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        化工制藥工程中工藝優(yōu)化方法研究

        2020-05-28 02:28:33金雪晴何雯王榮徐仁杰
        中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年1期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化方式工藝流程

        金雪晴 何雯 王榮 徐仁杰

        摘 要:對藥品市場加以分析,隨著藥品行業(yè)發(fā)展與進(jìn)步,藥品行業(yè)競爭逐漸加劇,部分新建化工制藥企業(yè)工藝不完善,所生產(chǎn)的藥品難以到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求,勢必難以滿足患者用藥與治療要求。而另一部分制藥企業(yè)出于經(jīng)濟(jì)效益,在制藥工程中改變制藥工藝,致使藥品質(zhì)量存在不合格以及不達(dá)標(biāo)等多種問題,此種現(xiàn)象,不利于維護(hù)患者的生命與健康,因此,應(yīng)充分重視化工制藥工藝存在的問題不斷優(yōu)化制藥工藝。

        關(guān)鍵詞:化工制藥;工藝流程;優(yōu)化方式

        對化工制藥加以分析,化工制藥對藥品企業(yè)來說具有重要意義,化工制藥所涉及問題多,其工藝水準(zhǔn)甚至對藥品質(zhì)量具有直接影響。而國內(nèi)的化工制藥企業(yè),多具有獨特制藥工藝。但是,不同藥品制藥工藝存在一定差異,無論是制藥的質(zhì)量還是效率都是不同的。在激烈的藥品競爭環(huán)境下,部分化工企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益,并未關(guān)注制藥工藝,導(dǎo)致制藥工作難以得到及時更新,長此以往,勢必會影響制藥行業(yè)發(fā)展與進(jìn)步,難以提高藥品質(zhì)量與安全?;诖?,本文對化工制藥工程中的工藝優(yōu)化方式進(jìn)行深入研究,希望能夠提高化工制藥行業(yè)工作質(zhì)與量,為化工制藥行業(yè)工藝優(yōu)化奠定良好基礎(chǔ)。

        1 化工制藥行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

        對于藥品行業(yè)發(fā)展來說,化工制藥[1]作為藥品企業(yè)重要部分,化工制藥水準(zhǔn),在一定程度上影響藥品質(zhì)量,對藥品安全性以及質(zhì)量具有直接關(guān)聯(lián)。但是,就目前的化工制藥加以分析,藥品質(zhì)量管控因素多樣、管控難度大。要想從源頭提高藥品質(zhì)量,應(yīng)做好工藝流程管理,避免藥品質(zhì)量受到影響,控制好藥品存儲與運輸工作,并在實際的生產(chǎn)過程中,消滅工藝生產(chǎn)流程存在的病毒,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),做好定期滅菌工作。下述文章對化工制藥存在的問題加以分析,并提出具體優(yōu)化之策,希望能夠為藥品行業(yè)發(fā)展提供參考意見,維護(hù)化工企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

        2 化工制藥生產(chǎn)工藝流程存在的問題

        2.1 化工制藥設(shè)備落后

        就當(dāng)前的化工制藥生產(chǎn)流程加以分析,部分化工制藥企業(yè),在實際工作中,過度重視藥品產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)效率,缺乏化工制藥設(shè)備更新與維護(hù)意識?;ぶ扑幵O(shè)備落后,難以得到更新與維護(hù),長此以往,勢必會引起化工藥品質(zhì)量問題。此外,而設(shè)備難以滿足生產(chǎn)要求,都會降低藥品質(zhì)量,降低化工制藥企業(yè)競爭力,從而導(dǎo)致惡性循環(huán)問題出現(xiàn)。再加上,部分落后設(shè)備,在實際的應(yīng)用中存有安全隱患問題,難以緊跟最新制藥標(biāo)準(zhǔn),針對化工制藥設(shè)備落后問題,應(yīng)給予充分重視,只有解決存在的問題,并制定良好優(yōu)化之策,才能從根本上解決化工制藥設(shè)備落后問題。

