【摘 要】鋼球磨煤機是當(dāng)前我國煤炭領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的一種設(shè)備，能夠有效進行鋼球的篩選以及鋼球的合理配置，對于煤炭事業(yè)的發(fā)展有著十分明顯的促進作用。論文主要針對鋼球磨煤機鋼球篩選新技術(shù)的應(yīng)用進行探究，指出鋼球自動篩選系統(tǒng)設(shè)計的主要方向以及具體結(jié)構(gòu)，希望能為煤炭行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供一定的參考。

【Abstract】Steel ball coal mill is the most widely used equipment in the field of coal in China. It can effectively screen the steel balls and allocate the steel balls reasonably， which has a very obvious role in promoting the development of the coal industry. This paper mainly discusses the application of the new screening steel balls technology for steel ball coal mill， points out the main direction and specific structure of the design of the automatic screening system of steel balls， hoping to provide some reference for the sustainable and stable development of the coal industry.

【關(guān)鍵詞】鋼球磨煤機;篩選新技術(shù);應(yīng)用

【Keywords】steel ball coal mill; new screening technology; application

【中圖分類號】TD453? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）12-0164-02

1 引言

鋼球磨煤機可以利用轉(zhuǎn)動的滾筒對筒類的鋼球運動進行帶動從而能夠?qū)崿F(xiàn)原煤的磨制，但是在鋼球磨煤機使用的過程中，會存在一定的損耗問題，不利于制粉系統(tǒng)的有效運行。因此，需要加強對鋼球的篩選工作，使得鋼球磨煤機能夠保持良好的制粉能力。下面主要結(jié)合鋼球磨煤機運行過程中存在的問題進行深入探究，指出具體的解決對策以及鋼球篩選新技術(shù)的應(yīng)用情況，希望能為鋼球磨煤機的持續(xù)穩(wěn)定運行提供一定的參考。

2 當(dāng)前鋼球磨煤機鋼球篩選技術(shù)應(yīng)用過程中存在的問題

2.1 耗時長

原有的鋼球磨煤機鋼球篩選技術(shù)主要包括利用甩球裝置出球的人工篩選法以及筒體人孔門排球人工篩選法兩種方式，這兩種方式都需要消耗大量的人力和時間，篩選效率低下，而且篩選過程中很容易出現(xiàn)失誤而導(dǎo)致篩選效果不佳，影響設(shè)備的正常使用。甩球裝置出球人工篩選法需要先拆除磨煤機進料短管，然后將一個甩球裝置加裝在進口位置，將鋼球利用甩球裝置甩出滾筒，然后人工逐個篩選鋼球。甩球系統(tǒng)主要包括導(dǎo)球圓管以及取球斗兩部分。筒體人孔門排球人工篩選法是要將位于磨煤機滾筒的人孔門打開，然后將慢速盤車裝置開啟，利用該裝置帶動筒體低速轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下鋼球會逐漸從人口門中流出，流出的鋼球輸送到指定位置處之后由人工進行篩選。這兩種出球方式都需要在筒體底部位置處圍好隔柵，防止鋼球隨意散落。傳統(tǒng)鋼球篩選技術(shù)持續(xù)時間比較長，需要消耗大量的人工，成本較高而且難以保證鋼球篩選的穩(wěn)定性以及鋼球篩選的結(jié)果，這就導(dǎo)致鋼球的篩選必須要在磨煤機長時間停運之后才能夠完成，這將嚴(yán)重影響磨煤機的使用效率以及正常使用，不利于煤炭行業(yè)經(jīng)濟效益的提升[1]。

2.2 勞動強度大

傳統(tǒng)的鋼球篩選方法需要先將鋼球排出筒體之外進行人工篩選，這種方法由于受到磨煤機場地的限制，往往需要將鋼球輸送到另一個位置處進行集中篩選。這會大大增加鋼球篩選的工作量，需要耗費大量的運輸時間以及運輸成本，花費的時間增加，勞動強度也相應(yīng)地增大。而且相對來說，篩選工作所處的工作環(huán)境比較惡劣，筒體人孔門排球法排除了鋼球位置與筒體底部，沒有足夠的空間進行撿球，不利于工作的有效開展[2]。

2.3 安全性難以得到保證

傳統(tǒng)篩選鋼球法需要投入大量的人力資源，而且鋼球篩選作業(yè)程序涉及的環(huán)節(jié)比較多，包括磨煤機的拆卸、球的輸送運輸、球的篩選以及球的裝配和磨煤機的裝配等，導(dǎo)致人工成本和時間成本大大增加。同時，在實際工作過程中，如果工作人員沒有嚴(yán)格按照相關(guān)程序和規(guī)定完成鋼球篩選活動，將很容易存在安全事故風(fēng)險，從而導(dǎo)致事故問題發(fā)生，影響工作人員的生命財產(chǎn)安全。因此，必須要加強對鋼球磨煤機鋼球篩選新技術(shù)的開發(fā)與研究，明確鋼球磨煤機自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用方法以及應(yīng)用程序，從而能夠利用計算機技術(shù)對鋼球磨煤機進行自動化控制，提高鋼球磨煤機篩選效率和穩(wěn)定性，減少事故的發(fā)生概率[3]。

