方路
[提要] 在黨的十九大報告中,習近平指出,必須樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念。所以,加強對企業(yè)環(huán)境成本的管理和控制成為越來越重要的議題。環(huán)境成本管理是環(huán)境經(jīng)營的重要組成部分。加強環(huán)境成本管理有助于規(guī)范企業(yè)的環(huán)境成本,在提高企業(yè)資源利用效率的同時,實現(xiàn)組織的環(huán)境效益。水泥行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè)的一個代表,選取典型企業(yè),通過分析和研究其在環(huán)境經(jīng)營中對環(huán)境成本的管理和控制,為其他傳統(tǒng)制造企業(yè)環(huán)境成本管理提供更好的借鑒和指導,促進其轉(zhuǎn)型升級。
關(guān)鍵詞:環(huán)境成本;環(huán)境經(jīng)營;水泥行業(yè)
本文為銅陵學院大學生科研基金項目:“海螺水泥環(huán)境成本管理的實施與效果研究”(項目編號:2018tlxydxs021)
中圖分類號:F27 文獻標識碼:A
收錄日期:2019年4月10日
自1918年倫敦國際水泥化學會議“誕生”近一個世紀以來,它已發(fā)展成為世界上水泥科學與技術(shù)領(lǐng)域最悠久、學術(shù)上最先進的,參與國家最多的國際學術(shù)盛會。2015年,第14屆國際水泥化學大會在北京國際會議中心隆重開幕,本屆大會主題是“低碳水泥與綠色發(fā)展”。通過會議的主題,可以發(fā)現(xiàn)低碳和綠色已成為未來水泥開發(fā)的重要方向。而當今傳統(tǒng)的制造型企業(yè),在國家大力提倡“保護環(huán)境,加強生態(tài)文明建設(shè)”的背景下,在環(huán)境治理方面,面臨著越來越嚴峻的挑戰(zhàn)。本文通過對銅陵海螺水泥排污相關(guān)設(shè)備環(huán)境成本、生產(chǎn)處理工藝和自動化管理等方面研究分析,為水泥在環(huán)境經(jīng)營中尋找思路,破除其在環(huán)境治理中的發(fā)展難題。
一、環(huán)境經(jīng)營管理、環(huán)境成本的定義及其重要意義
(一)對環(huán)境經(jīng)營的認識。環(huán)境經(jīng)營(Environmental Management)一詞涵蓋了英文中Green Management、Environmental Business、Environmental Management、Environmental Marketing等概念所包含的主要內(nèi)容。日本學者金元達夫(2011)認為,環(huán)境經(jīng)營是指將環(huán)境保護活動作為企業(yè)經(jīng)營和運營管理的一個重要方面,逐步體現(xiàn)與采購、開發(fā)、設(shè)計、制造和廢物處理中的環(huán)境問題相關(guān)的戰(zhàn)略管理活動,減少由投資于商業(yè)活動的水、能源、原材料所造成的環(huán)境負荷。環(huán)境管理的實施是經(jīng)濟活動與企業(yè)環(huán)境之間的聯(lián)系從彼此對立到相互融合的過程;環(huán)境經(jīng)營管理的目的是獲得經(jīng)濟利益和環(huán)境保護的雙重價值,它體現(xiàn)了商業(yè)活動與自然環(huán)境,商業(yè)活動與企業(yè)社會職責的相互依存的關(guān)系。實施環(huán)境管理有助于最大限度地減少企業(yè)的環(huán)境載荷,并建立符合可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)社會的要求。
(二)對環(huán)境成本的認識。關(guān)于環(huán)境成本,目前普遍是采用聯(lián)合國國際會計和報告標準政府間專家組在1998年第15次上討論并通過的《環(huán)境會計和報告的立場公告》中對環(huán)境成本的定義。公告中,環(huán)境成本被定義為根據(jù)環(huán)境責任原則管理業(yè)務(wù)活動對環(huán)境的影響所需措施而產(chǎn)生的成本,以及公司為實現(xiàn)環(huán)境目標和要求而支付的其他成本。在我國,上述環(huán)境成本定義被多位學者所接受,并在研究中引用。