        2.2 化工制藥管理缺失

        在化工制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中,只有具備完善管理體系,才能遵循相關(guān)規(guī)定要求,對制藥工藝流程加以監(jiān)管,從而反映化工制藥實際情況,但是,對現(xiàn)行的化工企業(yè)管理加以分析,化工企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中,管理工作不到位,管理責(zé)任并為得到落實,沒有完善的管理規(guī)定。再加上,管理工作人員自身水準(zhǔn)較低,在管理過程中難以發(fā)揮自身價值。這些不同影響因素,如不能得到及時解決,都會導(dǎo)致工藝流程不規(guī)范,致使化工制藥工作開展受到阻礙與影響,嚴(yán)重時,甚至?xí)绊懰幤焚|(zhì)量,不僅會影響化工企業(yè)持續(xù)發(fā)展,更是對患者的不負(fù)責(zé),形成惡性循環(huán),致使化工制藥企業(yè)工作開展受到極大影響。

        2.3 化工制藥操作不當(dāng)

        對當(dāng)前的化工企業(yè)制藥工作加以分析,除去上述設(shè)備、管理問題,在實際的制藥過程中,如果制藥操作方式不當(dāng),很容易影響藥品質(zhì)量與濃度。此外,在當(dāng)前的化工制藥流程中,滅菌作為重要環(huán)節(jié),主要采用噴灑方式。但是,部分化工企業(yè)應(yīng)用粉針劑、干粉劑[2]進(jìn)行滅菌工作。對干粉劑與粉針劑消毒方式來說,如沒有做好清潔工作,反而會對化工制藥產(chǎn)品包裝帶來污染。嚴(yán)重時,甚至?xí)绊懟て髽I(yè)的藥品質(zhì)量與安全。再加上,部分企業(yè)以人工抽查方式為主,此種藥品質(zhì)量檢測方式精準(zhǔn)度并不高,具有較高局限性,難以及時發(fā)現(xiàn)藥品存在的質(zhì)量問題,不利于制藥檢測工作開展,只有結(jié)合化工制藥存在的問題,逐步優(yōu)化操作流程與工藝,才能進(jìn)一步提高化工制藥產(chǎn)品質(zhì)量,解決化工企業(yè)制藥操作存在的問題。

        3 化工制藥工藝優(yōu)化有效策略

        3.1 做好設(shè)備更新與維護(hù)工作

        在化工制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中,只有不斷更新制藥設(shè)備,才能提高制藥工藝流程質(zhì)與量。因此,在化工制藥設(shè)備的更新工作中,相關(guān)化工制藥企業(yè),需要結(jié)合企業(yè)實際情況以及制藥工藝,做好設(shè)備改良與更新工作,在化工制藥的設(shè)備采購工作中,應(yīng)當(dāng)貨比三家乃至多家,選擇性價比最高的制藥設(shè)備。與此同時,應(yīng)將藥品設(shè)備采購人員與方案設(shè)定人員進(jìn)行分離,避免以權(quán)謀私問題出現(xiàn),最大限度管控制藥設(shè)備采購流程有效性。并在這一過程中,結(jié)合化工制藥行業(yè)整體變化以及規(guī)范要求,在化工制藥設(shè)備更新與改良過程中投入專項資金,從而加快設(shè)備更新速度,優(yōu)化工藝流程。在設(shè)備的使用過程中,應(yīng)結(jié)合化工制藥設(shè)備以及產(chǎn)量,制定科學(xué)、合理設(shè)備維修與養(yǎng)護(hù)工作,不斷延長化工設(shè)備使用期限,保障化工制藥設(shè)備穩(wěn)定運行,為化工企業(yè)生產(chǎn)工作奠定良好基礎(chǔ)。

