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        準(zhǔn)靜態(tài)下輪對(duì)脫軌安全限值研究

        2019-10-18 08:02:44馬道林馬曉川徐井芒
        鐵道學(xué)報(bào) 2019年8期
        關(guān)鍵詞:滑力輪重載率

        王 健,王 平,馬道林,馬曉川,徐井芒

        (1.中國(guó)鐵路設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司 線(xiàn)站院,天津 300308;2.西南交通大學(xué) 高速鐵路線(xiàn)路工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610031)

        自鐵路運(yùn)輸誕生以來(lái),列車(chē)脫軌事故便一直是威脅鐵路運(yùn)輸安全的最主要因素,列車(chē)脫軌不僅給社會(huì)發(fā)展帶來(lái)嚴(yán)重的損失,還威脅乘客的生命和財(cái)產(chǎn)安全。鐵路的高速化和重載化發(fā)展,使得對(duì)列車(chē)脫軌問(wèn)題的研究愈發(fā)重要。1896年,法國(guó)科學(xué)家Nadal根據(jù)庫(kù)倫摩擦定律,推導(dǎo)準(zhǔn)靜態(tài)條件下車(chē)輪出現(xiàn)爬軌趨勢(shì)時(shí)接觸點(diǎn)的受力平衡條件,并提出著名的Nadal脫軌評(píng)判準(zhǔn)則[1],被世界許多國(guó)家鐵路部門(mén)推廣,并一直沿用至今。但是,隨著世界鐵路的快速發(fā)展,脫軌事故仍時(shí)有發(fā)生,車(chē)輛脫軌機(jī)理至今沒(méi)有得到充分的解釋[2]。

        文獻(xiàn)[3]采用蠕滑理論重新推導(dǎo)車(chē)輪脫軌臨界狀態(tài)下的受力平衡條件,指出Nadal脫軌準(zhǔn)則在小沖角下有一定的保守性。文獻(xiàn)[4]通過(guò)對(duì)大量脫軌事故的調(diào)查和研究,認(rèn)為將輪對(duì)兩側(cè)車(chē)輪脫軌系數(shù)之和作為評(píng)判車(chē)輪爬軌的準(zhǔn)則更加合理。文獻(xiàn)[5]研究摩擦系數(shù)和輪軌沖角對(duì)車(chē)輪爬軌的影響,認(rèn)為脫軌系數(shù)超限距離對(duì)車(chē)輪爬軌有重要的影響,而脫軌系數(shù)超限持續(xù)時(shí)間則對(duì)車(chē)輪爬軌影響不大。文獻(xiàn)[6-7]通過(guò)建立準(zhǔn)靜態(tài)下車(chē)輪脫軌的三維模型,較全面地考慮了輪軌間的蠕滑作用及輪軌沖角對(duì)車(chē)輪脫軌的影響。國(guó)內(nèi),文獻(xiàn)[8]在單輪對(duì)試驗(yàn)臺(tái)上模擬輪對(duì)脫軌的過(guò)程,認(rèn)為輪軌沖角和輪重減載對(duì)車(chē)輪脫軌有較大影響。文獻(xiàn)[9]通過(guò)輪對(duì)脫軌試驗(yàn)研究車(chē)輪的脫軌過(guò)程以及脫軌過(guò)程中輪軌接觸狀況和車(chē)輪懸浮量的變化。文獻(xiàn)[10]通過(guò)等效摩擦系數(shù)替代摩擦系數(shù)的方式對(duì)Nadal脫軌系數(shù)進(jìn)行改進(jìn),并給出等效摩擦系數(shù)的計(jì)算方法。文獻(xiàn)[11]在Nadal準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上,研究輪重減載對(duì)輪對(duì)脫軌的影響。文獻(xiàn)[12-13]分析脫軌過(guò)程中輪對(duì)的三維受力平衡條件,提出同時(shí)考慮輪軸脫軌系數(shù)和輪重減載率的脫軌評(píng)判準(zhǔn)則。此外,文獻(xiàn)[14-15]將車(chē)輛能量隨機(jī)分析理論應(yīng)用于脫軌分析中,給脫軌問(wèn)題的研究帶來(lái)了新的思路。文獻(xiàn)[16-17]基于車(chē)輛-軌道耦合動(dòng)力學(xué)理論,提出將車(chē)輪抬升量作為車(chē)輪脫軌的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

