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        制造企業(yè)庫存管理問題和對策研究

        2019-11-30 13:07:05湯學(xué)紅
        經(jīng)營者 2019年19期
        關(guān)鍵詞:存貨管理制造企業(yè)問題

        湯學(xué)紅

        摘 要 隨著全球經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場競爭日趨激烈,制造企業(yè)精細(xì)化管理勢在必行。在企業(yè)精細(xì)化管理中,存貨管理至關(guān)重要,其基本貫穿制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的全部過程。本文結(jié)合制造企業(yè)的實(shí)踐,從制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀出發(fā),近距離審視企業(yè)庫存管理中存在的問題,并有針對性地提出一些建議,為企業(yè)存貨管理提供參考意見。

        關(guān)鍵詞 制造企業(yè) 存貨管理 問題 對策

        一、引言

        存貨包含企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)耗用而儲(chǔ)備的各種原材料、燃料、包裝物、低值易耗品及生產(chǎn)過程中的半成品、最后入庫的產(chǎn)成品,它貫穿制造業(yè)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程。因此對制造企業(yè)來說,存貨的管理至關(guān)重要,存貨管理水平的高低直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品成本的高低,最后會(huì)影響公司的盈利及發(fā)展?fàn)顩r。但是目前多數(shù)制造企業(yè)(尤其是中小型制造業(yè))的存貨管理存在內(nèi)部制度不健全、庫存數(shù)量及結(jié)構(gòu)規(guī)劃不合理、購進(jìn)環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)、倉庫管理人員專業(yè)能力低等問題,嚴(yán)重影響了公司的發(fā)展。

        二、制造企業(yè)存貨管理存在的主要問題

        (一)缺少完善的倉庫管理制度

        制造企業(yè)存貨(尤其中小型制造企業(yè))基本倉庫只配備了1~2名倉庫管理人員,從存貨的驗(yàn)收入庫、保管、盤點(diǎn)到最后出庫的發(fā)貨全過程都由倉庫一個(gè)部門負(fù)責(zé)完成。平時(shí)對存貨、收發(fā)貨沒有及時(shí)做到詳細(xì)的明細(xì)臺(tái)賬登錄,尤其是原材料的領(lǐng)用,平時(shí)只登記入庫,出庫基本不做詳細(xì)登記,到月底根據(jù)實(shí)物盤點(diǎn)出存貨的數(shù)量,然后根據(jù)“期初庫存數(shù)量+本月入庫數(shù)量-期末盤點(diǎn)的庫存數(shù)量”倒推出本月消耗的數(shù)量報(bào)給財(cái)務(wù)核算產(chǎn)品成本,嚴(yán)重違反了企業(yè)內(nèi)部控制中部門、崗位及業(yè)務(wù)流程中應(yīng)該相互制約、相互監(jiān)督的制衡性原則,掩蓋了倉庫管理人員因工作失職而造成存貨的損毀、丟失,監(jiān)守自盜甚至和銷貨單位人員相互溝通以次充好的問題。同時(shí),財(cái)務(wù)部門只能根據(jù)倉庫倒推出的出庫存貨數(shù)量按照一定的定額標(biāo)準(zhǔn)平均分?jǐn)偅瑹o法準(zhǔn)確核算出各產(chǎn)品及項(xiàng)目的實(shí)際成本,更無法檢驗(yàn)各產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本和銷售定價(jià)是否合理,無法提供優(yōu)化成本的原始數(shù)據(jù)依據(jù)。

        (二)倉庫管理人員的素質(zhì)及專業(yè)能力相對較低,責(zé)任心及服務(wù)意識(shí)不強(qiáng)

        大多數(shù)制造企業(yè)在招聘倉庫保管員時(shí),基本都是只要有一定文化、會(huì)電腦操作就行,要么就是直接從生產(chǎn)車間工人中選取,很少有一定的倉庫專業(yè)性能力要求,人員基本未經(jīng)過上崗培訓(xùn)就被指派從事存貨管理工作。存貨管理是一項(xiàng)煩瑣、細(xì)致、專業(yè)性強(qiáng)的工作,人員因素質(zhì)及專業(yè)能力所限,他們在日常庫存工作中沒有意識(shí)遵循存貨管理的基本規(guī)范,同時(shí)也欠缺應(yīng)對特殊情況的能力。因此工作中就經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象:一是對有一定保質(zhì)期的存貨不清楚要按先進(jìn)先出法發(fā)貨,造成先購進(jìn)存貨長期積壓損壞;二是存貨不分類定點(diǎn)擺放,無法迅速找到所需存貨,叫采購重新采購后又找到;三是不及時(shí)報(bào)采購計(jì)劃造成存貨短缺,生產(chǎn)停工等料,或者存貨庫存計(jì)劃多報(bào),造成存貨長期積壓損壞及占用資金;四是因品質(zhì)問題被扣留的存貨一路綠燈發(fā)往生產(chǎn)線,進(jìn)而導(dǎo)致成品出現(xiàn)嚴(yán)重問題等等。以上現(xiàn)象頻繁發(fā)生。