        3.2 強(qiáng)化管理嚴(yán)格管控

        對化工制藥企業(yè)工藝流程進(jìn)行規(guī)劃,并在這一過程中,充分重視工藝流程管理方式與管控方法,對化工制藥管理工作的不足點加以分析。因此,在化工企業(yè)工藝實際管理工作中,相關(guān)管理部門,應(yīng)結(jié)合化工制藥企業(yè)實際要求與工藝,制定科學(xué)、完善管理制度。而化工制藥企業(yè)管理者,應(yīng)結(jié)合相關(guān)管理規(guī)定,在化工制藥企業(yè)生產(chǎn)過程中,派遣專業(yè)管理人員,對化工制藥生產(chǎn)流程以及參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)督,并借助先進(jìn)信息化管理技術(shù),不斷采集各項工藝參數(shù),結(jié)合工藝參數(shù)進(jìn)行分析,分析化工制藥工藝流程不足之處。一旦找到化工制藥生產(chǎn)存在的不足,應(yīng)及時將這一情況上報至管理部門,而管理者應(yīng)針對存在的問題,制定適合的解決方式。而化工制藥管理執(zhí)行者,應(yīng)充分配合上級領(lǐng)導(dǎo)工作,深度貫徹落實解決方案,并在解決策略應(yīng)用過程中,做好成果反饋工作,提出針對性解決建議,進(jìn)一步完善化工企業(yè)制藥管理流程,做好化工制藥工藝流程全方位監(jiān)管工作,有利于提高化工制藥企業(yè)藥品質(zhì)量,不斷提升企業(yè)整體競爭能力。

        3.3 加強(qiáng)管控引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)

        在設(shè)備更新與改良基礎(chǔ)之上,應(yīng)結(jié)合化工制藥企業(yè)工藝要求,制定完善的消毒標(biāo)準(zhǔn)與消毒頻率,并在這一過程中加大監(jiān)管力度,合理管控化工制藥生產(chǎn)存在的污染問題。此外,應(yīng)結(jié)合化工制藥工藝滅菌流程,引進(jìn)先進(jìn)滅菌設(shè)備,確保化工制藥工藝流程滅菌環(huán)節(jié)合理性。最后,在實際的操作過程中,做好操作人員培訓(xùn)工作,盡量減少滅菌工藝對藥品質(zhì)量帶來的影響。與此同時,應(yīng)引入先進(jìn)過膜過濾技術(shù)[3],從而提高制藥工藝應(yīng)用價值,在保障質(zhì)量同時縮短藥品濃縮時間,降低企業(yè)成本投入。在化工制藥企業(yè)工作中,只有結(jié)合化工制藥工藝流程存在的問題,提出具體的解決之策,并強(qiáng)化貫徹執(zhí)行力度,才能優(yōu)化化工制藥工藝流程存在的問題,為化工企業(yè)制藥工作開展打造良好環(huán)境,引進(jìn)先進(jìn)化工制藥技術(shù),為化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展構(gòu)建良好環(huán)境。

        4 結(jié)束語

        如果在藥品企業(yè)的生產(chǎn)過程中,化工制藥工藝流程不標(biāo)準(zhǔn)、不嚴(yán)格、不適合此項藥品生產(chǎn),都會引起藥品質(zhì)量以及性質(zhì)發(fā)生改變,嚴(yán)重時,甚至?xí)?dǎo)致藥品受到污染等嚴(yán)重問題,藥品工藝流程存在的問題,如不能得到及時解決,不僅會影響藥品企業(yè)持續(xù)發(fā)展,更危及用藥患者生命健康,致使患者病情加重。因此,化工制藥生產(chǎn)工藝流程,應(yīng)始終堅守綠色、可持續(xù)發(fā)展理念,結(jié)合化工制藥行業(yè)變化和存在的問題,制定有效優(yōu)化策略,才能不斷優(yōu)化工藝流程,提高藥品質(zhì)量。在具體工作中,應(yīng)結(jié)合存在問題進(jìn)行深入分析,如化工制藥設(shè)備更新不及時、管理制度以及生產(chǎn)技術(shù)落后等問題,應(yīng)對存在的問題進(jìn)行具體分析,并結(jié)合化工制藥企業(yè)具體要求,不斷優(yōu)化化工制藥工藝流程,才能真正優(yōu)化化工制藥工藝,為更多患者提供高質(zhì)量藥品。

        參考文獻(xiàn):

        [1]吳迪.高職院校化學(xué)制藥技術(shù)技能大賽在吉林舉辦[J].技術(shù)與教育,2018,32(03):45.

        [2]程海良.淺析化工制藥工藝過程的優(yōu)化方法[J].化工管理,2018(11):184.

        [3]劉榮榮.化工制藥工藝過程的優(yōu)化方法淺析[J].化工管理,2018(05):92.

        作者簡介:

        徐仁杰(1991- ),男,漢族,籍貫:江蘇揚州,研究生,助教,研究方向:藥物中間體的提純,綠色化工分離。

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