惠文燕

摘要：本文通過研究我國美的公司通過使用零庫存管理模式大幅度降低企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，從而在我國經(jīng)濟(jì)市場中獲取巨大成功，取得了大量市場份額。通過對零庫存的定義、認(rèn)知、作用以及其先進(jìn)性，全方位的詮釋零庫存管理模式如何降低企業(yè)的生產(chǎn)成本以及零庫存管理模式本身在成本管理中的獨(dú)特優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：成本管理；零庫存；生產(chǎn)成本

1 引言

零庫存管理模式在20世紀(jì)90年代才傳入我國，我國在零庫存管理模式領(lǐng)域上的摸索實(shí)踐中存在很大的不足，目前我國企業(yè)在嘗試經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中對零庫存管理模式的研究取得了一個相當(dāng)大的成就，但對零庫存管理模式的完善不是一蹴而就的，我國對零庫存管理方式還存在著很大的認(rèn)知不足，我國企業(yè)在實(shí)施零庫存管理模式過程中還存在很多的問題。

2 零庫存管理模式的相關(guān)概述

2.1零庫存管理模式的定義

零庫存管理模式中的零并不是指企業(yè)內(nèi)部完全沒有庫存，只是一個相對的概念，是指企業(yè)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等多個環(huán)節(jié)達(dá)到一個相對的統(tǒng)一，各個環(huán)節(jié)形成一個完整的供應(yīng)鏈，庫存周轉(zhuǎn)率高。庫存在企業(yè)中只屬于一個中轉(zhuǎn)站作用，產(chǎn)品不以倉庫存儲的形式存在。企業(yè)通過特定的方法控制庫存，使企業(yè)庫存達(dá)到一個最小化，理想狀態(tài)是庫存為零。

2.2成本管理的定義

成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。要求充分動員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的生產(chǎn)成果。由成本規(guī)劃、成本計(jì)算、成本控制和業(yè)績評價四項(xiàng)內(nèi)容組成。

2.3零庫存管理模式在企業(yè)成本管理中的作用

第一，零庫存管理模式是作為成本控制的一種表現(xiàn)形式，是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)的成本控制，保證企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)。零庫存管理模式可以對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、分析、調(diào)節(jié)和監(jiān)督，從而對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)成本的最優(yōu)控制。

第二，零庫存管理模式是將企業(yè)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)和提供服務(wù)、物流、售后服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)中的成本耗費(fèi)整合為完整成本鏈，在成本鏈中，企業(yè)可以隨時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié)中存在的成本耗費(fèi)問題并及時做出調(diào)整方案，優(yōu)化企業(yè)的經(jīng)營管理。

第三，零庫存管理模式可以根據(jù)市場需求的變化及時進(jìn)行成本預(yù)測和成本分析工作，根據(jù)預(yù)測及分析結(jié)果選擇最優(yōu)成本方案，及時調(diào)節(jié)企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)。

第四，零庫存管理模式下企業(yè)內(nèi)部沒有存貨或者很少，企業(yè)在成本核算過程中因?yàn)槠髽I(yè)內(nèi)部存貨科目的簡易，對存貨情況的會計(jì)核算就相對變的容易很多，降低了企業(yè)的核算成本。

3我國零庫存管理模式企業(yè)在成本管理中尚存在的問題

3.1沒有形成有效目標(biāo)成本指標(biāo)體系

零庫存管理模式企要求對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程進(jìn)行全方位成本監(jiān)督，建立健全成本監(jiān)督體系。我國有些企業(yè)在實(shí)行零庫存管理模式時受其發(fā)展水平限制，至今企業(yè)內(nèi)部還沒有形成一套完整目標(biāo)成本指標(biāo)體系，成本指標(biāo)沒有細(xì)化量化，對企業(yè)的成本控制難以有效進(jìn)行。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中一個環(huán)節(jié)，一個工序的成本降低，另一個環(huán)節(jié)，另一個工序成本卻上升了，對企業(yè)的成本控制不能做到統(tǒng)籌安排。

