摘 要：科技的飛速發(fā)展帶動了國民經(jīng)濟(jì)的提高，同時(shí)也推動了煤炭工業(yè)的發(fā)展。在煤礦開采的過程中，采煤機(jī)發(fā)揮著重要的作用。采煤機(jī)的保養(yǎng)在一定程度上取決于潤滑條件。潤滑技術(shù)的優(yōu)劣直接決定著潤滑技術(shù)的質(zhì)量。因此，搞好采煤機(jī)的維修是關(guān)鍵。本文對煤炭開采過程中的潤滑技術(shù)進(jìn)行探討和分析。

關(guān)鍵詞：潤滑技術(shù)；煤礦；采煤機(jī)；改進(jìn)

近幾年，煤礦開采工程中的礦難事件時(shí)有發(fā)生，不僅造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，更對施工人員的生命安全造成極大威脅，引起了社會各界的廣泛關(guān)注。在此環(huán)境下，采煤機(jī)的功能愈加廣泛，應(yīng)用范圍也得到了很大程度的拓展，然而正是由于這些因素，導(dǎo)致采煤機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐漸趨于復(fù)雜化，在一定程度上提高了采煤機(jī)的故障發(fā)生率及故障排除難度性，對此必須重視采煤機(jī)的日常保養(yǎng)及維護(hù)工作，采取科學(xué)手段有效延長其使用壽命。

1 采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)

采煤機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成較為復(fù)雜，但是基本結(jié)構(gòu)都類似，包括左螺旋滾筒、左牽引傳動部、左截割部、底部支架、液壓傳動部、電控部、電動機(jī)、噴霧冷卻系統(tǒng)，右牽引傳動部、右截割部、右螺旋滾筒等。潤滑技術(shù)主要是應(yīng)用于各類傳動系統(tǒng)。其中牽引部與截割部的應(yīng)用廣泛，它們同時(shí)這是采煤機(jī)的驅(qū)動部件。驅(qū)動部件主要有 4 種類型，即油泵、液壓部件、油馬達(dá)以及齒輪。我國齒輪油主要分為汽車齒輪油和工業(yè)齒輪油。目前使用的都是抗磨的液壓油，它含有氯、磷、鋅以及硫等一系列抗磨劑，由于油膜強(qiáng)度十分高，因此具有良好的抗氧化性以及防銹性。

2 煤礦采煤機(jī)潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

2.1 潤滑泵機(jī)載型

潤滑泵機(jī)載型的采煤機(jī)潤滑系統(tǒng)需要保證采煤機(jī)有足夠的空間放置潤滑泵，這種潤滑系統(tǒng)形式比較適用于型號比較大的采煤機(jī)。第一，潤滑泵的類型。潤滑泵的種類比較多，其中有電動潤滑泵、手動潤滑泵和液動潤滑泵。在這三種潤滑泵中電動潤滑泵的潤滑效果最好，同時(shí)也便于實(shí)現(xiàn)集中控制，但是從采煤機(jī)的實(shí)際工作環(huán)境來看，電動潤滑泵的使用存在很大的安全隱患。所以，綜合考慮使用安全和使用效率兩個(gè)方面的因素來看，液動潤滑泵是最優(yōu)的選擇。液動潤滑泵的動力來源是液壓泵，它在使用的過程中可以利用電磁換向閥來實(shí)現(xiàn)集中自動控制，也可以通過手動的形式來控制潤滑泵的啟動和停止。第二，潤滑泵的容量。一般情況下，潤滑泵的容量越大，井下加脂的次數(shù)也就越小，粉塵進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的概率也就越小。所以，在設(shè)計(jì)機(jī)載潤滑泵的容量的時(shí)候，最好將其容量控制在 2 升以上。第三，潤滑周期的設(shè)定。采煤機(jī)在工作的過程中屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在潤滑泵的限制下不能連續(xù)的進(jìn)行供油，所以，在供油方式方面可以選擇間歇式的供油方式。為了保證供油效率，要將自動潤滑系統(tǒng)的潤滑間隔設(shè)置為 0.5 小時(shí)或者 1 小時(shí)。第四，潤滑系統(tǒng)。在采煤機(jī)的集中潤滑系統(tǒng)使用的是遞進(jìn)系統(tǒng)，因?yàn)檫f進(jìn)系統(tǒng)具有計(jì)量準(zhǔn)確、潤滑點(diǎn)的流量可以監(jiān)測、可靠性比較高等優(yōu)點(diǎn)，又因?yàn)檫f進(jìn)系統(tǒng)所占用的空間比較小，所以在采煤機(jī)機(jī)載潤滑系統(tǒng)中比較適用。遞進(jìn)潤滑系統(tǒng)主要由以下部分構(gòu)成，分別是：泵裝置、次級分配器、主分配器、主線路、次線路和附件。雖然遞進(jìn)潤滑系統(tǒng)在應(yīng)用的過程中能夠有效地滿足不同的潤滑需求，但是在某個(gè)點(diǎn)上比較容易堵塞，所以，在使用的過程中，要將遞進(jìn)潤滑系統(tǒng)的分配器放在比較容易觀測、比較容易進(jìn)行更換的位置上。

