劉芳麗

摘要：近年來(lái)，從中央到地方，支持集成電路行業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策相繼出臺(tái)，除了稅收優(yōu)惠政策，更是成立半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)基金來(lái)助力集成電路行業(yè)的發(fā)展。文章闡述了集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)在成本管控方面的現(xiàn)狀，分析了進(jìn)行成本管控的原因，提出了成本管控的對(duì)策。文章認(rèn)為，集成電路行業(yè)尤其需要重視成本管控，集成電路行業(yè)是一個(gè)技術(shù)更新?lián)Q代特別快的行業(yè)，目前，在相關(guān)政策的鼓勵(lì)下，誕生了大批集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)，未來(lái)集成電路行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更加激烈，而集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)想要提升自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)水平，不僅需要技術(shù)革新，還要不斷加強(qiáng)自身的成本管理，降低運(yùn)營(yíng)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：集成電路設(shè)計(jì)；流片成本；委外加工成本；成本管控

當(dāng)前，無(wú)論是從國(guó)家的政策扶持，還是成立半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)基金助力行業(yè)發(fā)展，都說(shuō)明我國(guó)迎來(lái)了半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的黃金時(shí)期。在國(guó)家政策的扶持下，國(guó)內(nèi)集成電路行業(yè)取得了穩(wěn)步的發(fā)展，涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的IC設(shè)計(jì)企業(yè)。同時(shí)集成電路行業(yè)是一個(gè)投入高、周期長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)大的行業(yè)，動(dòng)輒幾十億元甚至幾百億元的投入才能建成一條完整的生產(chǎn)線(xiàn)。因此，對(duì)于這樣一個(gè)高投入、長(zhǎng)周期、高風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)業(yè)，做好成本核算非常必要。本文將從集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)的生產(chǎn)流程入手，探討集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)的成本管控要點(diǎn)和方法。

一、集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)成本構(gòu)成及其控制要點(diǎn)

（一）成本構(gòu)成

集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)是一個(gè)新型行業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)企業(yè)，跟常規(guī)企業(yè)的生產(chǎn)流程有很大區(qū)別。集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)的生產(chǎn)流程大致可以概括為：設(shè)計(jì)、流片、封裝及成測(cè)。集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)首先根據(jù)市場(chǎng)前沿及客戶(hù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求，由設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行IC設(shè)計(jì)和繪圖，同時(shí)驗(yàn)證各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，設(shè)計(jì)完成后需要把設(shè)計(jì)圖紙制造成光刻掩膜版作為芯片生產(chǎn)的母版，進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)——流片試制，即IC生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)光刻掩膜版在晶圓上生產(chǎn)出所設(shè)計(jì)的圓片，此環(huán)節(jié)就是通常所稱(chēng)的“流片”。流片生產(chǎn)完成后進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)——封裝，IC設(shè)計(jì)企業(yè)將晶圓委托給專(zhuān)業(yè)的封裝廠進(jìn)行封裝，并測(cè)試相關(guān)芯片產(chǎn)品的參數(shù)和性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，封裝完成后，封裝廠將封裝完成的芯片產(chǎn)品返回集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)，由企業(yè)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的測(cè)試和檢驗(yàn)，最后測(cè)試合格的芯片將會(huì)上市銷(xiāo)售。由此可見(jiàn)，集成電路設(shè)計(jì)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，而每個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控跟蹤等都會(huì)直接影響芯片的成本，一旦發(fā)生封裝不符合要求或者測(cè)試不合格，設(shè)計(jì)的芯片可能就要全部報(bào)廢，這將會(huì)對(duì)集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)帶來(lái)不可挽回的損失。

如上所述，可以總結(jié)出集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)產(chǎn)品成本主要由以下幾部分構(gòu)成。1.原材料成本，即硅片成本（或包括晶圓的初測(cè)成本）；2.委外封裝加工成本；3.產(chǎn)成品返回成測(cè)或復(fù)測(cè)成本。

（二）成本管控要點(diǎn)

如前文所述，集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)的生產(chǎn)流程主要集中在流片、封裝、測(cè)試等三個(gè)重要環(huán)節(jié)，那么成本管控也應(yīng)該從這三個(gè)環(huán)節(jié)入手。

1. 集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)的芯片成本中，流片成本約占60%～70%。我國(guó)集成電路中，PC、服務(wù)器的PCU芯片以及手機(jī)等移動(dòng)終端中需求量最大的存儲(chǔ)芯片幾乎完全依賴(lài)于進(jìn)口。正因如此，芯片產(chǎn)品成本中的最大一部分成本——圓片采購(gòu)成本大部分受?chē)?guó)外廠商控制，境外采購(gòu)還要承擔(dān)匯率波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，這樣對(duì)我們進(jìn)行成本管控就提出了新的要求。隨著匯率波動(dòng)，可以適當(dāng)調(diào)整企業(yè)的采購(gòu)策略，或者直接以人民幣定價(jià)進(jìn)行境內(nèi)采購(gòu)。