3 鋼球磨煤機鋼球篩選新技術(shù)的應(yīng)用

3.1 明確鋼球磨煤機鋼球篩選新技術(shù)的研究方向以及研究要點

由于傳統(tǒng)的鋼球篩選技術(shù)消耗的人力成本和人力資源較大，持續(xù)的時間較長，涉及的環(huán)節(jié)較多，因此，在實際應(yīng)用的過程中往往會存在各種各樣的問題而影響篩選效率和篩選的結(jié)果。需要加強對鋼球篩選技術(shù)的升級優(yōu)化，結(jié)合計算機技術(shù)將自動化的控制技術(shù)引入鋼球篩選系統(tǒng)當(dāng)中，從而能夠?qū)崿F(xiàn)鋼球的自動化識別以及控制，減少人力資源的投入，提高鋼球篩選質(zhì)量和鋼球篩選的準(zhǔn)確性。在進行系統(tǒng)優(yōu)化與升級的過程中，需要保證鋼球篩選質(zhì)量，同時，大幅度降低篩選所需要的勞動強度、時間以及人力資源投入。根據(jù)磨煤機運行出力的情況在短時間內(nèi)完成鋼球的篩選，從而能夠使得磨煤機持續(xù)穩(wěn)定地運行，提高磨煤機的使用效率以及使用效益。在設(shè)計過程中將選球系統(tǒng)附加到出球系統(tǒng)當(dāng)中，從而能夠大幅縮短整體磨煤機鋼球篩選所需要的時間，設(shè)計新的甩球裝置。在導(dǎo)球圓管后面加裝一節(jié)有著篩選孔的圓管，鋼球在流過這段圓管的過程中可以將小鋼球從篩選孔洞中直接流出，大的鋼球會流過圓管，從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動化篩選。結(jié)合磨煤機的實際工作狀態(tài)以及工作要求合理地設(shè)置圓管的長度，在實際使用過程中鋼球會依次滾出取球裝置、導(dǎo)球圓管、篩選段圓管這三個部分。磨煤機的使用動力來源是主要的電機系統(tǒng)[4]。

3.2 鋼球磨煤機鋼球篩選新技術(shù)的設(shè)計方案

在進行鋼球磨煤機自動篩選系統(tǒng)研制與開發(fā)的過程中，需要結(jié)合磨煤機的運行實際狀況以及工作原理來開展，提高磨煤機的經(jīng)濟價值，節(jié)省電力資源的消耗，科學(xué)地完成鋼球自動篩選系統(tǒng)的技術(shù)改造。磨煤機在風(fēng)粉流動的作用下，在實際運行的過程中會將拋棄和拋落的鋼球堆到出口位置，失效鋼球會沿著半錐角的傾斜面以旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)旋進篩孔槽型襯板空腔中自由下落的螺旋管和襯板連接的定向多條流道。然后借助反向螺旋片的推力鎖定小鋼球，推向出球的位置，從而能夠在小鋼球達到位置最高點的過程中，使得石塊和小鋼球在旋轉(zhuǎn)作用力以及自重的共同作用下被拋出系統(tǒng)落到接球裝置中，從而完成鋼球的自動篩選。在系統(tǒng)改造的過程中，需要將一個新的螺旋管安裝在原有的螺旋管中，改變螺旋片的走向，使得原來螺旋片的螺旋方向與新的螺旋方向相同，支架為螺旋片，原有的螺旋管和新的螺旋管之間有著多條流道，并與篩孔槽型襯板共同連接形成定向內(nèi)流通道。

3.3 系統(tǒng)組裝工藝

將自動篩球裝置安裝到磨煤機中之后，可以及時將廢棄的石塊和小鋼球等雜物有效篩選出來，從而可以增加筒體內(nèi)部的有效流通面積，提高了鋼球總體研磨能力，避免由于鋼球磨損所造成的系統(tǒng)故障發(fā)生，提高磨煤機的工作效率以及工作穩(wěn)定性，延長磨煤機的使用壽命，減少能源資源的浪費和不合理消耗。依靠原煤機原動力旋轉(zhuǎn)的方式在沒有任何能源消耗的情況下，經(jīng)過有效改造，可以實現(xiàn)運行在線自動篩選功能，將磨煤機鋼球自動篩選裝置篩選出來的石塊和失效鋼球收集到收球箱中，要求該裝置是全密封性的，而且內(nèi)置推車系統(tǒng)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄物質(zhì)的自動化處理。在廢鋼球每次清理的過程中，需要打開落球裝置上蓋，檢查是否存在其他雜物，如果存在雜物堵塞的情況，必須要進行及時地清理，保證設(shè)備的整潔性，使得落球管能夠暢通，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。

4 結(jié)語

綜上所述，鋼球磨煤機鋼球篩選新技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系著鋼球磨煤機的應(yīng)用效率以及應(yīng)用價值，與鋼球磨煤機的工作效益有著密不可分的關(guān)系。因此，必須要加強對鋼球磨煤機鋼球篩選新技術(shù)的研究與創(chuàng)新，明確當(dāng)前鋼球磨煤機運行過程中存在的問題，并采取有針對性的措施進行解決，提高鋼球磨煤機的運行效率以及運行價值。

【參考文獻】

【1】張安國.煤的磨損特性試驗研究[J].熱力發(fā)電，2019（5）：21-32.

【2】孫亦騄.煤種礦物雜質(zhì)對鍋爐的危害[M].北京：水利電力出版社，2019.

【3】西北工業(yè)大學(xué).機械零件[M].北京：人民教育出版社，2018.

【4】李啟衡.碎礦與磨礦[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2018.

【作者簡介】趙元成（1990-），男，山東聊城人，助理工程師，從事鍋爐輔機檢修研究。