(三)企業(yè)的環(huán)境成本。在企業(yè)的環(huán)境成本核算中,各國根據(jù)各國的國情制定了不同的準則。美國環(huán)境保護署(1995)發(fā)表的一項研究認為,企業(yè)環(huán)境成本主要包括四類:傳統(tǒng)成本、零星成本、圖像相關(guān)成本和潛在隱性成本,其中與環(huán)境保護相關(guān)的任何成本以及或有支出都包含在其內(nèi)容中。加拿大特許會計師協(xié)會(CICA)認為,環(huán)境成本應(yīng)分為兩類:環(huán)境對策成本和環(huán)境損害成本。環(huán)境對策成本是指企業(yè)在完成環(huán)境保護過程中產(chǎn)生的成本;環(huán)境損害的成本是企業(yè)對第三方的環(huán)境行為造成損害的賠償。20世紀90年代,葛家澍教授首次將環(huán)境會計理論引入中國,我國才開始研究環(huán)境成本。
二、水泥行業(yè)工藝流程介紹及所屬企業(yè)簡介
(一)水泥行業(yè)的工藝流程。隨著水泥工業(yè)中工藝技術(shù)的進步,自動化控制在水泥加工技術(shù)中發(fā)揮著越來越重要的作用。電氣自動化設(shè)備和技術(shù)的不斷發(fā)展,為新水泥生產(chǎn)技術(shù)的推廣、應(yīng)用和改進創(chuàng)造了條件,公司的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標達到了新的高度。憑借先進的自控技術(shù),員工現(xiàn)在可以遠程集中監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備,通過技術(shù)改進,減少生產(chǎn)過程中人員成本的投入。
目前,根據(jù)水泥廠工藝的特點,從石灰石及原料破碎、原料預均化與儲運、生料磨粉、生料均化與儲存、煤粉制備與儲存、熟料燒成、熟料儲運、水泥磨粉到水泥儲存與包裝發(fā)運,主要生產(chǎn)線一般分為4~5個集中控制系統(tǒng):
1、原料制備系統(tǒng):石灰石及原料破碎。
2、生料制備系統(tǒng):從原料成分庫通過原料研磨到原料儲存的頂部。
3、燒成系統(tǒng):將原料均質(zhì)化,排出倉庫底部,處理窯尾和廢氣,頂部加料系統(tǒng),回轉(zhuǎn)窯和熟料破碎熟料。
4、水泥粉磨系統(tǒng):從熟料底部排出,通過水泥粉磨和水泥輸送至水泥頂部。
5、水泥包裝系統(tǒng):水泥基地以水泥散裝、包裝、儲存。
重點耗能設(shè)備如表1所示。(表1)
(二)水泥企業(yè)能耗分析。水泥企業(yè)消耗的主要能源是原煤、電力和少量柴油。電力用于原料破碎和輸送、原料研磨、煤粉制備、熟料煅燒、水泥粉碎、水泥包裝、產(chǎn)品交付等。柴油用于點火加熱,礦鏟裝載或倒車設(shè)備的點火系統(tǒng)。其中,電力消耗占綜合能耗的5.90,原煤消耗占綜合能耗的93.61,燃料油消耗占綜合能耗的0.49。
(三)研究公司相關(guān)簡介。安徽海螺水泥有限公司成立于1997年9月1日,是安徽海螺集團有限公司的子公司,為世界上最大的水泥熟料生產(chǎn)基地之一。該公司主要從事水泥和商品熟料的生產(chǎn)和銷售,是世界上最大的單一品牌供應(yīng)商。
三、銅陵海螺水泥公司環(huán)境管理會計評價
(一)對工藝流程改造的評價。安徽銅陵海螺公司作為安徽海螺集團所屬子公司,主要負責水泥熟料生產(chǎn)。針對熟料生產(chǎn)的工藝流程,銅陵海螺水泥曾通過技術(shù)提高,對相關(guān)工藝進行了改造。(圖1、圖2)
通過技術(shù)改造,在集成材料進入水泥磨之前添加輥壓機,并且通過輥壓機控制輥的相互擠壓作用。首先擠出熟料、脫硫石膏、石材、礦渣和其他水泥生產(chǎn)原料以減少磨機中的破損,從而增加每單位階段的產(chǎn)量并降低每噸產(chǎn)品的能耗。V型分級機安裝在輥壓機的排出口處,該輥式壓力機將處于壓力下,將大顆粒材料進行分離,并再次通過循環(huán)桶將其軋制回輥壓機,將具有更好壓力的材料引入隨后的軋機中。