        本文基于準(zhǔn)靜態(tài)下三維輪對(duì)脫軌分析模型,推導(dǎo)輪對(duì)脫軌臨界狀態(tài)下的力學(xué)平衡方程,建立輪對(duì)穩(wěn)態(tài)脫軌的評(píng)價(jià)方法。采用非線(xiàn)性蠕滑理論充分考慮輪軌蠕滑力及摩擦系數(shù)對(duì)輪對(duì)脫軌安全限值的影響,并與文獻(xiàn)[13]計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。

        1 準(zhǔn)靜態(tài)下輪對(duì)脫軌分析模型

        1.1 輪軌系統(tǒng)坐標(biāo)系

        輪軌接觸關(guān)系是耦合車(chē)輪與鋼軌的紐帶,而建立輪軌系統(tǒng)坐標(biāo)系是確定輪軌關(guān)系的基礎(chǔ)。如圖1所示,建立軌道坐標(biāo)系(OtXtYtZt)、輪對(duì)坐標(biāo)系(OwXwYwZw)及輪軌接觸點(diǎn)坐標(biāo)系(OlXlYlZl和OrXrYrZr)。軌道坐標(biāo)系固結(jié)于軌道中心線(xiàn),并以一定速度v沿軌道中心線(xiàn)移動(dòng);輪對(duì)坐標(biāo)系固結(jié)于輪對(duì)質(zhì)心位置,隨輪對(duì)一起運(yùn)動(dòng),其相對(duì)軌道坐標(biāo)系有平移及轉(zhuǎn)動(dòng)自由度;接觸點(diǎn)坐標(biāo)系固結(jié)于輪軌接觸斑中心位置,并隨輪對(duì)一起運(yùn)動(dòng)。

        根據(jù)圖1,輪對(duì)坐標(biāo)系至軌道坐標(biāo)系間的變換關(guān)系為

        (1)

        式中:ψ為輪對(duì)搖頭角;φ為輪對(duì)側(cè)滾角。

        左右兩側(cè)輪軌接觸斑坐標(biāo)系至輪對(duì)坐標(biāo)系間的變換關(guān)系為

        (2)

        式中:δl,r為輪對(duì)左右側(cè)車(chē)輪的接觸角。

        將式(2)代入式(1),接觸點(diǎn)坐標(biāo)系與軌道坐標(biāo)系間的變換關(guān)系為

        (3)

        式中:Al,r為坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換矩陣

        考慮到ψ、φ較小,則Al,r可以化簡(jiǎn)為

        (4)

        1.2 準(zhǔn)靜態(tài)條件下輪對(duì)脫軌安全限值

        輪對(duì)穩(wěn)態(tài)脫軌的臨界狀態(tài)下,左右兩側(cè)輪軌接觸斑受力如圖2所示,其中左輪為踏面接觸,右輪為輪緣接觸。圖2中,F(xiàn)l、Fr、Ql、Qr、Pl、Pr分別為軌道坐標(biāo)系下兩側(cè)車(chē)輪作用于接觸斑的縱向力、橫向力及垂向力;Txl、Txr、Tyl、Tyr、Nl、Nr分別為接觸斑坐標(biāo)系下兩側(cè)鋼軌作用于接觸斑的縱向蠕滑力、橫向蠕滑力及法向力。

        (a)左輪軌 (b)右輪軌

        準(zhǔn)靜態(tài)條件下,根據(jù)接觸斑坐標(biāo)系與軌道坐標(biāo)系的關(guān)系以及輪軌接觸斑受力平衡條件,有

        (5)

        將式(4)代入式(5),可以得到左右兩側(cè)車(chē)輪的脫軌系數(shù)(橫向力與垂向力的比值)

        (6)

        (7)

        由于輪對(duì)側(cè)滾角φ較小,若忽略φ則式(6)、式(7)可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化為

        (8)

        (9)

