吳希 李春洋

摘 要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步，汽車已經(jīng)成為人們生活中非常重要的交通工具，為人們的出行帶來方便。為了讓汽車的應(yīng)用效果得到強(qiáng)化，做好汽車機(jī)械加工技術(shù)的研究也就顯得極為重要。本文就汽車機(jī)械加工技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展進(jìn)行分析，希望可以為汽車機(jī)械加工發(fā)展提供借鑒。

關(guān)鍵詞：汽車機(jī)械;機(jī)械加工;現(xiàn)狀分析;探索研究

一、汽車機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展意義

目前，我國汽車業(yè)的生產(chǎn)制造技術(shù)經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)實(shí)踐發(fā)展，已經(jīng)趨于成熟，已經(jīng)成為我國工業(yè)體系的重要組成部分。但是，與世界發(fā)達(dá)國家相比，依然存在著一定的差距。因此，想要進(jìn)一步提高我國汽車生產(chǎn)制造的質(zhì)量和效率，縮小與世界先進(jìn)汽車生產(chǎn)國家的差距，就必須要在汽車機(jī)械加工技術(shù)方面下功夫，加強(qiáng)機(jī)械加工技術(shù)的研究改進(jìn)，這樣才能實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車生產(chǎn)制造成本的降低和控制，從而是汽車產(chǎn)品具備更強(qiáng)的市場競爭力。但是，在汽車技術(shù)改進(jìn)的研究實(shí)踐中，技術(shù)人員在汽車加工工藝的研究改進(jìn)方面所投入的時(shí)間和精力依然不夠，從而導(dǎo)致工藝流程無法達(dá)到精益求精的標(biāo)準(zhǔn)，并且反而使得汽車機(jī)械加工技術(shù)運(yùn)用的難度進(jìn)一步增加。所以，對(duì)目前汽車機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行研究分析，可以根據(jù)目前汽車機(jī)械加工技術(shù)所存在的不足與難點(diǎn)進(jìn)行全面細(xì)致的梳理與總結(jié)，從而為該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步提供可靠的研究依據(jù)，確保沿著正確的方向繼續(xù)發(fā)展。這樣，汽車整體的生產(chǎn)制造工藝技術(shù)便能夠突破汽車機(jī)械加工技術(shù)的限制，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定的發(fā)展。

二、汽車機(jī)械加工技術(shù)的現(xiàn)狀

1.切削工具發(fā)展現(xiàn)狀

通過廣大研究人員的實(shí)踐研究發(fā)現(xiàn)，切削工具的研究改進(jìn)在解決汽車生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等方面發(fā)揮著十分突出的作用，尤其是刀具結(jié)構(gòu)和材料選擇應(yīng)用是提升汽車機(jī)械加工技術(shù)的關(guān)鍵。目前，汽車生產(chǎn)制造過程中所應(yīng)用的切削工具的質(zhì)量和效率還存在一定的不足，為了有效的解決此問題，廣大技術(shù)人員紛紛向世界發(fā)達(dá)國家進(jìn)行技術(shù)的學(xué)習(xí)和借鑒，即在切削工具的生產(chǎn)加工中碳素鋼與高速鋼為主要材料，從而受到了較為理想的效果。

從切削工具的結(jié)構(gòu)制造方面分析，切削速度的提升和刀具使用壽命的延長是汽車機(jī)械加工技術(shù)主要的研究改進(jìn)方向。在研究實(shí)踐中，要想實(shí)現(xiàn)道具結(jié)構(gòu)在效率和工藝上發(fā)揮更加理想的作用，必須要進(jìn)一步增強(qiáng)生產(chǎn)工藝技術(shù)、材料的改進(jìn)以及生產(chǎn)工藝流程的研發(fā)力度，例如，在選擇應(yīng)用高速鋼作為切削工具生產(chǎn)制作材料的過程中，要想實(shí)現(xiàn)削切速度達(dá)到理想的速度標(biāo)準(zhǔn)，可以將合金元素作為輔助添加材料，這樣可以實(shí)現(xiàn)良好的效果。另外，很多技術(shù)人員經(jīng)過多年的研究實(shí)踐后發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新發(fā)明了涂層技術(shù)，將該技術(shù)涂刷在道具表面，讓道具的表面產(chǎn)生氮化鈦涂層，這樣切削工具的切削速度變具有了顯著的提升，并且還為機(jī)械加工生產(chǎn)的質(zhì)量更加持續(xù)可靠。

