王兵

摘 要 針對(duì)布袋除塵器阻力升高的原因，如過(guò)濾的煙氣溫度過(guò)高、除塵器選型不合理、布袋除塵器的運(yùn)行壓力過(guò)大等，進(jìn)行多維度分析，并簡(jiǎn)單介紹了布袋除塵器的工作原理與特點(diǎn)，如能耗特別低、占地面積小、節(jié)省投資等，提出布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)要點(diǎn)與應(yīng)用效果，希望可以為有關(guān)工作人員提供較好的建議與幫助。

關(guān)鍵詞 布袋除塵器;強(qiáng)制清灰裝置

中圖分類(lèi)號(hào)： X701.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.02.010

布袋除塵器被廣泛的應(yīng)用到我國(guó)很多領(lǐng)域中，而且占據(jù)特別重要的作用，為了保證布袋除塵器的使用效果得到顯著提高，研發(fā)強(qiáng)制清灰裝置至關(guān)重要，通過(guò)合理應(yīng)用強(qiáng)制清灰裝置，可以減小復(fù)雜工況對(duì)布袋除塵器正常運(yùn)行產(chǎn)生的影響，提升布袋除塵器的安全性能?；诖?，本文深入探討布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置開(kāi)發(fā)途徑和應(yīng)用效果。

1 布袋除塵器的工作原理與特點(diǎn)分析

1.1 工作原理

帶有灰塵的氣流，自下孔板會(huì)進(jìn)入到圓筒形狀的濾袋之內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾料孔隙后，灰塵會(huì)直接被放置到濾料上部，然后透過(guò)濾料清潔氣體，自排出口逐漸排出。而沉落在濾料上部的灰塵，能夠在機(jī)械振動(dòng)作用之下，緩慢的從濾料表層脫落，并逐漸落進(jìn)灰斗當(dāng)中。在我國(guó)的工業(yè)領(lǐng)域，布袋除塵器的良好應(yīng)用，可以保證工業(yè)粉塵，以及各類(lèi)揮發(fā)物有效捕集，可以捕集的粉塵微粒直徑為0.1微米。

如果利用布袋除塵器來(lái)處理含水蒸氣的氣體，要減少結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。布袋除塵器的凈化效果比較好，捕集粉塵效率能夠達(dá)到99.0%，捕集效率特別高。和電除塵器相比較來(lái)講，布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且成本較低，運(yùn)行效率高，如果粉塵電阻比較高，采用布袋除塵器，可以取得良好的回收效果。如果顆粒物比較干燥，采取布袋除塵器進(jìn)行粉塵的捕集，也可以取得較好的應(yīng)用效果。

1.2 特點(diǎn)

布袋除塵器的能耗特別低，而且占地面積小，能夠節(jié)省投資，設(shè)備的維修成本比較低，設(shè)備進(jìn)口與出口的風(fēng)道布置特別緊密，氣流阻力比較小，可以保證粉塵得到高效回收。布袋除塵器的運(yùn)行性能特別穩(wěn)定，能夠有效適應(yīng)負(fù)荷變化要求，設(shè)備管理方便。與其他類(lèi)型的除塵器相比較來(lái)說(shuō)，布袋除塵器的骨架與功能更加穩(wěn)定，如果處置風(fēng)量與外界溫度發(fā)生變化，對(duì)布袋除塵器的使用效果影響較小。布袋除塵器處置粉塵流程特別簡(jiǎn)單，屬于干式凈化設(shè)備，無(wú)需使用水，因此不會(huì)出現(xiàn)污水處置不規(guī)范現(xiàn)象，利用布袋除塵器所收集到的粉塵，能夠回收利用[1]。

2 布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用效果研究

2.1 布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的開(kāi)發(fā)

