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        生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗檢驗下限研究

        2019-05-30 00:00:00李根成
        航空兵器 2019年2期
        關(guān)鍵詞:目標(biāo)值

        摘要: ? ? ?對應(yīng)于設(shè)計定型可靠性鑒定試驗中的檢驗下限取最低可接受值, 生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗的檢驗下限是否取規(guī)定值。 針對這一疑問, 首先闡述了產(chǎn)品生產(chǎn)定型的時機(jī)是在設(shè)計定型試生產(chǎn)后批量生產(chǎn)前。 結(jié)合產(chǎn)品可靠性在壽命期內(nèi)不斷增長這一理論, 說明了產(chǎn)品可靠性在生產(chǎn)定型時尚達(dá)不到規(guī)定值。 對不同可靠性水平的產(chǎn)品通過可靠性鑒定試驗的概率分析, 指出檢驗下限取規(guī)定值時好產(chǎn)品通過可靠性鑒定試驗的概率很低。 分析認(rèn)為, 生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗的檢驗下限應(yīng)取最低可接受值。

        關(guān)鍵詞: ? ? 生產(chǎn)定型; 可靠性鑒定試驗; 檢驗下限; 目標(biāo)值; 規(guī)定值; 最低可接受值

        中圖分類號: ? ?TJ760.6+23文獻(xiàn)標(biāo)識碼: ? ?A文章編號: ? ? 1673-5048(2019)02-0081-05

        0引言

        GJB1362A《軍工產(chǎn)品定型程序和要求》中明確, 生產(chǎn)定型是“國家軍工產(chǎn)品定型機(jī)構(gòu)對軍工產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性和成套、 批量生產(chǎn)條件進(jìn)行全面考核, 確認(rèn)其達(dá)到批量生產(chǎn)要求的活動”, 與之對應(yīng), 設(shè)計定型是“國家軍工產(chǎn)品定型機(jī)構(gòu)對軍工產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)和作戰(zhàn)使用性能進(jìn)行全面考核, 確認(rèn)其達(dá)到批準(zhǔn)的研制總要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的活動”[1]。 由此看出, 設(shè)計定型主要是考核指標(biāo)的達(dá)成情況, 而生產(chǎn)定型主要是檢驗生產(chǎn)條件是否滿足批量生產(chǎn)要求。 類似描述在國務(wù)院中央軍委頒發(fā)的《軍工產(chǎn)品定型工作規(guī)定》等資料中也有體現(xiàn)。[2]

        設(shè)計定型可靠性鑒定試驗中檢驗下限取最低可接受值, 這在GJB899A《可靠性鑒定和驗收試驗》中有明確規(guī)定[3], 且為型號廣泛采用。 而業(yè)內(nèi)對生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗中檢驗下限的選取意見不一致。 本文在介紹生產(chǎn)定型試驗、 可靠性指標(biāo)階段性的基礎(chǔ)上, 對生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗中檢驗下限的選取進(jìn)行分析。

        1生產(chǎn)定型試驗

        生產(chǎn)定型主要檢驗生產(chǎn)工藝是否滿足穩(wěn)定批量生產(chǎn)的要求, 通過生產(chǎn)定型確認(rèn)已設(shè)計定型的產(chǎn)品是否具備批量生產(chǎn)條件, 產(chǎn)品在研制轉(zhuǎn)入生產(chǎn)的過程中是否能夠保持設(shè)計定型階段的質(zhì)量, 避免由于工藝和生產(chǎn)條件不完善導(dǎo)致批量生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量下降。

        《軍工產(chǎn)品定型工作規(guī)定》第二十八條規(guī)定, “需要進(jìn)行生產(chǎn)定型的軍工產(chǎn)品, 應(yīng)當(dāng)在小批量試生產(chǎn)后組織部隊試用, 必要時進(jìn)行生產(chǎn)定型試驗” [2]。 GJB1362A第6.1節(jié)規(guī)定, “需要生產(chǎn)定型的軍工產(chǎn)品, 在完成設(shè)計定型并經(jīng)小批量試生產(chǎn)后、 正式批量生產(chǎn)前, 應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)定型”[1]。 因此需進(jìn)行生產(chǎn)定型的產(chǎn)品應(yīng)在小批試生產(chǎn)后、 批量生產(chǎn)前再進(jìn)行生產(chǎn)定型。

        不一定進(jìn)行生產(chǎn)定型試驗, 這在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)書籍中有明確說明。 如GJB1362A第6.8節(jié)規(guī)定, “對于批量生產(chǎn)工藝與設(shè)計定型試驗樣品工藝有較大變化, 并可能影響產(chǎn)品主要戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)的, 應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)定型試驗; 對于產(chǎn)品在部隊試用中暴露出影響使用的技術(shù)、 質(zhì)量問題的, 經(jīng)改進(jìn)后應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)定型試驗”[1]。