2. 封裝成本約占芯片成本的25%～35%。集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)的封裝工序全部采用委外加工的方式，對(duì)于這部分成本的管控，我們可以通過(guò)集中采購(gòu)談判，年初或年末約定集中采購(gòu)單價(jià)，通過(guò)集中采購(gòu)爭(zhēng)取到最優(yōu)報(bào)價(jià)，同時(shí)選擇質(zhì)檢嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆庋b廠作為合作對(duì)象，保證產(chǎn)品加工合格率，減少分?jǐn)偝杀?，進(jìn)而有效控制芯片成本。

3. 測(cè)試成本約占芯片成本的5%～10%。芯片測(cè)試環(huán)節(jié)的成本管控則大多依賴(lài)于測(cè)試合格率，所以此環(huán)節(jié)成本管控的關(guān)鍵點(diǎn)主要集中在測(cè)試加工合格率，測(cè)試加工的次數(shù)和合格率的高低直接影響產(chǎn)品成本，所以嚴(yán)格控制測(cè)試工序的合格率，就是為產(chǎn)品品質(zhì)提供保障。

二、集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)成本管控現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題

目前，集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)成本管控主要存在如下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

1. 成本管控不及時(shí)。由于集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)的生產(chǎn)流程比較特殊，產(chǎn)品從原材料到生產(chǎn)、封裝、測(cè)試，最后到產(chǎn)成品，每個(gè)環(huán)節(jié)都是委外加工，企業(yè)無(wú)法及時(shí)跟蹤產(chǎn)品成本。只有當(dāng)產(chǎn)品的整個(gè)加工流程全部完成后，企業(yè)才能獲得完整的產(chǎn)品成本，往往滯后于產(chǎn)品加工過(guò)程。

2. 成本管控不準(zhǔn)確。IC產(chǎn)品有其特殊性，每種產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，依賴(lài)于設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝水平，導(dǎo)致每個(gè)批次的產(chǎn)品合格率不盡相同，整個(gè)產(chǎn)品的合格率只有在該產(chǎn)品的所有生產(chǎn)批次全部測(cè)試完畢后回到集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)并通過(guò)質(zhì)量部門(mén)的合格測(cè)試才能準(zhǔn)確得出，這樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品各批次之間的成本會(huì)有波動(dòng)，每個(gè)批次的產(chǎn)品成本不夠準(zhǔn)確，進(jìn)而影響產(chǎn)品定價(jià)及毛利分析，最終導(dǎo)致成本管控所依賴(lài)的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。

3. 項(xiàng)目研發(fā)預(yù)算控制不嚴(yán)，成本管控失效。集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)項(xiàng)目周期一般都會(huì)經(jīng)歷產(chǎn)品立項(xiàng)、設(shè)計(jì)、工程樣片、測(cè)試等環(huán)節(jié)，只有每個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)度和預(yù)算保持一致，并且保證最終成品的實(shí)際產(chǎn)出和預(yù)算保持一致或者無(wú)限接近，才能保證產(chǎn)品的成本控制在預(yù)算范圍內(nèi)。但實(shí)際情況往往是集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)進(jìn)度控制不嚴(yán)，項(xiàng)目延遲，技術(shù)不達(dá)標(biāo)，反復(fù)測(cè)試增加成本，或者最終生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)出與預(yù)算差異巨大，導(dǎo)致產(chǎn)品實(shí)際成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)算；還有的項(xiàng)目甚至中斷，導(dǎo)致企業(yè)前期所有的投入都無(wú)法收回，給企業(yè)造成巨大損失，導(dǎo)致成本管控失效。

4. 成本管控制度執(zhí)行困難。成本管控制度出臺(tái)后，往往停留在財(cái)務(wù)部門(mén)，技術(shù)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)對(duì)成本管控制度理解不夠，關(guān)注度也不夠，導(dǎo)致制度執(zhí)行困難。技術(shù)部門(mén)在設(shè)計(jì)過(guò)程中往往設(shè)計(jì)的是產(chǎn)品最理想的加工狀態(tài)，而未考慮實(shí)際加工過(guò)程中的損耗、合格率等因素，所以導(dǎo)致實(shí)際加工出來(lái)的產(chǎn)品成本高于設(shè)計(jì)之初預(yù)算的成本；銷(xiāo)售部門(mén)認(rèn)為產(chǎn)品成本應(yīng)該是財(cái)務(wù)部門(mén)關(guān)注的工作，銷(xiāo)售部門(mén)只需要關(guān)注市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格，完成各自的銷(xiāo)售任務(wù)指標(biāo)即可，而對(duì)于產(chǎn)品成本管控工作關(guān)注較少；生產(chǎn)部門(mén)則專(zhuān)注于車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)員工是否正常工作，機(jī)器設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品不同批次的加工合格率未能清晰準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)，缺少成本管控的意識(shí)。