        當(dāng)δr為最大輪緣接觸角時(shí),式(9)即為準(zhǔn)靜態(tài)條件下車(chē)輪三維脫軌系數(shù)臨界值的計(jì)算式,其在Nadal公式的基礎(chǔ)上考慮了輪對(duì)搖頭及切向力的影響,避免了輪軌間小沖角及負(fù)沖角時(shí)Nadal公式過(guò)于保守的影響。然而,脫軌系數(shù)雖然是評(píng)價(jià)車(chē)輛脫軌安全性的最基本指標(biāo),但僅依靠脫軌系數(shù)來(lái)判定安全性卻并不充分。一方面,當(dāng)垂向力較小時(shí),使用該垂向力與對(duì)應(yīng)橫向力計(jì)算得到的脫軌系數(shù)很容易達(dá)到脫軌限界值;另一方面,在脫軌系數(shù)的實(shí)際測(cè)量中,當(dāng)輪重減載較大時(shí)與其對(duì)應(yīng)的橫向力一般也較小,計(jì)算脫軌系數(shù)時(shí)輪軌垂向力和橫向力測(cè)量誤差的影響較大,難以得到較準(zhǔn)確的脫軌系數(shù)。文獻(xiàn)[18]指出,根據(jù)多次線(xiàn)路試驗(yàn),輪重減少得越多越容易導(dǎo)致列車(chē)脫軌。因此,一些國(guó)家除采用脫軌系數(shù)外,還提出了將輪重減載率作為車(chē)輛脫軌的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

        根據(jù)輪重減載率的定義,假設(shè)輪緣接觸側(cè)車(chē)輪輪重為減載,則輪對(duì)兩側(cè)車(chē)輪輪載與輪重減載率間的關(guān)系為

        (10)

        式中:P0為車(chē)輪靜輪重,即為靜軸重的一半;ΔP為車(chē)輪輪重變化量;ΔP/P0為輪重減載率。

        準(zhǔn)靜態(tài)條件下,為保證車(chē)輪不脫軌,輪對(duì)橫向受力需滿(mǎn)足

        H≤Qr-Ql

        (11)

        式中:H為輪軸橫向力。將式(8)~式(10)代入式(11),可以得到

        (12)

        定義H/P0為輪軸脫軌系數(shù),其為輪軸橫向力與車(chē)輪靜輪重的比值或輪軸橫向力與輪對(duì)靜軸重比值的2倍,由于輪對(duì)靜軸重為定值,其實(shí)質(zhì)是規(guī)定了輪對(duì)在脫軌臨界狀態(tài)下,保證輪對(duì)不發(fā)生爬軌脫軌和滑軌脫軌所需要的最大輪軸橫向力的限值。脫軌臨界狀態(tài)下的輪軌接觸參數(shù)已知時(shí),便可以求得輪對(duì)兩側(cè)車(chē)輪的脫軌系數(shù),通過(guò)式(12)可建立采用輪軸脫軌系數(shù)及輪重減載率雙重指標(biāo)對(duì)輪對(duì)脫軌安全性進(jìn)行評(píng)價(jià)的統(tǒng)一公式。同時(shí),當(dāng)輪軸脫軌系數(shù)和輪重減載率滿(mǎn)足式(12)時(shí),稱(chēng)為輪對(duì)脫軌的安全域,如圖3所示。

        圖3 輪對(duì)脫軌安全限值與脫軌安全域

        目前,傳統(tǒng)的脫軌評(píng)價(jià)指標(biāo)主要有三種:脫軌系數(shù)、輪重減載率及輪軸橫向力。輪重減載率和脫軌系數(shù)主要是用來(lái)評(píng)價(jià)車(chē)輛爬軌脫軌和滑軌脫軌的安全性,而傳統(tǒng)輪軸橫向力則主要是評(píng)價(jià)軌道結(jié)構(gòu)的橫向穩(wěn)定性及是否會(huì)發(fā)生軌排橫移或鋼軌傾覆,這與本文所論述的最大輪軸橫向力限值的含義有所不同。本文假定軌道結(jié)構(gòu)承載能力能夠滿(mǎn)足要求,主要考察輪軸橫向力是否會(huì)引起車(chē)輪爬軌脫軌或滑軌脫軌的發(fā)生,當(dāng)需要考慮軌道結(jié)構(gòu)的橫向穩(wěn)定性及承載能力時(shí),需比較本文所述的最大輪軸橫向力限值和滿(mǎn)足軌道結(jié)構(gòu)橫向穩(wěn)定性及承載能力的輪軸橫向力限值,取二者較小值作為安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