        生產(chǎn)定型試驗一般依據(jù)考核工藝穩(wěn)定性這一目的, 從設(shè)計定型試驗中剪裁掉主要受設(shè)計質(zhì)量影響的試驗項目。 如經(jīng)分析某型空空導(dǎo)彈的生產(chǎn)定型試驗包括功能試驗、 性能試驗、 環(huán)境試驗、 可靠性試驗等, 其中前三項試驗可結(jié)合生產(chǎn)中的軍檢驗收試驗和環(huán)境例行試驗進(jìn)行, 而可靠性試驗需單獨進(jìn)行。

        2可靠性指標(biāo)的階段性

        與射程、 制導(dǎo)精度等專用質(zhì)量特性不同的是, 裝備的可靠性在其壽命期內(nèi)會不斷增長。 在產(chǎn)品研制、 生產(chǎn)與使用過程中, 通過分析產(chǎn)品故障和問題, 采取改進(jìn)措施完善設(shè)計、 工藝、 制造及使用維修, 從而使產(chǎn)品可靠性不斷提高[4], 因此產(chǎn)品可靠性在不同階段并不一樣, 圖1為可靠性定量要求的階段性[5]。 如美國空軍某彈道導(dǎo)彈對成功率這一可靠性指標(biāo)的要求是: 形成初步作戰(zhàn)能力時的門限值為0.6, 形成初步作戰(zhàn)能力1年后的門限值為0.75, 形成初步作戰(zhàn)能力4年后的門限值為0.86, 目標(biāo)值為0.9[6]。 以上提到的門限值、 目標(biāo)值是使用可靠性指標(biāo), 與之對應(yīng)合同的可靠性指標(biāo)是最低可接受值、 規(guī)定值。

        目標(biāo)值是期望戰(zhàn)備達(dá)到的使用指標(biāo), 其既能滿足裝備使用需求, 又可使裝備達(dá)到最佳效費比, 是確定規(guī)定值的依據(jù)[7-8]。 目標(biāo)值是期望裝備在成熟期可達(dá)到的值, 而不是考核指標(biāo), 按美國對裝備采購激勵的經(jīng)驗, 裝備在成熟期達(dá)到目標(biāo)值/規(guī)定值時可獲得獎金[9]。 裝備從設(shè)計定型到成熟期需一定的時間, 這段時間因不同裝備而長短不一。 如文獻(xiàn)[10]指出, 過高的指標(biāo)看來是不現(xiàn)實的, 從最低可接受值提高到規(guī)定值, 看來要有十年或更多的時間, 試驗并積累經(jīng)驗予以改進(jìn)才行。 從國內(nèi)軍隊裝備壽命階段看, 裝備在設(shè)計定型后開始小批量裝備部隊進(jìn)行試用, 針對部隊使用情況等進(jìn)行改進(jìn), 使產(chǎn)品可靠性不斷提高, 必要時生產(chǎn)定型, 之后大批量列裝。 成熟期是指裝備投入部署使用一定時間后, 裝備設(shè)計、 工藝缺陷得以充分暴露與改進(jìn), 裝備質(zhì)量已穩(wěn)定, 保障系統(tǒng)基本完善。 所以裝備的目標(biāo)值需到成熟期后進(jìn)行統(tǒng)計評估, 而不是通過試驗來考核。[5]

        航空兵器2019年第26卷第2期李根成: 生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗檢驗下限研究門限值是裝備滿足作戰(zhàn)使用任務(wù)所必須達(dá)到的最低使用指標(biāo), 其能滿足裝備使用需求, 是確定最低可接受值的依據(jù), 也是現(xiàn)場驗證的依據(jù)。 首先該值能滿足裝備的作戰(zhàn)使用; 另外, 裝備若達(dá)不到這一要求, 將影響使用或很難進(jìn)行技術(shù)保障。[7, 11]