2.1.1 明確除塵器阻力升高的原因

第一，要想保證布袋除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行，布袋除塵器過(guò)濾的煙氣溫度，不能夠低于露點(diǎn)溫度，防止煙氣內(nèi)部的氣態(tài)水直接在布袋表層出現(xiàn)結(jié)露。布袋除塵器在運(yùn)行時(shí)，如果除塵器系統(tǒng)的保溫性能比較差，或者煙氣內(nèi)部的氯離子含量特別高，對(duì)煙氣自身的露點(diǎn)溫度會(huì)產(chǎn)生較大影響，如果沒(méi)有及時(shí)控制，特別容易發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，使得布袋除塵器的阻力不斷提高，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生“糊布袋”現(xiàn)象。

第二，在布袋除塵器選型環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)人員要合理控制布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，保證風(fēng)量得到有效分配。320m2的燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)半干法脫硫系統(tǒng)在初始運(yùn)行環(huán)節(jié)，布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)了1.40m/min，使得布袋除塵器的壓力差過(guò)高，超過(guò)1600KPa，當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，布袋表層濾餅層會(huì)快速堆積，粉塵特別容易進(jìn)入到濾袋的基布當(dāng)中[2]。布袋除塵器選型期間，若設(shè)計(jì)人員配置的配風(fēng)擋板不合理，各個(gè)除塵室沒(méi)有進(jìn)行有效隔離，則會(huì)降低最終的清灰效果，使得布袋除塵器阻力不斷提高。通常情況下，布袋除塵器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行風(fēng)速不宜超過(guò)0.9m/min，不宜低于0.7m/min。

第三，320m2的燒結(jié)煙氣宣傳半干法脫硫系統(tǒng)初始運(yùn)行期間，布袋除塵器內(nèi)部所使用的國(guó)產(chǎn)霧化器，霧化輪轉(zhuǎn)速過(guò)低，漿液霧化效果下降，有一部分的液態(tài)水會(huì)落在布袋表層，此時(shí)，如果布袋表層沒(méi)有覆蓋薄膜，布袋除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)顯著提升。

若布袋除塵器的運(yùn)行壓力過(guò)大，不僅會(huì)影響除塵器布袋內(nèi)部的過(guò)氣量，旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行壓力增加，系統(tǒng)自身的脫硫性能顯著下降，而且除塵器容易出現(xiàn)高壓差現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行效率下降，脈沖噴吹間隔變小，風(fēng)機(jī)自身的運(yùn)行負(fù)荷不斷提升，增加系統(tǒng)運(yùn)行成本，也會(huì)影響布袋除塵器自身的運(yùn)行壽命[3]。

2.1.2 開(kāi)發(fā)要點(diǎn)

針對(duì)320m2燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行初期除塵布袋發(fā)生破損現(xiàn)象，如果僅清理在線(xiàn)脈沖清灰系統(tǒng)，則無(wú)法完全清理嵌入到布袋內(nèi)部粉塵，影響布袋除塵器的整體運(yùn)行壓力，取得的改善效果比較差，因此，設(shè)計(jì)人員需要進(jìn)行強(qiáng)制清灰，為了后續(xù)的施工方便，設(shè)計(jì)人員需要自主研發(fā)新型的強(qiáng)制清灰裝置[4]。

在布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置當(dāng)中，便攜空氣包的設(shè)計(jì)壓力是1.0MPa，電磁法可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)氣源的具體情況，采用手動(dòng)按鈕控制方式或自控控制方式來(lái)控制。若現(xiàn)場(chǎng)的氣源滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行需求，則可利用脈沖控制器，采取連續(xù)控制方式進(jìn)行控制[5]。具體的操作路線(xiàn)：壓縮空氣經(jīng)過(guò)系統(tǒng)，進(jìn)入到壓縮空氣包的內(nèi)部，待壓縮空氣包內(nèi)部壓力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，操作人員可以采用自動(dòng)方式或者手動(dòng)方式，將電磁控閥直接啟動(dòng)，壓縮后的空氣，會(huì)快速的進(jìn)入到布袋之內(nèi)，利用壓縮空氣自身的壓力，快速釋放之后，布袋會(huì)出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)，真正達(dá)到強(qiáng)制清灰目標(biāo)。

