范俊杰

摘 要：社會經(jīng)濟的快速發(fā)展致使化工行業(yè)呈現(xiàn)出數(shù)量多、生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大等特征。同時，受生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)因素影響，化工安全事故難以從根本上得到控制，對相關生產(chǎn)企業(yè)的安全管理水平提出了更高要求。本文就基于此，以化工工藝安全設計主要內(nèi)容為切入點，就化工危險因素及具體解決措施進行相關概述，以期促進化工生產(chǎn)穩(wěn)定安全開展。

關鍵詞：化工工藝；安全設計；危險因素；解決對策

前言：與其他生產(chǎn)行業(yè)相比，化工生產(chǎn)期間危險性及技術性更高，生產(chǎn)材料多具有易燃、易爆、有毒等性質，極有可能引發(fā)生產(chǎn)事故，導致經(jīng)濟損失或人員傷亡。為更好保障化工生產(chǎn)安全有效開展，需相關企業(yè)管理部門能夠做好化工工藝安全設計工作，緊緊圍繞以人為本、安全第一原則，對生產(chǎn)流程及相關管理機制進行不斷完善及優(yōu)化，更好實現(xiàn)零事故生產(chǎn)目標。

1、化工工藝安全設計種類

化工工藝安全設計主要就是通過模式的方式，對化工生產(chǎn)設備運行狀態(tài)進行全面分析，具有提升化工工藝條件及生產(chǎn)路線合理性的積極作用。就目前來看，現(xiàn)階段化工工藝安全設計主要具有以下類型：

第一，化工工藝安全中試設計。依據(jù)設備實際運行需求及生產(chǎn)條件對化工生產(chǎn)系統(tǒng)進行全方面檢查，考核重要設備的運行特征，記錄化工生產(chǎn)工藝內(nèi)部參數(shù)數(shù)據(jù)，使其成為實際檢驗過程中的重要組成部分；

第二，化工工藝安全初步設計。主要就是對化工項目合計初始階段進行不斷優(yōu)化及的設計，編制化工生產(chǎn)總概述書及初步設計說明書，為后期化工工藝工作與化工技術的經(jīng)濟效益計算工作提供重要參考依據(jù)；

第三，化工工藝安全施工圖設計。遵照相關部門針對化工工藝提出的審批建議，明確化工工藝安全設計方案內(nèi)的設計原則與計劃。細致劃分化工工藝安全操作及管理過程中的具體要求及具體施工方式，確?；すに嚢踩O計工作能夠更加直觀的展現(xiàn)并解決化工生產(chǎn)期間的風險問題。

2、化工工藝安全設計要點

2.1粉塵安全設計

粉塵爆炸是化工生產(chǎn)過程所重要防范事故。能夠引發(fā)粉塵爆炸的原因主要與空氣含水量及空間的密閉性具有直接關系，在遇到火源的情況下，爆炸能夠以極快的速度波及到生產(chǎn)人員。在粉塵安全設計工作中，相關工作人員應從以下機方面入手：首先，保障生產(chǎn)空間的流動性，防止粉塵在密封空間內(nèi)存留過久，為粉塵爆炸事故埋下安全隱患；其次，生產(chǎn)環(huán)境中的溫濕度參數(shù)數(shù)據(jù)進行控制，結合具體生產(chǎn)要求，將生產(chǎn)空間內(nèi)的溫度及濕度控制在最佳范圍之內(nèi)；最后，注重防火防爆應急工作，針對可能發(fā)生的粉塵爆炸風險，制定更加詳細周密的防護計劃，從根本上控制粉塵爆炸的影響范圍。

2.2靜電安全設計工作

注重靜電防范，杜絕因靜電而引發(fā)較大安全生產(chǎn)事故。具體來說，化學生產(chǎn)中的靜電主要來源于化學反應、塑料物質的燃燒等，當靜電與可燃物質接觸密切，就極有可能引發(fā)燃燒或爆炸等生產(chǎn)事故，造成一定經(jīng)濟損失或人員傷亡。因此在編制經(jīng)典安全設計方案過程中，相關工作人員應細致分析靜電事故發(fā)生的癥結所在，結合化工日常生產(chǎn)工作，制定更加專項科學的靜電防范體系，確?；どa(chǎn)人員能夠依照相關規(guī)定進行化工生產(chǎn)，為從根本上提升化工生產(chǎn)期間的安全性及有序性打下良好基礎。

