楊希

摘要：近年來，隨著醫(yī)藥行業(yè)的不斷發(fā)展，制藥企業(yè)的競爭壓力也越來越大，并且，我國進入世界貿(mào)易組織之后，國內(nèi)市場對外開放，國外大量制藥企業(yè)涌入國內(nèi)，它們憑借其先進的技術(shù)和充足資金優(yōu)勢迅速占領(lǐng)我國制藥市場，對我國制藥企業(yè)造成了巨大的壓力，我國制藥企業(yè)為了提升經(jīng)濟效益，需要降低生產(chǎn)制造成本，降低藥品價格，從而提高市場占有份額。因此，制造企業(yè)需要分析成本控制方面存在哪些問題，針對相關(guān)問題提出解決問題的對策，有效控制企業(yè)生產(chǎn)制造成本，避免生產(chǎn)過程中資源的浪費，有效提高制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益，提高其市場競爭力。

關(guān)鍵詞：制藥企業(yè)；成本控制；問題；對策

引言

目前我國進一步加大市場經(jīng)濟的發(fā)展程度，各行各業(yè)發(fā)展速度不斷提高，醫(yī)藥行業(yè)的迅猛發(fā)展也帶動了制藥企業(yè)的發(fā)展，制藥企業(yè)的競爭也越來越激烈，企業(yè)為了提高經(jīng)濟利益，不斷控制生產(chǎn)制造成本以此來提高企業(yè)的市場競爭力。因此，制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)健全成本控制機制，嚴格把控生產(chǎn)制造管理流程，避免生產(chǎn)制造管理過程中增加不必要的成本。

1制藥企業(yè)成本控制存在的問題分析

1.1成本控制意識較為薄弱

目前，在制藥企業(yè)成本控制管理過程當(dāng)中，成本控制意識不強成為當(dāng)前制藥企業(yè)所面臨的共同問題。成本控制人員缺乏對成本控制作用的認識，缺乏對成本控制含義的理解。絕大部分制藥企業(yè)在進行成本控制時，管理階層具備較強的成本控制觀念，而基層管理人員卻缺乏較強的成本控制意識，導(dǎo)致制藥企業(yè)無法構(gòu)建自上而下的成本控制機制，成本控制工作難以在基層中深入落實，導(dǎo)致制藥企業(yè)成本控制能力偏低，整體控制水平相對較低。

1.2控制成本的流程不完善

調(diào)查結(jié)果顯示目前大多數(shù)制藥企業(yè)的生產(chǎn)制造成本占總成本的20%左右，制藥企業(yè)大多數(shù)成本集中在藥品原材料購買和藥品的銷售方面，藥品的銷售主要集中在藥品推廣費用，如廣告費、宣傳費等。大多數(shù)制藥企業(yè)對于成本的控制只注重生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，忽視藥品原材料的采購和藥品銷售方面的成本控制，沒有針對問題對癥下藥，導(dǎo)致了過分追求生產(chǎn)制造成本，使藥品的質(zhì)量太差，而藥品的廣告過分夸大藥品的效果，這使人們對國內(nèi)制藥企業(yè)的信任度降低，同時藥品的采購沒有采取競標(biāo)的方式進行，采購過程不公開透明也導(dǎo)致了成本的增加。

1.3企業(yè)缺乏成本控制的規(guī)范和體制

我國制藥企業(yè)總體的財務(wù)管理模式相對落后，沒有有效借鑒國外企業(yè)的成本控制方式和規(guī)劃，企業(yè)總體缺乏成本控制的規(guī)范和體制。主要問題在于企業(yè)沒有對成本支出進行合理規(guī)劃，企業(yè)成本控制沒有根據(jù)企業(yè)實際發(fā)展需要，企業(yè)真正所需要的資源沒有采購，而采購的資源不是企業(yè)生產(chǎn)所需要的，這就造成了資源的浪費，同時也影響了企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)和研究事前沒有做好充分的市場調(diào)研，導(dǎo)致企業(yè)投入了大量的人力物力和財力所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法滿足市場需求，致使大量的藥品滯銷，造成了資源的浪費。

2制藥企業(yè)成本控制常見問題的優(yōu)化對策

2.1強化采購環(huán)節(jié)的成本控制

相對于制藥企業(yè)而言，在藥品的實際生產(chǎn)過程，藥品原材料成本占據(jù)總成本的50%的比例。在成本控制過程當(dāng)中，制藥企業(yè)如若不能夠重視采購環(huán)節(jié)成本控制管理，則無法科學(xué)把控藥品的成本控制。因此，加強對材料采購環(huán)節(jié)成本控制管理，對于提升成本控制管理水平具有重要的意義。此外，制藥企業(yè)可以采用招標(biāo)的方式，加強與資質(zhì)與信譽較高的企業(yè)交流合作，實現(xiàn)強強聯(lián)合。在保證藥品原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高原材料的利用率，降低制藥企業(yè)的實際生產(chǎn)成本，實現(xiàn)制藥企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

