表的自動化水平也在快速上升。由于技術的復雜度在不斷增加，化工企業(yè)儀表設備的整體測控準確度上升，同時也會導致內部的校準壓力增加，這進一步增加了校準工作的難度。為了提升工作效率，降低工作人員的技術壓力與工作負擔，同時也為提升產品的整體質量，需要做好自動化技術的應用以及設備安裝管理，特別是做好故障應急管理，從根本上提升化工企業(yè)儀表設備的校驗水平，為促進行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

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