        2 輪軌蠕滑模型

        輪軌蠕滑模型包括輪軌蠕滑率和蠕滑力計(jì)算兩部分,其直接影響車(chē)輪脫軌系數(shù)的計(jì)算結(jié)果,對(duì)輪對(duì)脫軌安全域的求解至關(guān)重要。

        2.1 輪軌蠕滑率

        準(zhǔn)靜態(tài)條件下,忽略輪軌運(yùn)動(dòng)速度及加速度,輪軌蠕滑率可通過(guò)式(13)計(jì)算[19]。

        (13)

        式中:ξx(l,r)、ξy(l,r)、ξs(l,r)分別為左右側(cè)輪軌接觸斑內(nèi)的縱向蠕滑率、橫向蠕滑率及自旋蠕滑率;rl,r為左右側(cè)輪軌接觸點(diǎn)處實(shí)際滾動(dòng)圓半徑;r0為車(chē)輪的名義滾動(dòng)圓半徑。由式(13)可知,準(zhǔn)靜態(tài)條件下的蠕滑率只與輪軌接觸幾何參數(shù)有關(guān)。

        2.2 輪軌蠕滑力

        得到車(chē)輪脫軌臨界狀態(tài)下的蠕滑率后,便可計(jì)算輪軌接觸斑內(nèi)的蠕滑力。文獻(xiàn)[13]認(rèn)為在輪對(duì)脫軌臨界狀態(tài)下,輪對(duì)兩側(cè)輪軌接觸斑為全滑動(dòng)狀態(tài),同時(shí)忽略自旋蠕滑率對(duì)橫向蠕滑力的影響,根據(jù)庫(kù)倫摩擦定律得到縱向蠕滑力和橫向蠕滑力的計(jì)算式。

        (14)

        將式(14)代入式(12)便可確定輪對(duì)脫軌安全限值與脫軌安全域的計(jì)算公式

        (15)

        文獻(xiàn)[20]指出在輪緣接觸時(shí)自旋蠕滑率對(duì)橫向蠕滑力有明顯影響,其值可達(dá)到橫向蠕滑率的70%,在車(chē)輪脫軌分析中不可忽略。因此,本文根據(jù)Kalker線(xiàn)性蠕滑理論[21]建立可考慮自旋蠕滑率影響的蠕滑力計(jì)算模型,根據(jù)Shen-Hedrick-Elkins非線(xiàn)性蠕滑模型[20]對(duì)蠕滑力進(jìn)行修正,使蠕滑力飽和后滿(mǎn)足庫(kù)倫摩擦定律。

        根據(jù)Kalker線(xiàn)性蠕滑理論,蠕滑力與蠕滑率存在如下關(guān)系

        (16)

        Kalker線(xiàn)性蠕滑力模型假設(shè)接觸斑內(nèi)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),沒(méi)有考慮接觸斑在大蠕滑甚至全滑動(dòng)狀態(tài)下需滿(mǎn)足庫(kù)倫摩擦定律的條件,僅在小蠕滑情況下適用。沈志云等在其基礎(chǔ)上采用式(17)對(duì)線(xiàn)型蠕滑力進(jìn)行了修正,即

        (17)

        (18)

        Tr=

        (19)

        由上述分析可知,當(dāng)輪軌接觸參數(shù)已知時(shí),蠕滑力大小只與法向力有關(guān),想求得蠕滑力需先計(jì)算輪軌法向力。由式(5)中接觸點(diǎn)垂向受力平衡可以得到

        Ty(l,r)Nl,r(φcosδl,r±sinδl,r)-

        Nl,r(cosδl,r?φsinδl,r)+Pl,r=0

        (20)

        忽略側(cè)滾角后,可以得到

        ±Ty(l,r)Nl,rsinδl,r-Nl,rcosδl,r+Pl,r=0

        (21)