        (三)購進(jìn)環(huán)節(jié)沒有合理的采購管理制度

        公司沒有及時(shí)制定完整及可操作性強(qiáng)的采購制度及規(guī)范,或者雖然有但并沒有真正深入人心,更沒有得到嚴(yán)格執(zhí)行,這樣的制度規(guī)范形同虛設(shè)。采購人員沒有根據(jù)各部門上報(bào)的預(yù)采購計(jì)劃采購,采購數(shù)量及品種結(jié)構(gòu)不合理,造成庫存短缺或積壓,使生產(chǎn)停滯或資源積壓浪費(fèi);供應(yīng)商選擇不當(dāng)、對市場價(jià)格走勢判斷失誤、采購方式不合理、授權(quán)審批不規(guī)范等,造成價(jià)高質(zhì)次、采購人員收受回扣等現(xiàn)象;采購人員和倉庫保管員相互勾結(jié)(倉庫保管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收入庫),造成采購劣質(zhì)不合格產(chǎn)品入庫,從供應(yīng)商處取得好處費(fèi),使用劣質(zhì)材料生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格或不合格產(chǎn)品售出,給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失及信用損失。

        三、加強(qiáng)制造企業(yè)存貨管理的應(yīng)對之策

        (一)落實(shí)崗位職責(zé),建立并完善存貨管理的內(nèi)部管理及控制制度

        制造企業(yè)可以依據(jù)本企業(yè)具體情況建立完善的倉庫管理制度,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況以及相應(yīng)業(yè)務(wù)量的大小,在確保效率與準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上設(shè)置合理的管理員數(shù)量,并且要仔細(xì)而又嚴(yán)格地區(qū)分各自的職責(zé)與分工。對存貨由入庫到出庫之間的每一個(gè)環(huán)節(jié),要做到既有配合、又有監(jiān)督,體現(xiàn)出效率與準(zhǔn)確性的要求,并且對每一項(xiàng)環(huán)節(jié)可以設(shè)置專職或兼職的操作及復(fù)核崗位,從而杜絕由一名倉庫管理員負(fù)責(zé)全部流程的情況,這既是對企業(yè)負(fù)責(zé),也是對員工負(fù)責(zé)。當(dāng)然,從成本和效益的原則考慮,有些企業(yè)可以只配備一名專職的倉庫管理人員,而其他的入庫驗(yàn)收和定期盤點(diǎn)等可以由跨部門其他人員配合完成。

        具體而言:

        第一,存貨驗(yàn)收環(huán)節(jié),倉庫管理員收貨時(shí)需要根據(jù)采購部門傳遞過來的“物料采購訂單”和客戶送貨單及物料核對,對有特殊質(zhì)量要求的物料,倉庫人員應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行物料品質(zhì)檢驗(yàn),對經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)的合格原材料開具“物料入庫單”,簽名確認(rèn)后方可入庫,對不合格原材料進(jìn)行退貨。同時(shí),倉庫人員需及時(shí)將收貨單據(jù)傳遞一份給采購部,采購部及時(shí)核對送貨單上的物料和實(shí)際采購一致后,方可履行報(bào)銷付款手續(xù)。

        第二,存貨的發(fā)出環(huán)節(jié),需嚴(yán)格按照企業(yè)制定的領(lǐng)料單或者“生產(chǎn)產(chǎn)品工藝通知單”“外發(fā)領(lǐng)料單”等流程進(jìn)行操作。對出庫物料的原則是同一原材料做到先進(jìn)先出,任何人員都無權(quán)給沒有辦理相關(guān)手續(xù)的原材料出庫。同時(shí)對于當(dāng)天出入庫的物料,倉庫管理員應(yīng)及時(shí)按領(lǐng)用的用途分類準(zhǔn)確登記入賬。

        第三,存貨的定期盤點(diǎn),可由企業(yè)財(cái)務(wù)部門以及庫存管理部門共同協(xié)作負(fù)責(zé)完成,對各項(xiàng)原料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品等進(jìn)行清查。每月可以根據(jù)公司具體情況確定清查庫存的時(shí)間,公司如果設(shè)置定期盤點(diǎn),則一般由財(cái)務(wù)人員和對應(yīng)的庫管人員配合進(jìn)行,年度清查或重點(diǎn)清查一般由懂業(yè)務(wù)、知流程的專業(yè)人員組成清查小組配合進(jìn)行。但需要注意如下幾點(diǎn):一是確定清查日期后,需要由財(cái)務(wù)部門及時(shí)給出庫存的賬面余額;二是檢查存貨的數(shù)量、質(zhì)量和儲(chǔ)存情況,特別要注意有無損壞變質(zhì)和儲(chǔ)存數(shù)量較大且長期沒有領(lǐng)用或很少領(lǐng)用的存貨,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)查明原因,形成書面建議,以便及時(shí)處理;三是對于盤盈、盤虧和超儲(chǔ)的存貨,應(yīng)該及時(shí)分析,明確相關(guān)責(zé)任,給出處理意見;四是盤點(diǎn)時(shí)要保證做到盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性、公正性,不能漏報(bào)、瞞報(bào)、虛報(bào)數(shù)據(jù),盤點(diǎn)過程應(yīng)該禁止更換不同的盤點(diǎn)人員,以免出現(xiàn)新人不理舊賬的情況,也可以給少盤、多盤、漏盤等減少借口;五是每次盤點(diǎn)數(shù)據(jù)都需經(jīng)盤點(diǎn)人員簽名確認(rèn)。

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