2.3應急安全設計

為更好控制化工安全事故發(fā)生幾率，確保安全生產(chǎn)管理能夠深入貫徹落實各環(huán)節(jié)，相關管理部門還應做好應急處理安全設計工作。一方面，針對化工生產(chǎn)需求及生產(chǎn)要點，在生產(chǎn)工作人員全體中開展教育培訓工作，切實提升其安全生產(chǎn)意識；另一方面，結合化工生產(chǎn)要求，注重化工介質流量控制工作，確?；どa(chǎn)期間的各項流量能夠達到安全控制范圍值之內(nèi)，規(guī)避重大安全生產(chǎn)事故出現(xiàn)，更好保障化工企業(yè)與化工生產(chǎn)人員自身核心利益。

3、化工工藝安全危險因素分析

3.1化工工藝設計周期因素

化工工藝安全設計工作具有一定的專業(yè)性及嚴謹性，工藝劃分及生產(chǎn)流程設計過程中涉及到各類因素的實驗研究工作，因此要將大量的時間應用在實驗數(shù)據(jù)的獲取中。部分生產(chǎn)部門為切實提升化工工藝設計效率，縮短實際設計周期，導致實驗數(shù)據(jù)不完整或存在誤差，致使化工工藝生產(chǎn)期間的安全隱患難以被及時發(fā)現(xiàn)。

3.2化工自身生產(chǎn)條件因素

化工生產(chǎn)具有一定的特殊性，經(jīng)常需要在高溫高壓的生產(chǎn)，對相關工作人員的專業(yè)水平及職責素養(yǎng)提出了更高要求。同時，因化工生產(chǎn)期間涉及到的的不穩(wěn)定因素較多，生產(chǎn)期間的安全性會大大降低，嚴重影響化工生產(chǎn)工作的穩(wěn)定有序開展。

4、化工工藝安全解決措施

4.1加強生產(chǎn)物料安全管理

為更好規(guī)避化工生產(chǎn)安全事故發(fā)生，需做好生產(chǎn)物料的安全控制工作。具體而言，部分生產(chǎn)物料具有極強的危險性，應在化工安全設計過程中，對此些生產(chǎn)物料的各項性質進行深入分析，對危險性較高的生產(chǎn)物料進行分類、辨別及預防工作。結合物料物理及化學特征，制定出具有專項性的物料安全管理機制，從根本上降低安全事故發(fā)生幾率。

4.2發(fā)展先進生產(chǎn)技術及生產(chǎn)設備

加大安全生產(chǎn)技術及生產(chǎn)設備的投入力度，確保所使用的技術及設備能夠更好滿足優(yōu)化后的化工安全設計要求。注重化工生產(chǎn)設備的定期維護管理，及時發(fā)現(xiàn)與解決設備存在的故障隱患，防止因生產(chǎn)設備運行異常而引發(fā)化工安全事故。將預防為主、綜合治理理念與各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密的聯(lián)系在一起，確保優(yōu)化后的化工安全設計能夠更好滿足企業(yè)生產(chǎn)建設管理要求，促進化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

同時，生產(chǎn)設備是影響化工生產(chǎn)安全性的重要因素之一，需相關工作人員在化工安全設計過程中，注重化工生產(chǎn)需求的分析，對化工生產(chǎn)設備結構及抗腐蝕性、耐高溫性等進行不斷優(yōu)化及加強。依據(jù)生產(chǎn)設備型號及安全等級需求，對實際生產(chǎn)環(huán)境進行控制，更好延長化工生產(chǎn)設備使用壽命。

4.3注重化工工藝設計安全性的提升

因化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)流程復雜，具有連續(xù)性及系統(tǒng)性等特征，需相關工作人員嚴格遵守相關操作規(guī)范，細化化工工藝安全設計方案內(nèi)容，防止大規(guī)模生產(chǎn)事故出現(xiàn)。首先，注重設計路徑的完善，控制生產(chǎn)流程風險，通過合理搭配生產(chǎn)路徑，保障化工實際生產(chǎn)過程中的安全性；其次，積極做好安全實驗工作，對化工生產(chǎn)期間可能出現(xiàn)危險點進行實驗及診斷。

總結：總而言之，為從根本上控制化學生產(chǎn)期間的危險性，需做好化工工藝設計工作，分析化工生產(chǎn)期間可能存在的風險因素，制定出更好專項可靠的化學安全措施，實現(xiàn)零事故生產(chǎn)目標。同時，積極積極引進先進化工工藝安全設計理念，確保工藝安全設計能夠從根本上滿足化工行業(yè)發(fā)展要求。

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