尹慧芳

摘要：制造企業(yè)的主要收入來源為通過銷售產(chǎn)品獲得的利潤(rùn)，其經(jīng)營(yíng)受價(jià)格的影響較為嚴(yán)重。而隨著我國(guó)市場(chǎng)逐漸開放，目前制造企業(yè)普遍面臨較大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，對(duì)成本的管理成為企業(yè)擴(kuò)大盈利空間、提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。當(dāng)然，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也帶動(dòng)了科技的進(jìn)步，通過ERP系統(tǒng)開展成本管理已經(jīng)成為現(xiàn)下制造企業(yè)優(yōu)化成本管理的主要方法。本文主要從ERP系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)制造業(yè)成本管理的影響出發(fā)，研究如何在ERP系統(tǒng)的背景下更好地推動(dòng)制造業(yè)成本管理的對(duì)策。

關(guān)鍵詞：ERP系統(tǒng);制造業(yè);成本管理

一、ERP系統(tǒng)的運(yùn)用給制造業(yè)成本管理帶來的優(yōu)勢(shì)分析

從制造業(yè)經(jīng)營(yíng)的通性來說，企業(yè)控制成本主要從三個(gè)方面進(jìn)行，按照工序從前到后依次為產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段、原料采購階段以及生產(chǎn)階段。這三個(gè)階段具有普遍性，基本上是企業(yè)成本管理的核心，所以主要針對(duì)ERP系統(tǒng)在這三階段成本管理中的運(yùn)用分析ERP系統(tǒng)給制造業(yè)成本管理帶來的優(yōu)勢(shì)：

（一）ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的應(yīng)用效果

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段對(duì)產(chǎn)品的用料、工藝、生產(chǎn)方式等都會(huì)確定一個(gè)雛形，工藝、用料等方面的不同使生產(chǎn)消耗的成本不同，所以一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來所耗費(fèi)的成本和其設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系。對(duì)制造企業(yè)來說，想要實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本管控，則需要從包含工藝、用料、生產(chǎn)方式等多種組合進(jìn)行優(yōu)劣對(duì)比，從中選擇出最優(yōu)方案。在傳統(tǒng)的成本管理模式中想要實(shí)現(xiàn)這一目的難度較大，同時(shí)也使企業(yè)在設(shè)計(jì)階段投入大量的財(cái)力、人力。而ERP系統(tǒng)的運(yùn)用極大地降低了這一目的的實(shí)現(xiàn)難度。ERP系統(tǒng)中可以設(shè)置相應(yīng)的模板，將影響設(shè)計(jì)成本變動(dòng)的因素依次設(shè)定，利用系統(tǒng)程序展開擬運(yùn)算，并分類對(duì)比各結(jié)果。其中一般制造企業(yè)以價(jià)值工程理論作為方案優(yōu)劣對(duì)比方法，即在保證設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量有保障的前提下，選用可以使成本達(dá)到最小的設(shè)計(jì)方案。另外，ERP系統(tǒng)的提前擬預(yù)算也為制造企業(yè)在實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)中提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)限額，并作為企業(yè)控制生產(chǎn)成本的指標(biāo)[1]。

（二）ERP系統(tǒng)在原料采購階段的應(yīng)用效果

制造企業(yè)采購原料的主要依據(jù)是設(shè)計(jì)方案，不過設(shè)計(jì)方案只是點(diǎn)明了產(chǎn)品生產(chǎn)需要采用何種工藝、何種類型的原料等，但并未細(xì)化到具體，比如原料采購商家、具體原料價(jià)格等，這些都具有一定的不確定性。所以，企業(yè)在原料采購階段的主要成本來自材料成本和采購費(fèi)用以及其他費(fèi)用。影響其他費(fèi)用的因素較多，所以難以提前做好估量，故而主要針對(duì)材料成本以及采購費(fèi)用討論。