3.2成本核算方式不當(dāng)

成本核算是成本管理的重要組成部分，直接影響企業(yè)的成本分析和成本決策。我國零庫存管理模式下的有些企業(yè)管理者舊成本管理觀念沒有及時轉(zhuǎn)變，在對企業(yè)的成本管理進(jìn)行成本核算時，成本核算內(nèi)容不全面，延續(xù)以前將關(guān)注重點(diǎn)放在材料、人工、制造費(fèi)用中的理念，對產(chǎn)品研究的開發(fā)、中間試驗(yàn)和小批試制及售后服務(wù)上的投入缺少核算過程，相關(guān)成本內(nèi)容不全，不能正確評價產(chǎn)品在壽命周期全過程的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3成本預(yù)測和成本分析流于形式

成本預(yù)測是對未來成本水平及其趨勢變化趨勢做出科學(xué)估計(jì)，我國零庫存管理模式下有些企業(yè)對成本預(yù)測的重視度不夠高，對成本預(yù)測缺少全方位，全過程和全員參與意識，在成本預(yù)測中進(jìn)行的預(yù)測與實(shí)際情況存在差異，成本預(yù)測的差異造成企業(yè)無法做出正確的成本決策，無法實(shí)現(xiàn)對零庫存管理模式中的成本耗費(fèi)進(jìn)行事前控制。在其成本分析過程中只局限于事后的產(chǎn)品成本報(bào)表分析，分析結(jié)果是對產(chǎn)品成本計(jì)劃的執(zhí)行和同期完成情況，表現(xiàn)形式只是數(shù)字羅列。

3.4成本管理中缺乏技術(shù)進(jìn)步與管理創(chuàng)新

我國企業(yè)在對先進(jìn)管理模式引用的時候，往往出現(xiàn)過于重視引進(jìn)和模仿的現(xiàn)象，對發(fā)明、創(chuàng)新和生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化、個人創(chuàng)造性的發(fā)展都缺少足夠的重視度，企業(yè)自身內(nèi)部缺少創(chuàng)新能力，導(dǎo)致的結(jié)果就是只能是在依賴現(xiàn)有生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上從挖掘節(jié)約的角度去控制和降低成本。演變到最后就變成了單一的成本控制，而技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新才是能從根本上實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)成本的管理目標(biāo)的關(guān)鍵。

3.5成本管理的激勵制度不健全，成本管理缺乏全員性

我國企業(yè)在引用零庫存管理模式時往往將關(guān)注重點(diǎn)放在零庫存的生產(chǎn)成本控制領(lǐng)域，而與之相對應(yīng)的成本激勵制度則缺乏相應(yīng)激勵政策。零庫存管理模式中的成本控制與成本管理激勵制度相脫節(jié)，導(dǎo)致員工的生產(chǎn)積極性和成本節(jié)約意識得不到提高，生產(chǎn)經(jīng)營過程中員工缺少歸屬感，難以做到勁往一處使，甚至?xí)霈F(xiàn)發(fā)生問題時出現(xiàn)相互推卸責(zé)任等現(xiàn)象。

4 針對零庫存管理模式下成本管理問題的研究對策

4.1完善成本控制工作

零庫存管理模式是采用科學(xué)的管理行為來實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)經(jīng)營過程的成本控制，企業(yè)要改變舊的成本管理理論，要將企業(yè)成本管理理念形成一個有機(jī)的整體，從事前事中事后三個方面實(shí)現(xiàn)對整個企業(yè)成本的控制，控制范圍要覆蓋整個生產(chǎn)工藝過程。對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的整合規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)在成本耗損發(fā)生以前和成本控制過程中降低企業(yè)成本。對成本的控制范圍不僅要局限于制造過程和流通過程，更要做好對產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制，與供應(yīng)商建立長期協(xié)作戰(zhàn)略關(guān)系，保證企業(yè)供應(yīng)鏈的正常運(yùn)營。在成本控制的初端加大對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝的成本投入，在事前控制中實(shí)現(xiàn)對未來產(chǎn)品水平的控制，畢竟單單依靠在成本控制過程中降低成本終究有限，只有依靠技術(shù)的進(jìn)步才能使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