        規(guī)定值是合同和研制任務(wù)書中規(guī)定的期望裝備達(dá)到的合同指標(biāo), 是生產(chǎn)方進(jìn)行可靠性設(shè)計的依據(jù)。 如經(jīng)常以裝備可靠性預(yù)計值是否不小于規(guī)定值作為評價產(chǎn)品設(shè)計方案是否合理的重要依據(jù), 可靠性預(yù)計值是根據(jù)產(chǎn)品組成, 用應(yīng)力分析法、 相似產(chǎn)品法等得出的理論值, 產(chǎn)品固有可靠性一般會小于預(yù)計值[6]。 GJB899A第4.7節(jié)明確“在進(jìn)行可靠性鑒定試驗之前, 承制方應(yīng)提供符合產(chǎn)品當(dāng)前技術(shù)狀態(tài)的可靠性預(yù)計報告。 通常只有在可靠性預(yù)計值不小于檢驗上限時, 產(chǎn)品才具有進(jìn)行可靠性鑒定試驗的條件”[3], 之所以這樣要求是因為受試產(chǎn)品可靠性接近檢驗上限時才能高概率通過試驗(并不是100%)[12], 而產(chǎn)品實際的可靠性一般小于可靠性預(yù)計值, 若預(yù)計值小于檢驗上限, 則產(chǎn)品實際的可靠性水平會更低, 產(chǎn)品通過鑒定試驗的概率會很小。 這也可從標(biāo)準(zhǔn)中得到印證, GJB899A的A.3.3.4節(jié)明確“必須慎重選擇鑒別比, 以防止鑒別比過大而導(dǎo)致檢驗上限過大, 使設(shè)計難以實現(xiàn)”[3], 因為鑒定試驗中檢驗上限為最低可接受值與鑒別比的積。

        最低可接受值是合同和研制任務(wù)書中規(guī)定的裝備必須達(dá)到的合同指標(biāo), 是進(jìn)行實驗室鑒定試驗的依據(jù)。 GJB899A第3.3節(jié)規(guī)定, “產(chǎn)品的MTBF檢驗下限取值等于產(chǎn)品MTBF的最低可接受值”[3]。

        3可靠性鑒定試驗中的接收概率[3, 11]

        可靠性鑒定試驗是抽樣試驗, 因此會犯兩類錯誤: (1)將合格產(chǎn)品誤判為不合格產(chǎn)品而加以拒收, 致使生產(chǎn)方受損失, 犯這類錯誤的概率為生產(chǎn)方風(fēng)險, 一般用α表示; (2)將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品而予以接收, 致使使用方受損失, 犯這類錯誤的概率為使用方風(fēng)險, 一般用β表示。 產(chǎn)品的可靠性鑒定試驗經(jīng)常選用定時方案, 故本文以定時方案為例計算不同可靠性水平的產(chǎn)品在可靠性鑒定試驗中的接收概率。

        GJB899A中A.5.2節(jié)給出了MTBF真值為θ的產(chǎn)品在定時試驗中的接收概率[3]:

        P(θ)=P(k≤r|θ)=∑rk=0(T/θ)kk!e-Tθ(1)

        式中: r為接收時的判決故障數(shù); T為接收時的判決總試驗時間。 抽樣特性的OC曲線應(yīng)滿足:

        P(θ0)=1-α

        P(θ1)=β(2)

        由圖2可見, 當(dāng)以最低可接受值作為檢驗下限θ1時, 若產(chǎn)品MTBF真值θ為最低可接受值, 則通過試驗的概率只有20%, 按照式(1)的計算值為21.025%, 所以GJB899A的表A.6中取三位有效數(shù)字時的使用方實際風(fēng)險是21.0%。 雖然產(chǎn)品可靠性水平達(dá)到了最低可接受值, 通過可靠性鑒定試驗的概率卻很低。

        設(shè)計定型后試生產(chǎn)的產(chǎn)品可靠性有一定提高, 若產(chǎn)品MTBF真值θ=1.2θ1, 由圖2知接收概率約40%, 按式(1)的計算值為36.904%。 雖然可靠性已高出最低可接受值20%, 產(chǎn)品通過試驗的概率尚不足40%。

        當(dāng)產(chǎn)品可靠性達(dá)到檢驗上限θ0時, 圖2中接收概率約80%, 按式(1)的計算值為80.056%。 即產(chǎn)品可靠性是最低可接受值的2倍時, 通過試驗的概率為80.056%。

        某型導(dǎo)彈掛飛MTBF的規(guī)定值為120 h, 最低可接受值為60 h。 設(shè)計定型時該型導(dǎo)彈無故障通過了GJB899A中定時方案20-2(β=20%, r=1, T=2.99θ1)的可靠性鑒定試驗。 以下用式(1)分析不同可靠性水平的產(chǎn)品通過試驗的概率。

        當(dāng)可靠性僅達(dá)到60 h時, 產(chǎn)品通過定時方案20-2可靠性鑒定試驗的概率是20.065%; 當(dāng)可靠性為90 h即1.5倍的最低可接受值時, 通過概率為40.781%; 當(dāng)可靠性達(dá)到規(guī)定值120 h時, 應(yīng)該說產(chǎn)品設(shè)計制造已近理想, 應(yīng)高概率通過試驗, 但實際上通過概率僅為55.950%。 原因在于定時方案20-2是基于滿足使用方風(fēng)險20%的情況下考慮試驗時間盡量短而確定的, 沒有考慮該方案對應(yīng)的鑒別比大(GJB899A中的圖A.23給出, α=20%時鑒別比為3.63)[3], 致使檢驗上限高, 設(shè)計無法實現(xiàn)[12-13]。