布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的運(yùn)行原理如下：

首先，電磁閥處于失電狀態(tài)，復(fù)位彈簧利用自身彈力，促進(jìn)活塞向前移動(dòng)，保證噴射管處于密封狀態(tài)。

其次，操作人員需要啟動(dòng)壓縮空氣供氣閥門(mén)，壓縮空氣會(huì)通過(guò)進(jìn)氣孔，將空氣包有效充滿(mǎn)，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，空氣是處于待發(fā)射狀態(tài)的。

再次，將電磁閥有效啟動(dòng)，電磁閥啟動(dòng)之后，電磁力作用之下，原來(lái)的彈簧會(huì)呈現(xiàn)壓縮狀態(tài)，活塞不斷向后移動(dòng)，空氣包內(nèi)部的壓縮空氣，在短時(shí)間內(nèi)從噴射管當(dāng)中噴出。

最后，操作人員需要將電磁閥進(jìn)行關(guān)閉處理，電磁閥斷電之后，復(fù)位彈簧會(huì)緩慢的推動(dòng)活塞，將噴射管進(jìn)行密封，布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的清灰操作步入下道循環(huán)工序中。

2.2 布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的應(yīng)用情況

（1）通過(guò)合理運(yùn)用布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置，操作人員能夠在不拆布袋的基礎(chǔ)上，有序開(kāi)展強(qiáng)制清灰工作，減少勞動(dòng)量。在清灰過(guò)程之中，操作人員無(wú)需與布袋接觸，有效減少了布袋損傷，在具體的處理工作中，積灰會(huì)落入到除塵器內(nèi)部，操作現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，避免二次污染。

（2）針對(duì)運(yùn)行阻力比較高的除塵器布袋，通過(guò)采用強(qiáng)制清灰裝置之后，除塵器自身的運(yùn)行阻力顯著下降，自160KPa降到1000KPa，裝置內(nèi)部的脫硫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性得到顯著提高，減少了煙氣流場(chǎng)混亂現(xiàn)象的發(fā)生，系統(tǒng)的脫硫速率得到良好保證，更好的滿(mǎn)足煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

（3）在傳統(tǒng)的布袋除塵器強(qiáng)制清灰處理環(huán)節(jié)，雖然能夠?qū)B入到布袋內(nèi)部的積灰有效清除，但是，此種操作，會(huì)縮短布袋使用時(shí)間，增加設(shè)備的維修費(fèi)用。而布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的有效運(yùn)用，可以延長(zhǎng)布袋使用時(shí)間，顯著降低除塵器的維修成本。

（4）在垃圾焚燒系統(tǒng)除塵器與水泥系統(tǒng)除塵器當(dāng)中，強(qiáng)制清灰裝置的合理應(yīng)用，均能夠取得較為突出的應(yīng)用效果。

布袋除塵器是現(xiàn)階段除塵效率比較高的環(huán)保設(shè)施，怎樣能夠保證除塵器的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)除塵器使用時(shí)間，已經(jīng)成為各大企業(yè)關(guān)注的核心問(wèn)題。通過(guò)在布袋除塵器內(nèi)部安裝強(qiáng)制清灰裝置，可以顯著提高布袋清灰效率，減少工作量，提升布袋除塵器的整體運(yùn)行效果。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)對(duì)布袋除塵器強(qiáng)制清灰裝置的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用效果進(jìn)行科學(xué)的分析，例如明確除塵器阻力升高的原因、優(yōu)化強(qiáng)制清灰裝置設(shè)計(jì)方案等，可以保證強(qiáng)制清灰裝置在布袋除塵器當(dāng)中得到高效運(yùn)用，提升企業(yè)的總體效益，減少生態(tài)環(huán)境污染，對(duì)我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的穩(wěn)步可持續(xù)發(fā)展起到有效促進(jìn)作用。

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