制造企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)就會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)所要消耗的成本有一個(gè)大體數(shù)值，即定額成本。依據(jù)原料采購階段成本的特點(diǎn)，將定額成本分為材料定額成本和采購定額費(fèi)用。在這個(gè)階段的成本管理中多出現(xiàn)超支或剩余問題，而傳統(tǒng)的成本管理模式只能在問題出現(xiàn)后才尋找導(dǎo)致成本失控的問題。但原料采購成本受到材料使用量、價(jià)格等多方面的影響，定額成本管控難度較大。運(yùn)用ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)的整合、加工，通過既定的程序分析出導(dǎo)致成本失控的原因，比如可以運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析判斷平均價(jià)格、利用ERP共享數(shù)據(jù)解決業(yè)務(wù)交錯(cuò)部門信息不對(duì)稱等，從而提高原料采購階段的成本管控力度。

（三）ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)階段的應(yīng)用效果

在生產(chǎn)階段，制造企業(yè)按照物料清單等生產(chǎn)產(chǎn)品，通過前面兩個(gè)步驟，在這環(huán)節(jié)主要有兩個(gè)成本，即定額生產(chǎn)成本和實(shí)際生產(chǎn)成本。定額生產(chǎn)成本是企業(yè)按照預(yù)測(cè)的材料損耗、人工成本等合計(jì)得來的;實(shí)際生產(chǎn)成本是指產(chǎn)品生產(chǎn)完成后所消耗的實(shí)際費(fèi)用，而這一階段的成本管理主要在于對(duì)這兩者差異的管控。當(dāng)定額生產(chǎn)成本和實(shí)際生產(chǎn)成本出現(xiàn)超支差后，企業(yè)需要對(duì)各項(xiàng)成本進(jìn)行細(xì)化分解，從中尋找導(dǎo)致超支的原因，但同原料采購階段類似，傳統(tǒng)的成本管理方式一方面難以將成本影響因素深度細(xì)化，另一方面也會(huì)拉長(zhǎng)整體成本核算周期。運(yùn)用ERP系統(tǒng)時(shí)，大數(shù)據(jù)分析直接縮短了數(shù)據(jù)處理時(shí)間。同時(shí)其內(nèi)部設(shè)定的成本核算程序也可以將各項(xiàng)費(fèi)用深度細(xì)分，從材料消耗量、價(jià)格等方面進(jìn)行分析，增加了成本管理的有效性。另外，ERP系統(tǒng)還可以將成本按照性質(zhì)分到各部門，使各部門及時(shí)開展各自的成本核算工作[2]。

二、ERP系統(tǒng)下，制造業(yè)成本管理面臨的新問題

（一）各部門之間的聯(lián)系不密切

ERP系統(tǒng)的高效應(yīng)用對(duì)制造企業(yè)各部門之間信息傳遞的及時(shí)性有較高的要求，要求各部門之間加強(qiáng)信息交流，增加溝通。但實(shí)際上由于以往模式的影響以及對(duì)互相信息交流的理解偏差，大部分制造企業(yè)各部門之間的溝通較少，難以實(shí)現(xiàn)信息對(duì)稱，導(dǎo)致ERP系統(tǒng)中收集到的數(shù)據(jù)也不完整，從而影響ERP在制造業(yè)成本管理中的效果發(fā)揮。

（二）權(quán)責(zé)劃分不夠清晰

權(quán)責(zé)分明可以保障制造業(yè)各部門、各員工各司其職，雖然ERP系統(tǒng)在對(duì)成本的細(xì)分后也對(duì)企業(yè)各部門職責(zé)進(jìn)一步細(xì)化。但由于ERP系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)間較短，在目前制造業(yè)的發(fā)展中，大部分企業(yè)對(duì)職責(zé)細(xì)分還處于摸索階段。所以，在運(yùn)用ERP系統(tǒng)優(yōu)化成本管理時(shí)存在職責(zé)不明確的問題，使部門、員工之間容易出現(xiàn)互相推卸責(zé)任的現(xiàn)象，影響解決問題的效率。

（三）數(shù)據(jù)安全性難以保障

ERP系統(tǒng)的應(yīng)用一定程度上也是制造業(yè)成本管理信息化，ERP系統(tǒng)需要收集活動(dòng)數(shù)據(jù)，將其轉(zhuǎn)化為電子形式，然后用特定的程序開展運(yùn)算。在這個(gè)過程中，數(shù)據(jù)的輸入是人工錄入、數(shù)據(jù)的修改也涉及到權(quán)限以及來自外部的惡意攻擊等都會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)存在一定的不安全性，而當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤后，由ERP系統(tǒng)得出的結(jié)果缺乏權(quán)威性。