        該型產(chǎn)品零故障通過了可靠性鑒定試驗, 所以其可靠性應(yīng)遠(yuǎn)大于最低可接受值。 產(chǎn)品可靠性可用定時截尾評估公式計算:

        θL ?= 2Tχ2γ (2r+2)(3)

        式中: θL為置信下限; χ2γ(2r+2)為自由度為2r+2的χ2分布下側(cè)分位數(shù)。

        由式(3)可得, 置信度為70%時, 產(chǎn)品MTBF置信下限是198.67 h; 置信度為80%和90%時的MTBF置信下限分別為148.62 h和103.88 h。

        4生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗中的檢驗下限

        生產(chǎn)定型是在試生產(chǎn)后批量生產(chǎn)前進(jìn)行的, 此時產(chǎn)品可靠性會隨著工藝的完善或?qū)Σ筷犜囉弥斜┞冻鰡栴}的改進(jìn)有適當(dāng)提高, 但遠(yuǎn)未達(dá)到成熟期目標(biāo)值或規(guī)定值的水平, 若將生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗中的檢驗下限取為成熟期目標(biāo)值或規(guī)定值, 即使是質(zhì)量好的產(chǎn)品(可靠性水平已接近或高出成熟期目標(biāo)值或規(guī)定值), 通過鑒定試驗的概率約為β, 即概率很小, 這顯然與“可靠性水平達(dá)到目標(biāo)值或規(guī)定值可獲得獎金”背道而馳。 所以生產(chǎn)定型時若進(jìn)行可靠性鑒定試驗, 其檢驗下限應(yīng)取最低可接受值, 而不是目標(biāo)值或規(guī)定值。 這種觀點在一些標(biāo)準(zhǔn)中也有相應(yīng)描述, 如GJB4396《微光夜視儀定型試驗規(guī)程》適用于設(shè)計定型和生產(chǎn)定型試驗, 其“10.1.3試驗方案”中規(guī)定可靠性試驗“以戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的平均無故障工作時間的最低要求為θ1”[14]。 GJB5414《炮射導(dǎo)彈武器系統(tǒng)定型試驗規(guī)程》也適用于設(shè)計定型和生產(chǎn)定型試驗, 其“17.18.3試驗方案”中也有完全相同的描述[15]。

        之所以有人認(rèn)為生產(chǎn)定型可靠性鑒定試驗的檢驗下限應(yīng)取目標(biāo)值或規(guī)定值, 主要受以下錯誤觀點的影響:

        一是生產(chǎn)定型后產(chǎn)品的可靠性不再增長。 這種觀點主要是基于生產(chǎn)定型后產(chǎn)品的工藝不能再改變, 產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)也已固化, 所以可靠性不再提高。 實際上產(chǎn)品的可靠性在其壽命期內(nèi)是不斷增長的, 生產(chǎn)定型后產(chǎn)品批量交付并部署使用, 隨著對使用中暴露出問題的持續(xù)改進(jìn)、 制造工藝的不斷完善和成熟等, 產(chǎn)品的可靠性還會不斷增長。 這在2016年中央軍委新出臺的裝備試驗鑒定工作要求中有所體現(xiàn), 即通過性能試驗對裝備狀態(tài)進(jìn)行鑒定, 狀態(tài)鑒定后進(jìn)行小批試生產(chǎn), 將試生產(chǎn)產(chǎn)品交付試用部隊使用, 之后進(jìn)行列裝定型, 再批量生產(chǎn), 進(jìn)入“在役考核——改進(jìn)升級”環(huán)路, 裝備可靠性是在不斷的使用中得到增長的。

        另一個錯誤的觀點是產(chǎn)品可靠性達(dá)到最低可接受值就能順利通過可靠性鑒定試驗, 這種錯誤是對依據(jù)最低可接受值進(jìn)行設(shè)計定型實驗室鑒定、 設(shè)計定型時產(chǎn)品可靠性應(yīng)至少達(dá)到最低可接受值等正確觀點的曲解。 GJB899A規(guī)定可靠性鑒定和驗收試驗的檢驗下限取最低可接受值, 但可靠性真值為檢驗下限時產(chǎn)品被接收的概率僅為β。 只有可靠性真值遠(yuǎn)高于檢驗下限, 在檢驗上限附近時產(chǎn)品才能順利通過試驗[12-13]。

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