李賀 郝平凱

摘 要：針對(duì)工作面綜采液壓支架在生產(chǎn)過程中結(jié)構(gòu)件的裝配工藝及易發(fā)生的問題，提出了一些處理及防范措施，以減少支架在生產(chǎn)過程中問題的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：液壓支架;裝配;工藝

0 前言

綜合機(jī)械化采煤工藝是煤礦開采技術(shù)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，綜采工作面高產(chǎn)高效紀(jì)錄這些年在不斷的刷新，綜采裝備新技術(shù)也在層出不窮。作為綜采機(jī)械的主要設(shè)備——液壓支架，這些年來主要是向兩柱掩護(hù)式和四柱支撐放頂式發(fā)展，架型結(jié)構(gòu)在進(jìn)一步完善，支護(hù)參數(shù)向高工作阻力，大調(diào)高范圍發(fā)展。制造工藝及方法的不斷進(jìn)步，使支架的制造更先進(jìn)，使用更人性化。

目前液壓支架主要分為掩護(hù)式液壓支架和放頂煤液壓支架，結(jié)構(gòu)件的裝配過程大體上可進(jìn)一步分為底座、掩護(hù)梁和頂梁三大件的裝配。

1 液壓支架結(jié)構(gòu)件的裝配

1.1 頂梁部件的裝配

一般支架的頂梁都包括頂梁、側(cè)護(hù)板（有些支架兩側(cè)都是活動(dòng)側(cè)護(hù)板，有些是一側(cè)活動(dòng)，一側(cè)固定側(cè)護(hù)板，也有部分近水平支架的側(cè)護(hù)板是雙側(cè)固定側(cè)護(hù)板）、前梁、伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)推千斤頂、導(dǎo)桿、頂桿及連接用的小件等。在頂梁部件裝配時(shí)，需將頂梁頂面朝下，先將頂梁前部的小件按順序裝配到頂梁上。

（1）在有活動(dòng)側(cè)護(hù)板需要裝配時(shí)，首先按側(cè)推千斤頂?shù)倪M(jìn)液形式進(jìn)行區(qū)分：內(nèi)進(jìn)液的側(cè)推千斤頂，在兩側(cè)都是活動(dòng)側(cè)護(hù)板的情況下，一般是兩側(cè)都布置有側(cè)推千斤頂，首先需將側(cè)推千斤頂與導(dǎo)桿連接后，將側(cè)推千斤頂伸出后，一端連接到頂梁內(nèi)的連接耳板上，將彈簧放入彈簧套筒內(nèi)，再裝活動(dòng)側(cè)護(hù)板，彈簧頂桿一般是預(yù)先安裝到活動(dòng)側(cè)護(hù)板上，將活動(dòng)側(cè)護(hù)板與側(cè)推千斤頂連接后，完成一側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板的連接;之后，按同樣的方法安裝另一側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板。對(duì)于只有一側(cè)是活動(dòng)側(cè)護(hù)板的情況，先按要求將固定側(cè)的側(cè)護(hù)板首先與側(cè)推千斤頂和導(dǎo)桿連接，與固定側(cè)的彈簧頂桿連接，活動(dòng)側(cè)上預(yù)先安裝有彈簧頂桿，在固定住一側(cè)側(cè)護(hù)板后，再安裝活動(dòng)側(cè)的側(cè)護(hù)板，完成側(cè)推千斤頂導(dǎo)桿與活動(dòng)側(cè)護(hù)板的連接。

（2）對(duì)于外進(jìn)液形式的側(cè)推千斤頂，由于缸筒上都有接頭塊，不能按照內(nèi)進(jìn)液的形式進(jìn)行安裝，一般都有一側(cè)是固定側(cè)護(hù)板，一側(cè)是活動(dòng)側(cè)護(hù)板，在頂梁的中部有便于內(nèi)進(jìn)液側(cè)推千斤頂放入的缺口。在安裝此種側(cè)推千斤頂連接的側(cè)護(hù)板時(shí)，首先需將固定側(cè)的側(cè)護(hù)板，參照上述方法進(jìn)行安裝、固定，將外進(jìn)液的側(cè)推千斤頂從頂梁上的缺口放入，將缸底與固定側(cè)的側(cè)推千斤頂導(dǎo)桿連接，再將活動(dòng)側(cè)的導(dǎo)桿從尚未裝活動(dòng)側(cè)護(hù)板的一側(cè)放入，與活塞桿一側(cè)連接后，將側(cè)推千斤頂打開，再連接活動(dòng)側(cè)護(hù)板。

（3）此工序操作不當(dāng)容易使支架調(diào)試過程中發(fā)生動(dòng)作澀滯、別卡，就要求注意組件的裝配順序及裝配過程中保證工序流暢，不出現(xiàn)硬裝、硬擊現(xiàn)象，另需注意銷軸安裝方向一致，保護(hù)千斤頂接頭塊、活塞桿鍍層，油漆面，遵循不硬裝、硬擊原則，確認(rèn)側(cè)護(hù)板每個(gè)鎖銷件的穿出方向然后裝配、鎖銷座U型卡開口全部朝向一致，側(cè)推千斤頂不可用撬杠強(qiáng)拉。