三、影響集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)成本管控的因素分析

1. 思想意識(shí)因素。研發(fā)設(shè)計(jì)人員往往在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，往往與采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)脫節(jié)，不再關(guān)注或者較少關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)加工情況和銷(xiāo)售情況，不再跟蹤產(chǎn)品的成本、售價(jià)、毛利等指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)之初的預(yù)期，缺少對(duì)產(chǎn)品的成本管控意識(shí)。

2. 制度因素。集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)研發(fā)投入力度都比較大，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)也有一整套完善的技術(shù)指標(biāo)或者研發(fā)制度，但是對(duì)產(chǎn)品研發(fā)的進(jìn)度卻往往沒(méi)有制度約束，研發(fā)效率低下，造成研發(fā)項(xiàng)目不能按期完成，增加項(xiàng)目成本支出。此外，預(yù)算管理制度執(zhí)行起來(lái)有一定缺陷，嚴(yán)格按照預(yù)算支出會(huì)造成一種局面：在預(yù)算范圍內(nèi)的費(fèi)用允許支出，不在預(yù)算范圍內(nèi)的費(fèi)用就不允許支出，這樣會(huì)導(dǎo)致企業(yè)成本管控過(guò)于死板，失去活力。

3. 人員因素。尤其在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，生產(chǎn)人員對(duì)產(chǎn)品合格率把控不嚴(yán)，產(chǎn)線(xiàn)報(bào)廢沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)，進(jìn)而引起產(chǎn)品成本的波動(dòng)。倉(cāng)儲(chǔ)人員對(duì)產(chǎn)品庫(kù)存缺乏敏感度，并不了解庫(kù)存增加減少的原因，沒(méi)有積極參與到庫(kù)存管理中來(lái)，導(dǎo)致企業(yè)庫(kù)存增加，尤其是呆滯庫(kù)存增加，存貨周轉(zhuǎn)速度緩慢，占用企業(yè)運(yùn)營(yíng)資金，增加管控成本。

四、改善集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)成本管控的對(duì)策

1. 嚴(yán)格控制產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度和質(zhì)量。集成電路設(shè)計(jì)行業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代特別快，新產(chǎn)品的研發(fā)速度尤其重要，初上市的產(chǎn)品往往毛利較高，后期產(chǎn)品開(kāi)始大批量上市后毛利率就會(huì)下降，所以控制研發(fā)進(jìn)度，保證新品推進(jìn)時(shí)效性，能夠?yàn)槠髽I(yè)在新產(chǎn)品上市初期獲得較高毛利，而新產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量則直接決定企業(yè)產(chǎn)品的銷(xiāo)量，所以產(chǎn)品研發(fā)效率和質(zhì)量是集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)生存之本。

2. 企業(yè)各項(xiàng)制度要兼具專(zhuān)業(yè)性與可操作性。預(yù)算管理制度要根據(jù)企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況適時(shí)調(diào)整，最大程度服務(wù)于企業(yè)發(fā)展；成本管控制度要貫徹從采購(gòu)到生產(chǎn)，從研發(fā)到銷(xiāo)售的整條個(gè)過(guò)程。

3. 提升產(chǎn)品合格率。集成電路產(chǎn)品涉及工藝繁多，工藝越復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品加工要求就越高，如前所述，集成電路產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，從流片到封裝到成測(cè)，每個(gè)環(huán)節(jié)都涉及合格率的問(wèn)題，而合格率是直接影響產(chǎn)品成本的最重要的因素，合格率高，產(chǎn)品成本控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，推出市場(chǎng)，能夠取得相應(yīng)的利潤(rùn)，反之，增加企業(yè)成本，減少企業(yè)利潤(rùn)。

4. 合理控制庫(kù)存。集成電路行業(yè)的特點(diǎn)之一即產(chǎn)品更新?lián)Q代速度之快，這就要求集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)必須加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度，制定精準(zhǔn)的銷(xiāo)售計(jì)劃和備貨計(jì)劃，加快庫(kù)存消化，減少存貨資金占用，將存貨轉(zhuǎn)化為收入，合理控制庫(kù)存。

五、結(jié)語(yǔ)

本文主要從集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)成本管控要點(diǎn)出發(fā)，指出集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)目前成本管控的現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題，并針對(duì)存在的問(wèn)題提出了相應(yīng)的對(duì)策，如何高效精準(zhǔn)地進(jìn)行成本管控對(duì)每個(gè)集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)都很重要，而成本管控必須細(xì)化到每個(gè)環(huán)節(jié)才能取得成效。所以基于集成電路行業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代非常迅速的特征，集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中有更好的發(fā)展，就必須不斷的進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，更要不斷地通過(guò)科學(xué)合理的成本控制手段，從技術(shù)上和成本上建立企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而擴(kuò)大市場(chǎng)份額。

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（作者單位：上海貝嶺股份有限公司）