阮雪嬌

【摘要】電纜行業(yè)一直存在材料成本高的問(wèn)題，這可能與材料價(jià)格波動(dòng)大、采購(gòu)數(shù)量不準(zhǔn)確、生產(chǎn)技術(shù)落后、相關(guān)配套設(shè)施陳舊、材料輔料消耗大等因素有關(guān)。文章對(duì)當(dāng)前電纜行業(yè)材料成本問(wèn)題進(jìn)行分析，并針對(duì)不同問(wèn)題提出相應(yīng)的解決對(duì)策，以期為后續(xù)研究提供參考。

【關(guān)鍵詞】電纜;材料價(jià)格;解決對(duì)策;經(jīng)濟(jì)能力

中圖分類號(hào)：TM247

隨著近年來(lái)我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程加快，電纜行業(yè)的發(fā)展速度明顯提升。據(jù)調(diào)查，電纜行業(yè)中一直存在材料成本問(wèn)題，材料成本高導(dǎo)致電纜生產(chǎn)成本高，這也是制約我國(guó)電纜行業(yè)發(fā)展的主要原因之一[1]。我國(guó)電纜生產(chǎn)一直與國(guó)際市場(chǎng)差距較大，生產(chǎn)成本高使得出售價(jià)格相應(yīng)增高，加強(qiáng)成本控制和管理是解決電纜材料成本問(wèn)題的關(guān)鍵。本文主要對(duì)如何控制電纜材料成本、浪費(fèi)等問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出解決方案，具體如下。

一、電纜材料成本高的原因

（一）采購(gòu)成本高

很多電線電纜企業(yè)在建設(shè)過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)電纜產(chǎn)品的購(gòu)進(jìn)、使用數(shù)量做出合理預(yù)估，很容易出現(xiàn)在建設(shè)過(guò)程中材料缺乏問(wèn)題，主表表現(xiàn)在電纜數(shù)量不足、原材料庫(kù)存不足或資金囤積等方面，這些因素會(huì)極大地影響電纜建設(shè)過(guò)程中的成本控制。同時(shí)很多企業(yè)對(duì)材料采購(gòu)人員管理較為松懈，沒(méi)有實(shí)行輪崗制度，采購(gòu)人員惡意抬高材料價(jià)格的情況也時(shí)有發(fā)生[2]。

（二）材料價(jià)格無(wú)法控制

電纜在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到多種材料，尤其是銅、鋁等材料所占比例較高，同時(shí)受電纜產(chǎn)品附加值低、生產(chǎn)技術(shù)含量不高的影響，導(dǎo)致其生產(chǎn)成本很難控制。材料波動(dòng)大、生產(chǎn)成本難控制是導(dǎo)致電纜生產(chǎn)成本高的原因之一。所以在電纜生產(chǎn)過(guò)程中，要想進(jìn)行有效的成本控制，首先要控制生產(chǎn)材料的價(jià)格，尤其是在銅、鋁等材料購(gòu)進(jìn)上的資金花費(fèi)。但調(diào)查發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)中的銅、鋁等材料價(jià)格并不固定，波動(dòng)較大，因此很難對(duì)生產(chǎn)材料價(jià)格進(jìn)行控制。加上電線、電纜購(gòu)買方經(jīng)常出現(xiàn)拖款問(wèn)題，電纜生產(chǎn)廠家也迫不得已拖欠材料購(gòu)買費(fèi)用，如此惡性循環(huán)，導(dǎo)致電纜行業(yè)信用嚴(yán)重下滑，甚至很多電纜生產(chǎn)商無(wú)法獲得穩(wěn)定的材料供給，最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本無(wú)法控制[3]。

（三）設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)陳舊落后，輔料消耗高

很多電纜生產(chǎn)商由于電纜生產(chǎn)成本高，銷售遲緩，導(dǎo)致其資金供給不足，企業(yè)經(jīng)濟(jì)能力弱，導(dǎo)致設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)陳舊落后，從而降低了生產(chǎn)效率，增加了各種輔料的消耗，這也是引起電纜生產(chǎn)成本高的原因之一。

二、解決措施

（一）材料采購(gòu)控制

電纜生產(chǎn)商應(yīng)自己制定標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)材料購(gòu)進(jìn)價(jià)格，建立采購(gòu)制度，企業(yè)財(cái)務(wù)部門(mén)實(shí)時(shí)根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)和生產(chǎn)成本調(diào)整材料購(gòu)進(jìn)價(jià)格，敦促采購(gòu)人員不能僅在一家材料商采購(gòu)，多尋找貨源，選擇價(jià)格最合理的材料。根據(jù)采購(gòu)制度，調(diào)整采購(gòu)人員工作制度，采用輪班制，設(shè)立獎(jiǎng)懲制度，適當(dāng)嘉獎(jiǎng)完成采購(gòu)任務(wù)的采購(gòu)人員，而對(duì)采購(gòu)金額經(jīng)常超標(biāo)或大幅度超標(biāo)的采購(gòu)人員進(jìn)行處罰，出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題的采購(gòu)人員予以辭退，保證采購(gòu)部門(mén)的良好風(fēng)氣[4]。