對比技改前后,銅陵海螺公司通過增加生產(chǎn)設(shè)備和制作工藝環(huán)節(jié),用v型選粉機、循環(huán)斗提降低大顆粒物料的損耗來降低生產(chǎn)成本。但是,因生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)增多,導致必須增加排污節(jié)點,對重點產(chǎn)生污染的環(huán)節(jié)實時要進行監(jiān)控和審查。一定程度上,增加了生產(chǎn)流程中其他費用的開銷成本。
(二)對垃圾循環(huán)回收的評價。銅陵海螺水泥公司利用新型干法水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾系統(tǒng),利用干法水泥熟料生產(chǎn)線,日處理城市垃圾能力600噸(2×300噸/天系統(tǒng)),年處理城市垃圾總量可達20萬噸。
通過這種垃圾焚燒的方式,對垃圾適應(yīng)性好,無需分揀,符合中國國情,同時有效控制惡臭,充分利用垃圾資源,資源化程度高。在處理工藝上,無害化處理垃圾滲濾液,高效處理二噁英,工藝流程簡潔,投資少。相比于傳統(tǒng)垃圾焚燒方式,利用新型干法水泥窯協(xié)同處理城市生活垃圾系統(tǒng)代替垃圾焚燒處理工藝的尾氣凈化系統(tǒng),簡化了處理流程,降低了相應(yīng)投資。環(huán)境影響越小,環(huán)境效率高,值得學習、推廣。
(三)對生產(chǎn)線和粉塵污染的評價。目前,銅陵海螺水泥公司共有五條生產(chǎn)線。第一條日產(chǎn)4,000噸生產(chǎn)線從1982年開始籌建,歷經(jīng)10年,到1992年建成投產(chǎn),設(shè)計能力為年產(chǎn)水泥70萬噸、商品熟料60萬噸。第二條為日產(chǎn)4,000噸國產(chǎn)化示范生產(chǎn)線,2000年12月開工建設(shè),2002年4月份建成投產(chǎn)。第三條、第四條均為日產(chǎn)10,000噸生產(chǎn)線,于2003年2月份開工建設(shè),分別于2004年6月和10月建成投產(chǎn)。第五條日產(chǎn)12,000噸水泥熟料生產(chǎn)線,于2012年1月投入運行,采用新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力和環(huán)境效益逐步提高。
在粉塵污染治理方面,2018年1月,銅陵海螺水泥公司對水泥輥壓機進行了節(jié)能技術(shù)改造,通過收塵器收集并回用于粉塵和在不同環(huán)節(jié)安裝回收治理,將回收粉塵全部回用于生產(chǎn),不外排,達到了很好的節(jié)能效果。
四、發(fā)展建議
(一)通過結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)革新來降低能耗
1、完善能源管理平臺系統(tǒng)能提高能源效率和可持續(xù)發(fā)展,以此作為降低成本和提高生產(chǎn)率以及控制每個生產(chǎn)步驟能耗的機會。主要途徑有:(1)實時監(jiān)控能耗數(shù)據(jù),并形成及時有效的數(shù)據(jù)報告、狀態(tài)圖標和其他形式的數(shù)據(jù),提供強大的數(shù)據(jù)基礎(chǔ);(2)使用替代能源,如余熱發(fā)電、燃煤工業(yè)(窯)改造、余熱和殘余壓力利用、電機系統(tǒng)節(jié)能、能源系統(tǒng)優(yōu)化和除塵系統(tǒng)改造;(3)水泥行業(yè)能耗基準分析和完善關(guān)鍵能耗設(shè)備的監(jiān)控和管理。
2、完善能源計量管理。建立和完善系統(tǒng)的測量和測試體系,定期檢查和校準企業(yè)使用的電能計量設(shè)備,以確保原始數(shù)據(jù)的正確性。