4.2完善成本核算制度

成本核算是完整地歸集和核算成本計(jì)算對象所發(fā)生的各種耗費(fèi)，為成本預(yù)測提供真實(shí)有效地成本資料，為成本決策提供信息基礎(chǔ)，因此完善成本核算制度是非常必要的。零庫存管理模式中完善核算制度有利于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，逐步完善零庫存管理體系。在資金管理中要嚴(yán)格落實(shí)資金定額，控制規(guī)模和額度，方便可以在企業(yè)成本管理目標(biāo)中統(tǒng)籌使用，合理規(guī)劃。還要制定企業(yè)內(nèi)部價格的制定和執(zhí)行方案，對原材料價格的計(jì)價要與市場保持穩(wěn)定性，以保證成本計(jì)算、考核的一致性。

4.3建立完善成本預(yù)測系統(tǒng)

成本預(yù)測是指運(yùn)用一定科學(xué)方法對未來成本水平及其變化趨勢做出科學(xué)估計(jì)。避零庫存管理模式本身就具有一定程度上的不穩(wěn)定性，零庫存管理模式缺乏對突發(fā)事件的應(yīng)對能力，是一種很依賴外部市場環(huán)境穩(wěn)定的管理模式，零庫存管理模式的不穩(wěn)定性要求企業(yè)對外部市場需求變化情況要及時進(jìn)行信息整合和及時向企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)反饋需求變化以做出應(yīng)對。企業(yè)建立完善成本預(yù)測系統(tǒng)是非常必要的，完善自身的成本預(yù)測系統(tǒng)，最大可能避免因成本預(yù)測信息失真而造成企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程紊亂、生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營成本增加等問題對企業(yè)經(jīng)營造成的危害。

4.4建立健全成本激勵制度

零庫存管理模式下的降低生產(chǎn)成本是一個需要全員參與的管理體系，生產(chǎn)經(jīng)營過程中協(xié)力合作，才可以實(shí)現(xiàn)零庫存管理模式下供應(yīng)鏈的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。俗話說無利不起早，因此建立健全成本激勵制度是非常必要的。一個好的成本激勵制度可以使員工產(chǎn)生強(qiáng)烈的歸屬感，自然愿意為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份心力，人人參與其中，充分調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性。因此企業(yè)要完善自身的獎懲制度，使獎勵制度與規(guī)則約束成為企業(yè)發(fā)展的兩只輪子。

5 結(jié)論

當(dāng)今世界處于21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展期，我國各大企業(yè)在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的大潮中，誰能抓住其中的商業(yè)機(jī)遇便可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛躍發(fā)展。因此，我國各大企業(yè)為了可以在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)競爭中獲得優(yōu)勢，為企業(yè)贏得更多的市場份額，開始將企業(yè)發(fā)展的關(guān)注重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到成本管理中來。企業(yè)要想在市場中占據(jù)優(yōu)勢，必須增強(qiáng)自身的市場競爭力，有市場才可以實(shí)現(xiàn)資金的再生產(chǎn)，有市場才可以擁有源源不斷地資金涌入。市場的競爭力主要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品科技、產(chǎn)品價格上的優(yōu)勢，而在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大潮中，我國各大企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品科技水平上大致處于相同的一個起跑線，這時，要想提高企業(yè)的市場競爭力就需要在產(chǎn)品價格上多下功夫。零庫存管理模式便是一種通過加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營過程各環(huán)節(jié)的成本控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體生產(chǎn)成本降低的新型管理模式。

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