2.夾具發(fā)展現(xiàn)狀

夾具的應(yīng)用要求是對(duì)冷部件和相關(guān)設(shè)備的夾緊效果要牢固，為零部件的生產(chǎn)加工實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)無誤差的工藝標(biāo)準(zhǔn)打下良好基礎(chǔ)。由于夾具的生產(chǎn)制作質(zhì)量直接關(guān)系著夾具在機(jī)械加工過程中的應(yīng)用質(zhì)量，因此，我國的汽車行業(yè)的技術(shù)人員非常重視夾具生產(chǎn)質(zhì)量的改進(jìn)與研究，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了夾具在固定效果、精密度等生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的快速提高，夾具在汽車機(jī)械加工中的應(yīng)用的兼容效果也進(jìn)一步增強(qiáng)。

3.機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)床是汽車機(jī)械加工技術(shù)體系最為重要的環(huán)節(jié)，直接決定著汽車產(chǎn)品的質(zhì)量水平。近年來，我國的行業(yè)技術(shù)人員以既滿足市場需求為重點(diǎn)，不斷對(duì)機(jī)床的柔性制造單元、加工中心、柔性生產(chǎn)線等核心技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，切實(shí)提高了機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。

三、汽車機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展路徑

1.切削工具之發(fā)展

隨著數(shù)控生產(chǎn)自動(dòng)技術(shù)模式在汽車生產(chǎn)制造行業(yè)的應(yīng)用與普及，高速切削刀具技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，基本完成了對(duì)傳統(tǒng)的刀具技術(shù)的更新?lián)Q代。在自動(dòng)化信息技術(shù)的發(fā)展，為汽車機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)提供了有效的便利條件，因此，高速加工技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量將會(huì)更加可靠穩(wěn)定，為機(jī)械生產(chǎn)加工技術(shù)的快速發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。在機(jī)床技術(shù)的發(fā)展與改進(jìn)方面，技術(shù)人員所從事的研究發(fā)展方向已經(jīng)向高速加工技術(shù)與機(jī)床技術(shù)的融合的方向轉(zhuǎn)變，通過研發(fā)具有綜合加工技術(shù)功能的模塊化工具來確保生產(chǎn)制造效率和質(zhì)量的全面提升。

2.夾具之發(fā)展

為了進(jìn)一步提升汽車機(jī)械加工技術(shù)的高速柔性生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，更好的滿足客戶的對(duì)汽車的多元化需求，讓汽車產(chǎn)品更具市場競爭力和吸引力，技術(shù)人員必須要根據(jù)汽車市場存在的變化敏銳做出反應(yīng)和應(yīng)對(duì)，以發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)作為技術(shù)研究改進(jìn)的核心內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)汽車機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。首先，應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮自動(dòng)輸送裝置所具有的相互連接功能，確保工序流程的科學(xué)規(guī)范;其次，增強(qiáng)生產(chǎn)線上的輸送工件、機(jī)床工件等其他零部件的識(shí)別功能，將這些零部件的功能納入到統(tǒng)一的功能控制之下。提高夾具的敏捷度和精準(zhǔn)度，讓刀具的應(yīng)用具有更加良好的智能化特點(diǎn);

3.機(jī)床之發(fā)展

汽車機(jī)械生產(chǎn)加工技術(shù)體系中的機(jī)床技術(shù)也基本完成了向高速加工機(jī)床技術(shù)的升級(jí)轉(zhuǎn)型，在多年來對(duì)世界先進(jìn)汽車生產(chǎn)國家的技術(shù)研究和借鑒后，已經(jīng)積累了較為豐富且成熟的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，明確了將生產(chǎn)線的加工工位與加工工序的改進(jìn)與完善作為主要的技術(shù)提升方向，從而來有效實(shí)現(xiàn)汽車機(jī)械加工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量和效果的提升。具體來講，就是把復(fù)合刀具、超硬刀具以及干式切削作為切削技術(shù)改進(jìn)的重點(diǎn)研究內(nèi)容，為高速道具技術(shù)更好的應(yīng)用于生產(chǎn)加工實(shí)踐創(chuàng)造良好的技術(shù)環(huán)境。另外，全面充分的考慮柔性功能發(fā)揮的影響因素，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將各類零部件的生產(chǎn)加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，面對(duì)汽車產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量不斷增加的情況，將生產(chǎn)批量作為技術(shù)優(yōu)化改進(jìn)的核心目標(biāo)，通過自主研發(fā)和向世界先進(jìn)汽車技術(shù)企業(yè)開展合作等方式來不斷提升技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量，另外，還要充分考慮經(jīng)濟(jì)實(shí)用等因素，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到“物美價(jià)廉”的效果。

四、結(jié)束語

綜上所述，與世界汽車技術(shù)頂尖的國家相比，我國的汽車生產(chǎn)制造技術(shù)還存在較多的不足之處，例如，汽車機(jī)械加工技術(shù)較為落后等。但是隨著我國技術(shù)的不斷發(fā)展，在國家和社會(huì)的努力支持下，這些不足之處必將得到有效的解決和改進(jìn)，有效推動(dòng)我國汽車產(chǎn)業(yè)的健康快速發(fā)展。

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