洪華

摘要：對于制造業(yè)而言，材料采購是維持企業(yè)正常生產(chǎn)運作的必要條件。作為原材料成本控制中的關鍵內容，材料采購的風險管理具有十分重要的意義。采購業(yè)務從某種程度上對企業(yè)的成本、盈利水平以及可持續(xù)發(fā)展都有明顯的影響。文章基于此對制造業(yè)的材料采購環(huán)節(jié)的風險管控進行分析，并針對相應環(huán)節(jié)的風險提出了對應的措施。

關鍵詞：制造業(yè);采購管理;風險管控

中圖分類號：F273

制造業(yè)以制造為本，而制造自然強調相應原材料的重要性。所以材料采購是制造業(yè)行業(yè)中非常普遍且十分頻繁的經(jīng)濟活動。采購風險的控制資金關系到產(chǎn)品的利潤價值，但從目前的實際情況看，企業(yè)采購環(huán)節(jié)依然面臨諸多的挑戰(zhàn)。為此，深入把握制造業(yè)材料采購業(yè)務的風險流程環(huán)節(jié)，提升采購風險管控能力具有影響深遠的意義。

一、制造業(yè)材料采購的風險類型

在制造業(yè)領域，原材料的采購總是最為優(yōu)先的，作為產(chǎn)品生產(chǎn)制造的基礎與前提，材料采購業(yè)務流程非常復雜，但是也有一定的環(huán)節(jié)可言。通常情況下，材料采購業(yè)務要事先計劃、請購、隨后選擇供應商并訂立合同，隨之對所采購的材料進行驗收合格入庫。最后再進行付款以及財務會計控制。而制造業(yè)材料采購的風險便出現(xiàn)在上述前端的諸多環(huán)節(jié)中、其可能因為采購計劃風險成本大，計劃規(guī)劃不盡合理，導致生產(chǎn)需求無法滿足或者產(chǎn)能過剩;也有可能因為市場合作層面風險大，供應商的產(chǎn)品物品供應質量差;還有可能存在價格體系混亂，增加采購的經(jīng)濟負擔、合同條款模糊或合同欺詐、驗收不規(guī)范等現(xiàn)象。總之，在采購環(huán)節(jié)風險是無處不在的，關鍵在于廠家如何有效的識別與控制這其中的風險并及時采取應對措施。

二、采購的風險管控原則與規(guī)范

（一）年度預算管理

預算是采購的前提，采購計劃的制定與實施都是基于一定的財務預算額度的，在相應的額度控制范圍內進行材料的采購可以做到科學有序，減少不必要的資金預算。所以做好制造業(yè)企業(yè)的材料采購應當編制年度采購需求計劃，并圍繞這一目標確定準確的采購預算。各個部門在年末或者年初，都應按照實際的市場需求、經(jīng)營目標來確定有關需求，并向預算與采購部門提交計劃匯總表，結合現(xiàn)有的生產(chǎn)水平與庫存情況，統(tǒng)籌明確全年的采購與預算規(guī)劃。采購部門與財務部門要加強合作，提升資金使用效率，綜合考慮不同因素，科學確定采購的數(shù)量，既保證廠房生產(chǎn)經(jīng)營所需，又要防止過分采購。在具體的實踐中，可以對常用物資集中分期分批采購，按照企業(yè)程序進行審批申請，分批的購進。

（二）書面請購單制

在年度預算管理的約束下，要制定更為嚴格的書面請購審批制度，具體而言就是當企業(yè)的實際采購需求被確定時，就需求部門就需要按照規(guī)定提出書面請購，并在具體的采購事項中明確出請購部門、預算編號、預算控制價或以往價格、品種、規(guī)格、質量技術要求、數(shù)量、用途、供應日期、編制人等信息。把這些信息進行統(tǒng)一的整理，并保留底單以防備用。且對于預算外以及預算內的，都要采取合理的措施，按照手續(xù)與程序來辦理。

（三）需求與采購、審批職務分離

職能分離與權責分離同樣非常關鍵。在進行材料采購的時候，為了有效把不同風險類型控制在不同的環(huán)節(jié)。需要按照所屬權限進行需求、采購與審批的職務分離。也就是說，做計劃需求的人不應同時擔任審批與實際采購操作人員。同時，審批或者采購人員也不但同時兼任其他職務，如此一來才可保障不同流程上的業(yè)務按照規(guī)范進行，形成互相監(jiān)督的局面。

