邵青
摘要:隨著中國供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的不斷深入,“三去一補”對制造成本控制提出了更高的要求。制造業(yè)是中國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),是中國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。但就制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀而言,制造業(yè)也是一個相對脆弱的行業(yè),受貨幣政策,債務危機和經(jīng)濟環(huán)境等因素的制約影響。因此,根據(jù)國民經(jīng)濟體制改革的發(fā)展趨勢,控制制造成本對中國經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)進步具有重要意義。本文在闡述制造成本控制的重要性和必要性的基礎(chǔ)上,重點研究了制造成本控制存在的問題,并提出了相應的對策。本文的結(jié)論將對制造業(yè)提高成本控制水平具有重要意義。
關(guān)鍵詞:制造業(yè);成本控制;問題;對策
財務管理是制造企業(yè)管理的核心內(nèi)容之一。成本控制直接影響公司的經(jīng)濟利益。制造企業(yè)的突出特點是橄欖型,在技術(shù)研發(fā)和市場營銷方面較弱,易受貨幣政策的影響。但它也有自己的競爭優(yōu)勢,如成本控制,科學的成本設(shè)計和會計核算,合理的資源配置,可以最大限度地利用資金,從而提高產(chǎn)品的價格優(yōu)勢。然而,制造企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀,在研發(fā)設(shè)計、原材料采購和生產(chǎn)中都存在不少問題。成本管理效率低下,對企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了負面影響。為此,制造企業(yè)需要學習先進的管理經(jīng)驗,優(yōu)化成本管理,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
一、制造業(yè)成本管理和控制工作中存在的問題分析
(一)成本管理基礎(chǔ)工作較差,成本管控理念落后
制造企業(yè)的成本控制要求所有部門相互合作并相互參與,以從非系統(tǒng)角度降低生產(chǎn)成本。然而,大多數(shù)制造企業(yè)的實際成本控制工作,由于缺乏完善的成本控制系統(tǒng)和內(nèi)部成本控制的堅實基礎(chǔ),也未建立合理的成本信息管理平臺,控制成本的手段相對落后,導致基礎(chǔ)設(shè)施工作成本控制質(zhì)量低。其次,一些制造企業(yè)跟不上時代潮流,仍然保持著傳統(tǒng)的成本控制理念。他們只將成本控制理解為降低生產(chǎn)成本,而沒有從銷售渠道、營銷網(wǎng)絡、客戶體驗和聲譽重要性的方面的成本來考慮。
(二)部門之間缺乏協(xié)調(diào)性,內(nèi)部價值鏈安排不得當
管理者沒有充分考慮責任擔當、時間效率,區(qū)域成本、機會成本,協(xié)同效應等因素帶來的整體效應。如前所述,控制成本的工作系統(tǒng)落后,控制范圍過于狹窄,使成本控制效果大大降低。相應地,內(nèi)部價值鏈布局不會合理,企業(yè)內(nèi)部的基本活動和輔助活動難以協(xié)調(diào),失去了降低內(nèi)部成本的機會,進而影響企業(yè)外部競爭力。
(三)成本管理體系有待完善
由于制造業(yè)的特殊性,在成本控制方面也與其他商業(yè)類型公司存在很大不同。成本控制體系不完善,主要有以下幾個問題:制造業(yè)企業(yè)將成本控制的作用簡單歸為減低成本,忽視了成本控制還能夠提升企業(yè)效率的作用。遇到經(jīng)濟方面的問題,企業(yè)一般都是通過裁員,或是降低生產(chǎn)成本的方式降低成本[1]。這種方法可以在短期內(nèi)實現(xiàn)成本減少,但從企業(yè)長遠的發(fā)展角度來看,并不科學。
(四)成本基礎(chǔ)管理工作存在缺陷
制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)程序較多,對生產(chǎn)線和生產(chǎn)技術(shù)方面的要求很高。因此,制造公司的成本管理需要記錄每個生產(chǎn)步驟的成本應用數(shù)據(jù)。但是,從中國整體制造企業(yè)尤其是中小制造企業(yè)來看,企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方式之間存在脫節(jié)現(xiàn)象。小企業(yè)依然使用手工記賬的方式進行每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本應用,這不能保證成本管理的準確性,并大大降低了制造企業(yè)成本管理的有效性。也容易造成企業(yè)成本數(shù)據(jù)信息的延期失效和失真,不能從根本上改善企業(yè)成本管理的有效運行。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)成本管理模型中,庫存管理通常使用月末報告和月末結(jié)算。但大多數(shù)成本管理系統(tǒng)通常使用每日結(jié)算或每周結(jié)算,雖然具有高精度和詳細的管理,也有可能導致成本統(tǒng)計中的一些錯誤,成本管理效率無法保證[2]。