1.2 掩護(hù)梁部件的裝配

掩護(hù)梁與頂梁的裝配很相似，側(cè)護(hù)板的裝配方法與頂梁基本一致。但對(duì)于掩護(hù)式和放頂煤液壓支架，掩護(hù)梁的裝配又有一些區(qū)別。

（1）對(duì)于目前成熟的四連桿機(jī)構(gòu)的液壓支架，四連桿需預(yù)先與掩護(hù)梁裝配到一起，在不影響后續(xù)裝配的前提下，四連桿機(jī)構(gòu)可首先進(jìn)行裝配，一般情況下都是先安裝前連桿，再安裝后連桿。對(duì)于掩護(hù)式液壓支架，由于平衡千斤頂在掩護(hù)式液壓支架的結(jié)構(gòu)上需要起到相當(dāng)重要的作用，平衡千斤頂?shù)馁|(zhì)量都很大。在之前的裝配工藝中，將平衡千斤頂連接到頂梁端，但是在裝配過程中需花費(fèi)很大的人力才能將平衡千斤頂與掩護(hù)梁連接到一起?，F(xiàn)在的工藝將平衡千斤頂裝配到掩護(hù)梁上，并將平衡千斤頂貼著掩護(hù)梁進(jìn)行固定后，在后續(xù)的裝配過程中，平衡千斤頂?shù)倪B接將會(huì)變得較簡(jiǎn)便。

（2）對(duì)于放頂煤液壓支架掩護(hù)梁，相對(duì)于掩護(hù)式液壓支架的掩護(hù)梁少了平衡千斤頂，但一般都多了尾梁和插板，尾梁和插板作為放頂煤液壓支架的重要部件，在以往的裝配工藝中，是在支架基本完成裝配程序后，再連接尾梁和插板，在對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)后，將尾梁和插板預(yù)先和掩護(hù)梁組到一起，使掩護(hù)梁、尾梁和插板作為一個(gè)整體進(jìn)行裝配，使后續(xù)的裝配過程更簡(jiǎn)單也更方便。

1.3 液壓支架的整體裝配

液壓支架的整體裝配主要遵循了先下后上的原則。在整體裝配時(shí)，需將底座上的推移裝置、抬底裝置、底調(diào)裝置、拉后溜裝置和立柱等安裝完畢，使底座先成為一個(gè)整體。這些工序?qū)笮虻难b配影響極大，對(duì)井下設(shè)備的運(yùn)行和使用也是起到了至關(guān)重要的作用，所以在裝配時(shí)，必須保證這些裝置的動(dòng)作流暢，不卡澀。

（1）無(wú)論是掩護(hù)式液壓支架和放頂煤液壓支架，四連桿的安裝都很重要。一般四連桿的安裝有兩個(gè)方法：對(duì)于大部分液壓支架，一般都是將前連桿與掩護(hù)梁固定后，先連接后連桿，這種方法對(duì)前連桿的固定要求比較高。另外一種是首先連接前連桿，再連接后連桿，無(wú)需對(duì)連桿進(jìn)行固定，需將掩護(hù)梁調(diào)整到使連桿自由下垂的位置，這需要支架的內(nèi)部空間盡量大一點(diǎn)。完成掩護(hù)梁的安裝后，為方便后續(xù)的安裝，需將掩護(hù)梁支起來，一般支起的高度是頂梁與掩護(hù)梁的鉸點(diǎn)高于立柱的柱頭。

（2）頂梁在裝配時(shí)，需首先與掩護(hù)梁進(jìn)行連接，對(duì)于掩護(hù)式液壓支架，由于將平衡千斤頂與掩護(hù)梁進(jìn)行了連接并固定，可以在連接頂梁和掩護(hù)梁后，通過調(diào)節(jié)掩護(hù)梁的角度使平衡千斤頂與頂梁完成連接。將立柱與頂梁連接好后。再按要求將小件進(jìn)行裝配，完成結(jié)構(gòu)件的裝配。

（3）液壓支架在整體裝配時(shí)，極易出現(xiàn)的問題是野蠻操作，由于結(jié)構(gòu)件的制造誤差，極易造成孔不對(duì)心，銷軸裝不上等問題，在出現(xiàn)這類問題時(shí)，要綜合分析產(chǎn)生問題的原因，用機(jī)加工的方法處理問題，而不能用火割的方法。裝配過程關(guān)系到液壓支架的正常動(dòng)作，也關(guān)系到液壓支架使用壽命，必須小心對(duì)待。

2 結(jié)語(yǔ)

通過對(duì)液壓支架結(jié)構(gòu)件裝配工藝及部分常見問題的分析，在一定程度上使從業(yè)者在工作過程中對(duì)液壓支架有了進(jìn)一步的了解，也在一定程度上避免了問題的發(fā)生和返工。

作者簡(jiǎn)介：李賀（1989-），女，河南林州人，本科，設(shè)計(jì)員，從事液壓支架結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)工作。