        給定輪軌垂向力P時(shí),可通過(guò)式(21)迭代求解得到輪軌法向力,進(jìn)而得到蠕滑力。

        3 算例分析

        為對(duì)比文獻(xiàn)[13]計(jì)算方法與本文計(jì)算方法的差異,以我國(guó)某型動(dòng)車(chē)組所采用的LMA車(chē)輪踏面和60 kg/m標(biāo)準(zhǔn)鋼軌廓形為例,分別計(jì)算輪對(duì)脫軌的安全限值,具體計(jì)算參數(shù)見(jiàn)表1。

        表1 輪軌接觸參數(shù)

        注:σ為泊松比;Rwl、Rwr為車(chē)輪接觸點(diǎn)處型面的曲率半徑;Rtl、Rtr為鋼軌接觸點(diǎn)處型面的曲率半徑。

        圖4給出了脫軌臨界狀態(tài)下文獻(xiàn)[13]與本文計(jì)算橫向蠕滑力的對(duì)比。由圖4(a)可知,在踏面接觸側(cè),文獻(xiàn)[13]與本文計(jì)算結(jié)果基本重合,說(shuō)明自旋蠕滑率對(duì)橫向蠕滑力的影響較小,這主要是由于踏面接觸時(shí)接觸點(diǎn)處的接觸角較小。由圖4(b)可知,在輪緣接觸側(cè),輪對(duì)正搖頭角較小時(shí)本文所計(jì)算得到的橫向蠕滑力比文獻(xiàn)[13]結(jié)果大,而在負(fù)搖頭下,本文計(jì)算得到的橫向蠕滑力比文獻(xiàn)[13]結(jié)果小。此外根據(jù)圖4(b)中在輪緣接觸側(cè)兩種方法計(jì)算的橫向蠕滑力比值來(lái)看,在搖頭角為-0.5°~0.5°范圍內(nèi),二者比值最大可達(dá)到5,最小時(shí)趨于0,進(jìn)一步說(shuō)明在輪緣接觸側(cè)的蠕滑力計(jì)算中不能忽略自旋蠕滑率的影響。

        (a)踏面接觸側(cè)

        (b)輪緣接觸側(cè)

        由圖4(b)還可以看出,輪緣接觸側(cè)橫向蠕滑力的方向與輪對(duì)搖頭角有關(guān)。如圖5所示,當(dāng)輪對(duì)搖頭角為正時(shí)(輪軌間沖角為正),輪緣接觸點(diǎn)有一定的超前,造成接觸點(diǎn)的速度與車(chē)輪脫軌方向相反,則橫向蠕滑力與車(chē)輪脫軌方向相同(為正值),對(duì)車(chē)輪脫軌有促進(jìn)作用,這種脫軌方式稱(chēng)為爬軌脫軌。如圖6所示,當(dāng)輪對(duì)搖頭角為負(fù)時(shí)(輪軌間沖角為負(fù)),輪緣接觸點(diǎn)有一定的滯后,造成接觸點(diǎn)的速度與車(chē)輪脫軌方向相同,則橫向蠕滑力與車(chē)輪脫軌方向相反(為負(fù)值),對(duì)車(chē)輪脫軌有阻礙作用,這種脫軌方式稱(chēng)為滑軌脫軌。

        (a)俯視圖

        (b)車(chē)輪側(cè)視圖

        (a)俯視圖

        (b)車(chē)輪側(cè)視圖

        將文獻(xiàn)[13]與本文計(jì)算的輪軌蠕滑力和法向力代入式(8)和式(9),可以得到輪對(duì)脫軌臨界狀態(tài)下兩側(cè)車(chē)輪的脫軌系數(shù),如圖7所示。

        由圖7可知,兩種蠕滑力計(jì)算方法計(jì)算得到的兩側(cè)脫軌系數(shù)變化規(guī)律基本一致。由于輪緣接觸側(cè)車(chē)輪的接觸角較大,文獻(xiàn)[13]在蠕滑力計(jì)算中忽略了自旋蠕滑率對(duì)橫向蠕滑力的影響,造成采用文獻(xiàn)[13]計(jì)算得到的脫軌系數(shù)較本文計(jì)算結(jié)果偏大,尤其是在正搖頭角較小和負(fù)搖頭角情況下,兩者差異較明顯。從踏面接觸側(cè)車(chē)輪的脫軌系數(shù)來(lái)看,兩種方法計(jì)算結(jié)果基本相同。