2.2 潤滑泵非機(jī)載型

潤滑泵非機(jī)載就是采煤機(jī)和潤滑泵分離，具體的設(shè)計(jì)參數(shù)分析如下。第一，潤滑泵的選擇。非機(jī)載潤滑泵可以選擇手動潤滑泵和液動潤滑泵。在非機(jī)載的形式下，液動潤滑泵的動力來源于液壓支架上的乳化液泵站，所以，可以將潤滑泵放在液壓支架上面，方便取用。第二，潤滑泵的容量設(shè)計(jì)。因?yàn)闈櫥檬欠菣C(jī)載的形式，所以，可以適當(dāng)選擇容量比較大的潤滑泵，同時(shí)要保證潤滑泵搬運(yùn)的便捷性。所以，為了滿足這兩個(gè)條件，可以將潤滑泵的容量控制在 5 升左右。第三，潤滑周期的設(shè)定。非機(jī)載潤滑泵的潤滑周期相較于機(jī)載潤滑泵的潤滑周期可以適當(dāng)延長一點(diǎn)。所以，可以在班檢的時(shí)候?qū)櫥⑷?；如果煤礦中采煤的條件比較好，也可以以一個(gè)星期為周期來檢查潤滑泵的時(shí)候注入潤滑脂。第四，潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。非機(jī)載潤滑泵的潤滑系統(tǒng)使用的也是遞進(jìn)系統(tǒng)，但是在安裝系統(tǒng)的時(shí)候要注意將分配器的注油口接頭要選用快速接頭，以保證對接的方便性。同時(shí)，為了減少粉塵的進(jìn)入，要對接頭做好保護(hù)工作。

3 不同潤滑油在煤礦采煤機(jī)中的應(yīng)用情況

3.1 液壓油

在采煤機(jī)整體液壓系統(tǒng)中，液壓油不僅充當(dāng)了動力支撐，還在液壓傳動機(jī)構(gòu)中充分發(fā)揮了其潤滑功能，不僅如此，液壓油還具有防銹、防腐、冷卻等一系列功能。所以，在選擇液壓油過程中，需要全面考慮潤滑性能以及動力傳遞性能，只有選取黏度適宜的液壓油，才能夠保證其最大限度發(fā)揮自身功能作用。

在選擇潤滑油時(shí)需要考慮的技術(shù)要求：①當(dāng)工作環(huán)境溫度較高時(shí)，需要選擇具有高黏度性能的潤滑油；當(dāng)處于較為潮濕的工作環(huán)境下，需要選擇具有耐腐防銹性能潤滑油。對于長期裸露在外的采煤機(jī)部件而言，則需要選擇黏度較高的潤滑油。當(dāng)部分機(jī)械部分在進(jìn)行往返、變速、間歇運(yùn)動過程中，同樣需要選擇黏度較高潤滑油。②針對各種不同物質(zhì)間的相容性及不同潤滑技法，應(yīng)選擇作為適合的潤滑油，以此保證潤滑效果的最大發(fā)揮。③對于載荷重需要選擇具有較高黏度的潤滑油，確保最佳潤滑效果；而針對載荷輕則需要選擇黏度較低的潤滑油，以此降低潤滑油的運(yùn)行溫度和能力消耗。

3.2 齒輪油

（1）齒輪油的功能作用。首先，齒輪油能夠有效降低齒輪的摩擦程度，減少齒輪運(yùn)行過程中所形成的功率損失及摩擦力，并合理分散熱量及時(shí)冷卻摩擦溫度，從而達(dá)到節(jié)能降耗，提高工作效率與工作質(zhì)量的目的。其次，降低齒輪運(yùn)行過程中與其他零部件所產(chǎn)生的機(jī)械磨損，保證相關(guān)設(shè)備的正常運(yùn)行，最大限度保證相關(guān)零部件使用壽命的有效延長。最后，還能起到清理齒輪表層固體顆粒與污染物的作用，降低雜質(zhì)對齒輪產(chǎn)生的沖擊力，避免發(fā)生零部件腐蝕現(xiàn)象。

（2）在選用潤滑脂過程中需要參考的技術(shù)要求。①充分考慮現(xiàn)場氣候、地址地形、水文等一系列環(huán)境因素，根據(jù)實(shí)際情況選擇匹配度最高的潤滑脂。②嚴(yán)格限定軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度，杜絕選用潤滑脂進(jìn)行潤滑。③相較于軸承的最高工作溫度，潤滑脂的滴點(diǎn)溫度要高其20℃至30℃，當(dāng)軸承的溫度近似與滴點(diǎn)溫度時(shí)，會在很大程度上加快潤滑脂的變質(zhì)速度。

結(jié)論

采煤機(jī)在煤礦開采中是必不可少的關(guān)鍵煤礦機(jī)械設(shè)備，潤滑系統(tǒng)是采煤機(jī)工作效率的保障。通過以上分析可知，只有全面落實(shí)好采煤機(jī)潤滑工作，保證采煤機(jī)各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備最大限度實(shí)現(xiàn)其功能作用，并使其使用壽命有效延長，做好科學(xué)防護(hù)措施盡量避免一些零部件磨損和故障的發(fā)生，保證采煤機(jī)安全、穩(wěn)定的運(yùn)作。

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作者簡介

聶明勇，男，貴州開陽，1983年11月，貴州眾一金彩黔礦業(yè)有限公司，礦山機(jī)電

（作者單位：貴州眾一金彩黔礦業(yè)有限公司）