惠陸賓 ，傅健秋 （安徽通和房地產(chǎn)集團有限公司，安徽 合肥 230001）

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是建筑工程中常見的質量通病，樓板裂縫會造成樓板滲水、鋼筋銹蝕等危害，影響結構的耐久性?，F(xiàn)今，商品住宅日益增多，且業(yè)主的維權意識逐漸提高，對于房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)，減少現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，可以避免業(yè)主投訴和索賠，減少經(jīng)濟損失。所以，研究分析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及防治措施有著重要的意義。

1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因

設計和施工兩個因素都可能導致現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生，故本文從設計和施工兩個方面來分析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因。

1.1 設計方面

1.1.1 建筑平面不規(guī)則

設計單位在進行建筑設計時，有時為了追求造型美觀，并且考慮到日照、通風、采光等要求，會出現(xiàn)建筑平面不規(guī)則、平面凹口較多等形狀突變的情況。這種做法滿足了建筑功能及美觀的要求，但是卻忽略了結構上的處理，給混凝土樓板的開裂留下了隱患。

1.1.2 配筋不合理

配筋不合理主要體現(xiàn)在配筋率和配筋形式兩個方面。有時為了節(jié)約成本，建設單位會要求設計單位降低配筋量，所以設計單位在設計時配筋率較小，安全儲備較低，在加上施工時的影響，會導致現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。目前，常見的樓板配筋形式主要有“板底鋼筋+負筋”和“雙層雙向”兩種?！鞍宓卒摻?負筋”的形式可以節(jié)約造價，降低成本，但是這種配筋形式會導致混凝土樓板的跨中位置僅有底層鋼筋，導致混凝土樓板出現(xiàn)開裂，尤其是大開間樓板、房屋屋面及建筑物兩端開間的樓板。

1.1.3 未合理設置伸縮縫或變形縫

對于體形較長的建筑，由于未合理的設置伸縮縫或變形縫，使得混凝土收縮的拉應力集中在中間部位，導致混凝土樓板產(chǎn)生橫向裂縫。

1.1.4 地基基礎設計不合理

地質勘探報告是地基基礎設計的重要依據(jù)，勘探單位不負責或者局部區(qū)域未勘探到等原因會導致地質勘探報告不準確，這會使得設計單位地基基礎設計不合理，出現(xiàn)地基不均勻沉降，從而導致墻體和樓板的開裂[1]。

1.1.5 水電設計與結構設計配合不夠

樓板施工中，混凝土樓板中往往含有較多的管線，埋管會使得混凝土樓板的有效厚度減小。由于水電設計人員和結構設計人員配合不當，未考慮埋管的影響，尤其是“板底鋼筋+負筋”的配筋形式，埋管處上層無鋼筋，會導致混凝土樓板沿著管道走向產(chǎn)生裂縫。

1.1.6 未考慮溫度應力的影響

在房屋屋面，尤其是未設計隔熱層的屋面上，溫度的變化會導致樓板內(nèi)部和表面形成溫度差，這會使得屋面混凝土板中產(chǎn)生溫度應力和應變，當溫度應變大于混凝土極限拉應變時，混凝土板會產(chǎn)生收縮裂縫。

1.2 施工因素

1.2.1 拆模時間過早

有的施工單位為了提高模板的周轉效率，在混凝土未達到拆模強度時就提前拆模，混凝土過早的承受荷載，導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

1.2.2 材料集中堆放

在施工過程中，為了施工方便，施工單位常常會將施工材料，例如鋼筋、鋼管、砌體材料等，集中堆放在樓板上，而且由于鋼筋、鋼管長度較長，常常會集中堆放在大開間的樓板上。這部分荷載在結構設計時未考慮在內(nèi)，導致樓板承受荷載過大，產(chǎn)生裂縫。

1.2.3 模板排架支撐下沉

模板排架間距過大、排架整體剛度不夠以及底層排架直接放置在松軟的基層上，導致樓板模板發(fā)生下?lián)希瑥亩沟没炷翗前瀹a(chǎn)生裂縫。

1.2.4 鋼筋位置不合理

施工過程中，鋼筋墊塊、馬凳筋的位置不合理以及在施工人員隨意踩踏鋼筋都有可能使得上層鋼筋發(fā)生彎曲、下?lián)?，這會導致混凝土樓板上部無法抵抗溫度應力及收縮應力，從而產(chǎn)生裂縫。對于懸挑板而言，上部負筋下?lián)蠌澢^大會導致受力不合理，在板根部上表面產(chǎn)生受力裂縫。下部鋼筋保護層過大，會導致混凝土樓板底部因無法抵抗受拉應力，在板底產(chǎn)生裂縫。

1.2.5 混凝土養(yǎng)護不及時

混凝土的養(yǎng)護對混凝土裂縫的防治有著重要作用，而在施工中，施工單位往往對養(yǎng)護不夠重視，出現(xiàn)養(yǎng)護不及時、養(yǎng)護時間不足等現(xiàn)象。這都是混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的重要原因。