三、優(yōu)化ERP系統(tǒng)在制造業(yè)成本管理中作用發(fā)揮的對(duì)策建議

通過上面的分析，提出以下幾點(diǎn)優(yōu)化ERP系統(tǒng)在制造業(yè)成本管理中應(yīng)用的方法[3]：

1.制造企業(yè)需要設(shè)置專門的ERP小組，負(fù)責(zé)日常系統(tǒng)的維護(hù)工作，同時(shí)負(fù)責(zé)當(dāng)問題出現(xiàn)時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門的任務(wù)。

2.完善相關(guān)制度。比如通過完善風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制加強(qiáng)對(duì)制造企業(yè)成本管理、系統(tǒng)運(yùn)行等各環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)管，提高ERP成本管理的有效性;通過完善的內(nèi)控機(jī)制加強(qiáng)企業(yè)對(duì)員工行為的規(guī)范作用，規(guī)避或減少人為誤差;通過完善績(jī)效考核制度增加員工的積極性，從而提高員工工作效率等。

3.完善管理模式。制造企業(yè)在管理ERP系統(tǒng)在成本管理中的應(yīng)用過程時(shí)，整體管理模式要契合企業(yè)管理模式，保障管理的完整性，規(guī)避管理重復(fù)和管理真空問題，從而提高所使用數(shù)據(jù)信息的完整性和準(zhǔn)確性。同時(shí)也加強(qiáng)了對(duì)各部門、各員工的職責(zé)管理，避免責(zé)任推卸問題。

4.完善數(shù)據(jù)安全防范機(jī)制。在保障數(shù)據(jù)安全上，制作企業(yè)可以從三部分入手：一是加強(qiáng)防火墻、安全網(wǎng)等的構(gòu)建，防范外部攻擊。二是加強(qiáng)員工安全意識(shí)，使其在工作中規(guī)范自身行為。三是實(shí)時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行備份，防止故障、人工失誤、防范不到位等引起的數(shù)據(jù)損毀、丟失問題。

5. 定期開展研討會(huì)。由于ERP系統(tǒng)的應(yīng)用時(shí)間短，在我國(guó)并不成熟，所以制造業(yè)采用ERP系統(tǒng)開展成本管理是一個(gè)長(zhǎng)期摸索過程，企業(yè)要定期召開會(huì)議對(duì)本階段ERP系統(tǒng)的應(yīng)用做出評(píng)價(jià)，探討存在的問題以及相應(yīng)的解決措施。

6.加強(qiáng)對(duì)相關(guān)人員的培訓(xùn)。一方面企業(yè)要加強(qiáng)人員的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，使ERP系統(tǒng)的功能可以得到更好地應(yīng)用。另一方面也要加強(qiáng)對(duì)員工職業(yè)道德的培訓(xùn)，提高員工自律性。

結(jié)語：ERP系統(tǒng)的運(yùn)用是制造業(yè)跟隨時(shí)代發(fā)展的必然選擇，從ERP系統(tǒng)為企業(yè)成本管理帶來的優(yōu)勢(shì)也可以窺探出這一點(diǎn)。不過從上面的分析中也可以得出，ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)的成本管理中還存在一些問題，而且企業(yè)的發(fā)展也各有特點(diǎn)。本文主要介紹一些普遍存在的問題，并提出一些優(yōu)化建議，在具體優(yōu)化ERP系統(tǒng)的應(yīng)用時(shí)制造企業(yè)還要從自身發(fā)展的特點(diǎn)出發(fā)。

參考文獻(xiàn)：

[1]童逢春. ERP系統(tǒng)下的制造業(yè)企業(yè)成本管理探析[J]. 財(cái)會(huì)學(xué)習(xí)， 2018， 206（32）：132+134.

[2]孫長(zhǎng)峰. ERP系統(tǒng)企業(yè)成本管理模式優(yōu)化及應(yīng)用[J]. 現(xiàn)代企業(yè)， 2018， No.393（06）：11-12.

[3]王婭. ERP視角下制造業(yè)成本管理存在的問題及對(duì)策探究[J]. 經(jīng)貿(mào)實(shí)踐， 2018（2X）：108-108.