3、加強技術(shù)創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新是降低能耗的主要途徑,可以通過兩種方式實現(xiàn):一是水泥制造業(yè)應(yīng)以技術(shù)創(chuàng)新為支點,貫穿整個行業(yè)的生產(chǎn)、加工和循環(huán)利用。升級或改善一些能源密集型和低輸出設(shè)備,增加節(jié)能減排,從而減少能源消耗。二是通過科技創(chuàng)新,實現(xiàn)新能源的開發(fā)利用,去替代高耗能、高污染的能源,從源頭實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
(二)樹立清潔生產(chǎn)管理理念
1、在技術(shù)工藝改造過程中。根據(jù)“水泥工業(yè)大氣污染物排放標準”GB4915-2013的要求,水泥廠NOx排放濃度≤400mg/m3。通過技術(shù)改造,采用SCNR脫硝技術(shù),這是一種低氮燃燒技術(shù)與SNCR相結(jié)合的技術(shù)。其中,低氮燃燒技術(shù)采用窯頭低氮燃燒器+燃料分級燃燒技術(shù),而SNCR技術(shù)采用尿素作為還原劑。低氮燃燒技術(shù)可以將氮氧化物的量減少20多個,通過實施SNCR技術(shù),綜合脫硝效率可以達到60以上。它可以有效降低煙氣中氮氧化物的濃度。
2、在設(shè)備維護和更新過程中。設(shè)備是水泥生產(chǎn)和運營中最關(guān)鍵的生產(chǎn)工具。采用清潔生產(chǎn)管理理念,建立設(shè)備維護體系,確保設(shè)備高效、經(jīng)濟運行。
3、在職工素質(zhì)提高及積極性激勵過程中。加強職工操作培訓,熟悉和掌握生產(chǎn)工藝的性能和特點,增加設(shè)備利用率;通過業(yè)務(wù)培訓,提高職工的操作水準,消除因操作不當造成的浪費和環(huán)境污染。通過講座、員工代表大會和公告板,可以對積極參與的職工進行適當獎勵。
(三)完善環(huán)境會計在企業(yè)中的核算
1、建立完整的環(huán)境會計核算體系。依據(jù)水泥行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點,通過核算相應(yīng)的環(huán)境支出,如環(huán)境保護費用、環(huán)境投資比率、環(huán)境研發(fā)費用比例等環(huán)境會計指標,來建立完整的環(huán)境會計核算體系,強化企業(yè)內(nèi)部環(huán)境成本控制。對于環(huán)保研發(fā)支出大、投資比例耗用多的環(huán)節(jié)和設(shè)備進行重點關(guān)注,采取必要手段和措施來加強控制,從而進一步降低成本。
2、建立相關(guān)的核算評價指標。根據(jù)環(huán)境會計核算的內(nèi)容,可以從環(huán)境保護效果、綜合環(huán)境效率、環(huán)境負荷率和環(huán)境負荷利潤率指數(shù)等數(shù)據(jù)信息明確核算評價指標,通過相應(yīng)的指標數(shù)據(jù)的計算,從宏觀上把握企業(yè)內(nèi)部環(huán)境經(jīng)營效果,為未來企業(yè)的環(huán)境經(jīng)營指明道路,提供方向,達到“降成本,保環(huán)境”的目標。
五、小結(jié)
作為國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),水泥行業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟社會發(fā)展水平和綜合實力的重要標志。通過對該行業(yè)環(huán)境經(jīng)營和相關(guān)指標的研究,為該行業(yè)收集環(huán)境信息提供了一個很好的途徑,同時也為企業(yè)環(huán)境經(jīng)營決策提供了完備的參考信息,從而有助于促進其行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,破除其在環(huán)境治理中的發(fā)展難題。
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