2 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施

①建筑物的兩端樓板、大開間樓板及屋面板宜設置雙層雙向鋼筋。雙層雙向鋼筋可以很好的控制溫度應力、混凝土收縮、振動等原因產(chǎn)生的裂縫，對控制樓板裂縫有著很好的效果。而且，如今建筑結構中由于預埋了較多的管線，上部鋼筋可以很好的防止混凝土樓板由于管線對樓板的削弱而產(chǎn)生的裂縫。在安徽省各地的住宅工程質量通病防治導則中，均說明建筑物的兩端樓板、大開間樓板及屋面板應設置雙層雙向鋼筋，有的地方還規(guī)定，其他樓板宜設置雙層雙向鋼筋。此外，在房屋的轉角處還可增加放射筋，放射筋可以有效的控制樓板45。裂縫的產(chǎn)生。

②采用小直徑（8～14mm）、小間距（150～200mm）的鋼筋，且在結構設計時，配筋率不宜過小，留有一定的安全儲備，防止施工荷載對樓板產(chǎn)生影響，從而產(chǎn)生裂縫。

③結構設計時，板厚不宜過小。《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）中雖然規(guī)定住宅樓板、屋面板單向板最小厚度為60mm，雙向板最小厚度為80mm[2]。但是現(xiàn)今住宅結構中，樓板中預埋了較多的管道，這些管道削弱了樓板的有效厚度，故本文認為規(guī)范中的最小厚度應適當加厚。本文建議對于普通樓板、屋面板最小厚度應為100mm。

④對于體形較長的建筑，應合理地設置后澆帶。通過設置后澆帶，可以有效地避免由于混凝土收縮等因素引起的裂縫。此外，在混凝土樓板混凝土中可以適量加入一些微膨脹劑，這也是防止混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的一個有效措施。

⑤拆模前必須對同條件養(yǎng)護試塊強度進行測定，達到拆模強度后方可拆模。此外拆模后對混凝土要進行適當?shù)酿B(yǎng)護。施工進度不宜過快，本文建議一般建筑物一個標準層（主體結構）的進度為8d左右，以保證混凝土可以得到必要的養(yǎng)護。

⑥施工過程中，材料必須分散堆放。嚴禁將材料（尤其是鋼筋、鋼管、砌體材料等）集中堆放。集中堆放產(chǎn)生的荷載過大，易對樓板產(chǎn)生損傷，從而產(chǎn)生裂縫。

⑦采用適當?shù)拇胧┍ＷC上層鋼筋的位置正確。在上下層鋼筋中加入馬鐙筋，對于施工人數(shù)較多的工程，可以在樓板上設置臨時通道，防止人員走動頻繁從而將鋼筋踩彎、踩趴。在澆筑混凝土時，需要安排專門的鋼筋工對鋼筋進行修整，保證鋼筋的位置、綁扎的質量。

⑧對于管徑較大的預埋管，可以在預埋管上部鋪設鋼筋網(wǎng)片、在預埋管上纏繞鐵絲，或者將預埋管預先涂膜水泥漿后再埋入樓板內(nèi)，防止樓板在預埋管位置處產(chǎn)生裂縫[3]。

3 工程實例

3.1 工程概況

某項目工程住宅樓，其中某戶型客廳部分為大開間樓板，板厚120mm，采用“板底鋼筋+負筋”的配筋形式，樓板軸線尺寸為3800×8400（mm），底板鋼筋為φ6@130（雙向），負筋為φ8@150。

混凝土拆模（混凝土已達到拆模強度）約7d后發(fā)現(xiàn)，2棟住宅樓F2層大開間樓板在板底形成2道沿板短向的貫通裂縫并發(fā)生滲水。

3.2 原因分析

①樓板配筋率較小。板底配筋為φ6@130（雙向），配筋率僅為0.21%，且底板鋼筋直徑過小。

②未采用雙層雙向的配筋形式。溫度應力及預埋PVC線管都會造成樓板裂縫。而本工程中采用“板底鋼筋+負筋”的配筋形式，不能有效地防止溫度應力及預埋PVC線管的影響。

③拆模后，為了施工方便，在該樓板上堆放了較多的腳手架鋼管，集中堆載，也是形式混凝土樓板裂縫的重要原因。

3.3 整改措施及效果

發(fā)現(xiàn)裂縫后，建設單位立即要求設計院進行設計變更，設計院將該層樓板配筋整體改為φ8@200的雙層雙向鋼筋，并在部分負彎矩部位加入負筋。此外，施工過程中，建設單位與監(jiān)理單位嚴格控制施工過程中的材料堆放，嚴禁材料集中堆載。

采取該措施后，其余樓板未發(fā)現(xiàn)此類裂縫，效果較好。

4 小結

從設計、施工兩方面入手，可以較好地控制混凝土樓板的裂縫。雖然部分措施增加了造價，例如雙層雙向配筋形式、增加樓板厚度等，但是通過此類措施，可以有效地防止混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生，從而避免業(yè)主投訴，甚至有利于房地產(chǎn)企業(yè)品牌的打造，帶來更大的經(jīng)濟利益。

[1]王勝.建筑工程中混凝土樓板裂縫成因及防治[J].山西建筑，2017（6）：109-110.

[2]GB50010-2010，混凝土結構設計規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2010.

[3]張莫愁.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫分析及綜合控制措施[D].長沙：中南大學，2014.