2.2強化藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制

制藥企業(yè)要想實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本的全面把控，則需要從以下幾方面入手。其一，加強生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制。在實際的生產(chǎn)過程當(dāng)中，制藥企業(yè)要加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理，協(xié)調(diào)生產(chǎn)加工車間人員管理。結(jié)合藥品生產(chǎn)的工藝需求，不斷完善生產(chǎn)流程，合理規(guī)范企業(yè)員工的操作行為。此外，根據(jù)藥品生產(chǎn)要求發(fā)放材料，嚴格控制藥品生產(chǎn)原材料的質(zhì)量，避免出現(xiàn)藥品質(zhì)量不達標(biāo)的情況。其二，優(yōu)化勞動組合，嚴格控制工資性支出。制藥企業(yè)要提升員工的薪資待遇，不斷完善薪資結(jié)構(gòu)體系，挽留專業(yè)性技術(shù)人才。在保證制藥企業(yè)整體工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低制藥企業(yè)不必要的成本投放。其三，制定首件檢驗制，避免出現(xiàn)成批報廢的情況。

2.3建立健全成本控制管理體制

健全的成本控制和管理體制可以有效保障企業(yè)控制成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。這就要求企業(yè)在做好調(diào)研的基礎(chǔ)上，借鑒優(yōu)秀企業(yè)的成本控制管理體制，結(jié)合企業(yè)實際情況建立符合企業(yè)發(fā)展要求的成本控制管理體制。目前主要從藥品原材料采購和銷售推廣兩個方面著手，對材料采購和市場推廣的成本進行計劃和預(yù)算，并對成本進行詳細分解，建立和完善成本控制和調(diào)節(jié)機制，形成完整的成本控制管理體制。

2.4改變原材料采購方式

企業(yè)需要改變傳統(tǒng)的材料采購方式，運用全新的材料采購方法降低物流成本和原材料的價格，采用競價的方式采購原材料，這種方式公平、公正、公開，有利于整個社會和企業(yè)內(nèi)部員工的監(jiān)督，有效控制原材料的成本。企業(yè)想要得到長足的發(fā)展需要不斷開發(fā)新產(chǎn)品，企業(yè)需提前根據(jù)企業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃對原材料的生產(chǎn)和使用成本做一個規(guī)劃，提前對材料進行市場調(diào)研和競標(biāo)，有效降低原材料的價格，避免出現(xiàn)原材料的浪費。

2.5加強制藥企業(yè)內(nèi)部控制，建立完善的數(shù)據(jù)檔案

制藥企業(yè)在進行成本控制的過程，需要加強內(nèi)部控制，強化審核程序。加大對預(yù)算工作的管理力度，防止制藥企業(yè)內(nèi)部相關(guān)利益部門串通，內(nèi)外人員相關(guān)勾結(jié)的情況，避免出現(xiàn)損害制藥企業(yè)利益的情況。通過對企業(yè)內(nèi)部控制的管理，有助于提升制藥企業(yè)內(nèi)部的管理水平，降低制藥企業(yè)的運營成本。此外，制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立完善的數(shù)據(jù)檔案，將制藥企業(yè)運營當(dāng)中可能涉及到的預(yù)算成本納入到其管理范圍。在數(shù)據(jù)檔案當(dāng)中，要進一步明確成本發(fā)生日期、執(zhí)行人等，并實施相關(guān)負責(zé)人簽名制。制藥企業(yè)管理層要定期對數(shù)據(jù)檔案進行檢查，針對其錄入的數(shù)據(jù)信息進行分析，進而提高制藥企業(yè)成本控制的管理水平，促進制藥企業(yè)良好的發(fā)展，全面實現(xiàn)制藥企業(yè)經(jīng)濟效益。

結(jié)束語

綜上所述，基于當(dāng)前制藥企業(yè)發(fā)展的環(huán)境下，我國制藥企業(yè)在成本控制方面仍然存在諸多的問題，并且這些問題也是當(dāng)前制藥企業(yè)共同面臨的難題。因此，制藥企業(yè)在實際的運營當(dāng)中，根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的需要，加強對產(chǎn)品成本控制，加強對成本控制的全過程管理，注重各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理，注重細節(jié)方面的管理，從而提升制藥企業(yè)成本控制管理水平。此外，制藥企業(yè)要加強采購環(huán)節(jié)、實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)等成本控制，并加強對成本控制人員的管理，提高成本控制人員的專業(yè)水平，進而全面提升制藥企業(yè)成本控制的效果，提高制藥企業(yè)的綜合實力，推動制藥企業(yè)向著良好的發(fā)展趨勢前進。

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（作者單位：哈藥集團三精制藥四廠有限公司）