        (a)輪緣接觸側(cè)車(chē)輪(右輪)脫軌系數(shù)

        (b)踏面接觸側(cè)車(chē)輪(左輪)脫軌系數(shù)

        將圖7中輪對(duì)不同搖頭角情況下兩側(cè)車(chē)輪的脫軌系數(shù)計(jì)算結(jié)果代入式(12),可以得到輪對(duì)脫軌安全限值及脫軌安全域,如圖8所示。

        圖8 不同搖頭角下輪對(duì)脫軌安全限值與脫軌安全域

        由圖8可知,輪對(duì)搖頭角相同條件下,本文計(jì)算得到的輪對(duì)脫軌安全域比采用文獻(xiàn)[13]方法計(jì)算得到的輪對(duì)脫軌安全域小。這主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面,一方面是本文計(jì)算得到的輪對(duì)脫軌安全限值線(xiàn)的斜率絕對(duì)值小于文獻(xiàn)[13]結(jié)果;另一方面,當(dāng)輪重減載率為0時(shí),本文計(jì)算得到的輪軸脫軌系數(shù)限值也小于文獻(xiàn)[13]結(jié)果。此外,二者之間的差異與輪對(duì)搖頭角密切相關(guān),當(dāng)輪對(duì)搖頭角為正時(shí),二者之間的差異隨著搖頭角的增加而減??;當(dāng)輪對(duì)搖頭角為負(fù)時(shí),二者之間的差異隨著搖頭角的增加而增大。

        由圖8還可以看出,隨著輪重減載率的增加,輪軸脫軌系數(shù)限值隨之減小,說(shuō)明輪重減載大更容易引起車(chē)輛脫軌。此外,輪對(duì)的脫軌安全域還與輪對(duì)搖頭角有密切關(guān)系,當(dāng)搖頭角為正時(shí),搖頭角越大,輪對(duì)脫軌安全域越小,越容易發(fā)生脫軌;而搖頭角為負(fù)時(shí),搖頭角越大,輪對(duì)脫軌安全域越大,脫軌風(fēng)險(xiǎn)越小。這主要是由于正搖頭角下,右側(cè)車(chē)輪為爬軌脫軌,橫向蠕滑力有幫助車(chē)輪脫軌的作用;而負(fù)搖頭角下,右側(cè)車(chē)輪為滑軌脫軌,橫向蠕滑力對(duì)車(chē)輪脫軌有阻礙作用。

        通過(guò)上述分析可知,由于文獻(xiàn)[13]在蠕滑力計(jì)算中忽略了自旋蠕滑率的影響,相同輪重減載率情況下,其計(jì)算得到的輪軸脫軌系數(shù)限值偏大,若以此作為脫軌安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)則較為寬松,可能會(huì)對(duì)車(chē)輛脫軌的評(píng)價(jià)產(chǎn)生不利影響。

        輪軌間摩擦系數(shù)對(duì)輪對(duì)脫軌安全限值及脫軌安全域的影響如圖9、圖10所示。從圖9、圖10可以看出,當(dāng)輪對(duì)搖頭角為正時(shí)(爬軌脫軌),降低兩側(cè)輪軌間的摩擦系數(shù),均可以增大輪對(duì)脫軌安全限值及脫軌安全域,對(duì)行車(chē)安全性有利;當(dāng)輪對(duì)搖頭角為負(fù)時(shí)(滑軌脫軌),降低兩側(cè)輪軌間的摩擦系數(shù)尤其是輪緣接觸側(cè)摩擦系數(shù),反而會(huì)減小輪對(duì)脫軌安全限值和脫軌安全域。

        (a)踏面接觸側(cè)

        (b)輪緣接觸側(cè)

        (a)踏面接觸側(cè)

        (b)輪緣接觸側(cè)