（二）調(diào)控原料采購(gòu)時(shí)間

企業(yè)應(yīng)當(dāng)規(guī)定好每次材料的采購(gòu)時(shí)間，管理人員定期檢查各項(xiàng)材料庫(kù)存情況，當(dāng)材料庫(kù)存不足三分之一時(shí)，提前安排好下次采購(gòu)，及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén)，以免出現(xiàn)生產(chǎn)期間材料不足，緊急采購(gòu)情況發(fā)生。這也不僅能保證電纜生產(chǎn)及時(shí)開(kāi)展，還能最大限度的降低購(gòu)進(jìn)材料價(jià)格，對(duì)提升材料成本控制有重要意義[5]。

（三）控制生產(chǎn)成本，降低材料消耗

電線電纜在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)通過(guò)采取限額領(lǐng)料的方式來(lái)對(duì)成本進(jìn)行控制，這樣做會(huì)導(dǎo)致在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中增加人力和物力成本，同時(shí)還會(huì)增加生產(chǎn)領(lǐng)料難度，不利于提高生產(chǎn)效率[6]。因此，企業(yè)可根據(jù)自身實(shí)際情況，計(jì)算每臺(tái)機(jī)器每日消耗的材料，分析每臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)不同電線、電纜所需的材料數(shù)額，每天每臺(tái)機(jī)器運(yùn)作前，領(lǐng)取一天量的生產(chǎn)材料，一天生產(chǎn)結(jié)束后，記錄每臺(tái)機(jī)器材料消耗情況，是否出現(xiàn)剩余或材料不足情況，以數(shù)據(jù)評(píng)估每臺(tái)機(jī)器每天生產(chǎn)過(guò)程中的材料消耗，評(píng)估是否超支，對(duì)輔料消耗過(guò)大的機(jī)器可考慮更換。定期對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，要求其嚴(yán)格按照操作規(guī)范開(kāi)展進(jìn)行生產(chǎn)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致材料報(bào)廢。制定合理的獎(jiǎng)懲制度對(duì)員工每日工作情況進(jìn)行考核，記錄公布每臺(tái)機(jī)器每日材料消耗情況，節(jié)約材料的予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，超支材料者予以適當(dāng)處罰，幫助員工培養(yǎng)節(jié)約成本意識(shí)，從根本上管理、控制成本。管理人員可以每日檢查員工生產(chǎn)的材料質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量高，材料利用合理的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性的同時(shí)還能有效提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，減少材料浪費(fèi)，進(jìn)一步降低和控制生產(chǎn)成本[7]。

（四）加強(qiáng)物損消耗管理

企業(yè)要向每個(gè)生產(chǎn)車間發(fā)放生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)文件，要求生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)文件規(guī)范操作，以減少材料的消耗。車間管理人員應(yīng)記錄每個(gè)生產(chǎn)車間每日的材料消耗情況，最大限度的將材料消耗控制在正常水平。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，控制材料損耗，尤其注意溫度，避免溫度過(guò)高導(dǎo)致材料報(bào)廢，增加生產(chǎn)成本。企業(yè)在生產(chǎn)期間可安排專業(yè)人員進(jìn)行巡視，巡視期間發(fā)現(xiàn)有操作不當(dāng)或其他問(wèn)題時(shí)及時(shí)指出糾正，避免出現(xiàn)其他問(wèn)題，加強(qiáng)員工專業(yè)水平培訓(xùn)，提高員工操作熟練度，避免因操作不當(dāng)造成材料過(guò)度耗損或材料報(bào)廢。做好庫(kù)存材料管理，不同材料應(yīng)有不同的存放、管理方法，避免因?yàn)榇娣拧⒐芾聿划?dāng)而導(dǎo)致材料報(bào)廢，浪費(fèi)資金，提高生產(chǎn)成本。

（五）提高廢料利用率

電線電纜生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法避免的會(huì)出現(xiàn)廢料，對(duì)廢料的處理應(yīng)遵循集中分類管理的原則，每日安排專人回收生產(chǎn)廢料，統(tǒng)一管理分類，例如銅、鋁等價(jià)格較貴的材料，應(yīng)選出集中處理，最大限度的發(fā)揮其剩余價(jià)值。

（六）原材料選擇

銅、鋁等材料因市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大，所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可考慮使用其他材料代替或生產(chǎn)其他類型的電纜，例如近年來(lái)在歐美國(guó)家應(yīng)用較多的鋁合金電纜，其可行性已得到廣泛認(rèn)證。相較于傳統(tǒng)銅芯電纜，新型鋁合金電纜具有生產(chǎn)成本更低、使用更加環(huán)保和安裝、回收更加便捷等優(yōu)勢(shì)，可作為銅線纜的替代品。企業(yè)可考慮生產(chǎn)及推廣此類電線電纜，以降低生產(chǎn)成本。

三、結(jié)論

雖然近年來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平發(fā)展迅速，各行各業(yè)均呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的勢(shì)頭，但電纜行業(yè)的發(fā)展卻長(zhǎng)期滯緩，最主要的原因就是生產(chǎn)成本高。導(dǎo)致電纜生產(chǎn)成本高的原因較多，包括生產(chǎn)原材料價(jià)格較高、設(shè)備老化、生產(chǎn)效率低、采購(gòu)人員管理不當(dāng)?shù)龋@些因素推動(dòng)了電纜生產(chǎn)成本進(jìn)一步提高，對(duì)此，電纜企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取針對(duì)性的處理措施，包括控制進(jìn)貨價(jià)格、規(guī)范生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)人員專業(yè)水平、加強(qiáng)采購(gòu)人員監(jiān)管、更換原材料等，最大限度的控制電纜生產(chǎn)成本，保證企業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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