三、制造業(yè)材料采購風險的具體應對策略

（一）合理選擇供應商，杜絕源頭風險

確保有效防范采購風險的管理是選擇對的供應商。因此我們需要對其履約能力以及背景進行全面的評估。同時要從長遠的角度考慮，探索建立合格的供應商備選準入制度，對其經(jīng)營水平、品牌實力、制造工藝、原材料質量等進行全面深入的把控。具體而言，可以多通過對其資信情況文件、專業(yè)資格證明等手續(xù)進行全面的核查。當然采購人員必須親自到供應商處進行洽談、實地考察并簽訂相應的合同。另外，企業(yè)要建立完善的信息資源庫，并把其作為風險控制的重點環(huán)節(jié)，對材料采購的關鍵內容信息進行數(shù)字化管理，確保形成企業(yè)專用的原材料采購門戶系統(tǒng)，減少比不用的采購流程成本與風險。

（二）比價信息，抵御價格成本風險

價格涉及資金問題，因此價格控制算是制造業(yè)企業(yè)材料采購風險控制的重點，也是核心環(huán)節(jié)。所以采購部門要多方聯(lián)動，提前把握好市場的價格信息，根據(jù)價格的浮動變化來制定科學的采購方案，并獲取比價信息。具體而言可以利用互聯(lián)網(wǎng)媒體、商界關系、電話咨詢、實地調研等方式，綜合對比以往的價格信息，全面準確的把握原材料的市場價格走勢，并按照成本控制的標準來確定采購報價與底價。在與有資質的供應商進行的投標的價格，進行比較，做到品質相同價格最低。

（三）加強合同審核與執(zhí)行管理，防范違約風險

采購合同應連續(xù)編號、簽訂程序合法、格式規(guī)范、條款完整、采購價格、數(shù)量、技術質量標準、交貨期、付款方式、質保期、違約責任以及其他各項條款均應詳細明確。若有隨贈物品或服務的，需在合同中直接標注;若部分產(chǎn)品規(guī)格型號相同，但因生產(chǎn)廠商不同而價格不同的，則必須注明產(chǎn)品規(guī)格型號和生產(chǎn)廠家，以防舞弊人員有可乘之機。合同的管理一定要遵循一定的原則，要嚴格按照采購流程進行審批，以此確保合同的效應得到發(fā)揮，條款得到全面的貫徹執(zhí)行，防范違約違法帶來的風險。

（四）切實發(fā)揮驗收作用，規(guī)避入庫風險

驗收環(huán)節(jié)具有十分重要的意義，為此要建立專門的驗收制度，由質檢部門進行檢驗，對可能存在問題的產(chǎn)品進行驗收，重點對所采購的物品的材質、外形、數(shù)量、產(chǎn)品性能能進行綜合檢驗檢測評估單。根據(jù)檢驗檢測評估單辦理驗收入庫，確保入庫的原材料是符合采購標準的。

（五）強化后續(xù)跟蹤控制，應對后期風險

1.采購人員績效考評

風險控制的要點在于人，為此，企業(yè)應對實施采購的人進行風險管理。特別是要加強采購人員的績效考評，以績效影響其行為，確保整個材料采購計劃得到準確的落實。一般而言，企業(yè)是需要根據(jù)自身采購計劃的金額大小、原材料類型來確定采購人員的績效的。為此，可先讓采購人員先自我評價，做好風險控制措施。而后由公司對采購環(huán)節(jié)進行整體評估，看其過程中是否存在不規(guī)范、不恰當?shù)男袨?，并將其作為績效考核的關鍵。事實上，針對采購人員的評價是多方面的，包括預算資金的合理性、采購的及時性、采購目標完成的情況、產(chǎn)品質量的合格率以及價格有效控制等。這些指標一旦同采購人員進行掛鉤就能影響采購人員的收入，如此一來大家對其工作會更為認真，風險控制就更有效。

2.供應商年度誠信評級與產(chǎn)品抽查

對制造業(yè)材料的原材料供應商也需要進行誠信等級的評估。其內容包括供應商的產(chǎn)品生產(chǎn)制造水平、市場資質水平、運輸能力、履行合同義務的能力、售后服務水平等。因為供貨商的角色直接影響到所采購的材料的質量。在實際風險管控這，可把其相應分為A、B、C、D四級，并以此為依據(jù)，記入采購信息資源庫。優(yōu)先選擇合作時間久、資質不錯的等級高的供應商。此外，在進行材料采購的最后一道手續(xù)里面，要開展產(chǎn)品質量抽查行動，對可能存在潛在質量風險的原材料進行再次的摸底確認，以避免偽劣原材料產(chǎn)品進入采購程序。

四、結論

制造業(yè)材料采購事關企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展。而制造業(yè)風險控制的根本在于成本與產(chǎn)品質量。所以，具體的采購業(yè)務的風險管控環(huán)節(jié)，就需要從多個層面來開展，確保把這些系統(tǒng)性、基礎性的工作開展好，在不同流程把好關口。進而健全采購業(yè)務內部控制，把風險降低到最低，最終服務制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)。

參考文獻：

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