        圖11為摩擦系數(shù)為0.1時(shí)輪對(duì)搖頭角取0.5°和-0.5°的對(duì)比結(jié)果。雖然在相同輪重減載率下ψ=-0.5°時(shí)要明顯大于ψ=0.5°時(shí)的輪對(duì)脫軌安全域限值,但是車(chē)輪爬軌脫軌和滑軌脫軌屬于不同的脫軌機(jī)制,本文不建議在相同輪重減載率下比較。ψ=-0.5°、輪重減載率為0.5的情況下,其輪軸脫軌系數(shù)便達(dá)到了ψ=0.5°、輪重減載率為0的輪軸脫軌系數(shù)限值;當(dāng)ψ=-0.5°、輪重減載率在0.5~1.0范圍時(shí),輪軸脫軌系數(shù)限值便與搖頭角為0.5°、輪重減載率在0~0.6情況下的幅值相當(dāng),輪對(duì)亦會(huì)有發(fā)生爬軌脫軌的可能。因此,降低輪軌間的摩擦系數(shù)對(duì)車(chē)輛脫軌安全性有利有弊,輪軌間過(guò)低的摩擦系數(shù)也可能引發(fā)車(chē)輛脫軌,在確定合理的輪軌摩擦系數(shù)時(shí)應(yīng)注意權(quán)衡車(chē)輪爬軌脫軌與滑軌脫軌。

        圖11 μ=0.1時(shí)輪軸脫軌系數(shù)限值對(duì)比

        4 結(jié)論

        (1)本文通過(guò)建立準(zhǔn)靜態(tài)條件下車(chē)輪脫軌臨界狀態(tài)的力學(xué)模型,將脫軌系數(shù)與輪重減載率耦合在一起,提出了將輪軸脫軌系數(shù)和輪重減載率共同作為輪對(duì)脫軌安全性評(píng)價(jià)的統(tǒng)一指標(biāo),簡(jiǎn)化了車(chē)輛脫軌的評(píng)價(jià)方法。同時(shí),該指標(biāo)引入了輪對(duì)搖頭角對(duì)車(chē)輛脫軌的影響,可以避免Nadal脫軌準(zhǔn)則在小沖角及負(fù)沖角情況下太過(guò)保守的影響。

        (2)本文采用非線(xiàn)性蠕滑理論充分考慮了輪軌蠕滑力及摩擦系數(shù)對(duì)輪對(duì)脫軌安全限值的影響,并與文獻(xiàn)[13]計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明自旋蠕滑率對(duì)輪對(duì)脫軌安全限值與安全域影響明顯;忽略自旋蠕滑率,將使計(jì)算得到的輪對(duì)脫軌安全限值偏大,若以此作為脫軌安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)則較為寬松,可能會(huì)對(duì)車(chē)輛脫軌的評(píng)價(jià)產(chǎn)生不利影響。

        (3)降低輪軌間的摩擦系數(shù)對(duì)車(chē)輛脫軌安全性有利有弊,輪軌間過(guò)低的摩擦系數(shù)也可能引發(fā)車(chē)輛脫軌,在確定合理的輪軌摩擦系數(shù)時(shí)應(yīng)注意權(quán)衡車(chē)輪爬軌脫軌與滑軌脫軌。

        (4)在實(shí)際應(yīng)用中,本文提出的車(chē)輛脫軌評(píng)價(jià)方法除利用傳統(tǒng)脫軌評(píng)價(jià)指標(biāo)中的輪重減載率及輪軸橫向力測(cè)試結(jié)果外,還需對(duì)輪對(duì)搖頭角進(jìn)行測(cè)試,因此需對(duì)輪對(duì)搖頭角的在線(xiàn)測(cè)試技術(shù)開(kāi)展進(jìn)一步研究。

        (5)本文以軌道結(jié)構(gòu)承載能力能夠滿(mǎn)足要求的假設(shè)為基礎(chǔ),主要關(guān)注車(chē)輪的爬軌脫軌和滑軌脫軌,未考慮輪軸橫向力作用對(duì)軌排橫移或鋼軌傾覆的影響。當(dāng)需要考慮軌道結(jié)構(gòu)的橫向穩(wěn)定性及承載能力時(shí),需比較本文所述的最大輪軸橫向力限值和滿(mǎn)足軌道結(jié)構(gòu)橫向穩(wěn)定性的輪軸橫向力限值,將較小者作為安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

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