二、制造業(yè)加強成本管理的具體策略
(一)更新成本管理理念
首先,我們應該繼續(xù)擴大成本管理的范圍,而不是以狹隘的方式關(guān)注生產(chǎn)。 另外,在原材料的采購階段,我們必須詳細考慮各種因素,不僅考慮價格,還要考慮質(zhì)量為前提,是買賣雙方互利共贏的基礎(chǔ),也確保買賣雙方的生存和發(fā)展。 為了穩(wěn)定供應和平穩(wěn)銷售,選擇優(yōu)秀供應商是成本管理中不容忽視的因素。此外,為了降低銷售成本,擴大利潤率,有必要做好市場調(diào)研,制定良好的銷售策略,擁有一支稱職的銷售團隊,最終降低銷售成本,實現(xiàn)整體降低成本的目的。
(二)更新成本信息處理及成本核算方式
為了加強制造企業(yè)的成本管理,有必要更新成本信息處理模式和成本核算方法。首先,企業(yè)應在研發(fā)、生產(chǎn)、管理和銷售部門之間,建立網(wǎng)絡信息交換渠道和平臺,科學地定位成本生成的各個方面和成本控制的具體實施,為成本核算和控制提供數(shù)據(jù)依據(jù)。其次,在成本核算工作中,制造企業(yè)應突破傳統(tǒng)的成本核算方法,如循序漸進的方法,引入現(xiàn)代科學的成本核算和管理方法,如經(jīng)營成本和價值鏈成本,真正計算成本核心內(nèi)容,突出成本管理的價值和作用,提高企業(yè)經(jīng)濟效益3]。
(三)建立持續(xù)改進的戰(zhàn)略性成本控制制度
成本控制應與公司的戰(zhàn)略目標相結(jié)合。根據(jù)公司的戰(zhàn)略目標,從長遠的角度分析市場環(huán)境,制定適合市場發(fā)展需要的成本控制體系??茖W、全面的成本控制系統(tǒng)可以規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)加工、物流、資金流和人員管理的全過程。首先,制造公司的成本控制不僅限于生產(chǎn)過程,供應、銷售和售后過程也應包括在成本控制系統(tǒng)中。其次,企業(yè)應引入先進的成本控制方法,結(jié)合ERP系統(tǒng)來控制實際采購成本,衡量工作效率,并簡化原材料和制造成本的核算。例如,標準成本法是首先估算成本,然后進行日常監(jiān)測,并將產(chǎn)品成本從傳統(tǒng)的后期核算,發(fā)展到事前控制,形成一個完整的過程和多方面的成本控制系統(tǒng)。例如,基于活動的成本核算是一種基于活動的成本管理方法。成本對象消耗活動,活動消耗資源。它將直接和間接成本作為產(chǎn)品消費成本,合理平衡產(chǎn)品成本,更準確地核算經(jīng)營成本,提高企業(yè)競爭力。最重要的是,它可以幫助企業(yè)消除非增值活動,并提高運營效率,降低成本。最后,企業(yè)應提高所有員工的成本控制意識,培養(yǎng)和建立全面的成本控制理念[4]。
(四)采取各種措施保證成本信息有效
從根本上講,人是一切問題的關(guān)鍵因素。保證成本信息的有效性,企業(yè)管理者要嚴格要求自己,按規(guī)則做事,不能濫用權(quán)力[5]。企業(yè)財務人員應堅守謹慎原則,遵守會計制度和工作規(guī)定,改進內(nèi)部工作,明確相關(guān)人員職責。政府對隨意改變成本信息的現(xiàn)象采取相應的懲戒措施,同時大力弘揚遵紀守法的精神,形成良好的社會氛圍。只有這樣,才能從根本上保證成本信息的有效性和正確性,為建立健全成本管理體系奠定良好的基礎(chǔ)。
結(jié)束語:
綜上所述,制造成本管理的主要問題是管理內(nèi)容不夠全面,管理方法不夠科學,管理計劃不合理。因此,在實踐過程中,應根據(jù)制造業(yè)企業(yè)的實際情況改進管理內(nèi)容。采用信息管理模式,形成動態(tài)管理和控制,進行綜合分析,制定管理計劃,強化執(zhí)行能力,實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)成本控制的有效性,為制造業(yè)企業(yè)在激烈的市場競爭中立于有利地位。制造業(yè)對于我國經(jīng)濟發(fā)展有著不可替代的作用,提高制造業(yè)成本管理水平和質(zhì)量,也就是提高我國的經(jīng)濟發(fā)展能力。
參考文獻:
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