周國娟

摘 要：油泥的處理與處置已成為國內(nèi)外石油化工廠的沉重負(fù)擔(dān)，油泥減量成為解決此問題的重要途徑。本文闡述了常見油泥減量化方式，詳細(xì)說明了西安石化清罐油泥減量化的先進(jìn)處理方案。

關(guān)鍵詞：石化；油泥；減量化

中圖分類號：X741 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）32-0343-02

1 引 言

含油污泥是油田企業(yè)生產(chǎn)中的主要污染源之一，是國家規(guī)定的危險廢物。含油污泥的處理與應(yīng)用是國內(nèi)外石油企業(yè)亟待解決的難題之一。制約油田環(huán)境質(zhì)量的改善和可持續(xù)發(fā)展也是一個難題。含油污泥可進(jìn)行無害化處理和資源化利用。其中資源化利用是上策。資源化利用是積極的、價值再生性的轉(zhuǎn)換，將廢物變成資源，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)上的回報，才能真正符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念。根據(jù)國家四部委聯(lián)合制定的新排污標(biāo)準(zhǔn)未經(jīng)處理的含油污泥排污費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為元，這將大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。遼河油田在污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥及清罐油泥無合理的出路，只得排人污泥池。國內(nèi)處理含油污泥的方式主要為焚燒法、分離法、填埋法、生物降解法等，但是，存在著處理效果差、成本高的缺點(diǎn)。因此，需要使用一種經(jīng)濟(jì)高效的技術(shù)來處理含油廢水。

2 清罐含油污泥的成分

清罐含油污泥指原油沉降后，殘留在罐底的油水分離藥劑、浮渣和少量泥沙等。其中的油分不能直接回收，形成了多種形態(tài)的混合物，這些污泥中一般含有苯系物、酚類、蔥類等物質(zhì)，并伴隨惡臭和毒性，若直接接觸自然環(huán)境，就會對土壤、水體和植被造成較大污染。清罐含油污泥組成可以大致分為水、乳化油或吸附油、固體異物、無機(jī)鹽等。油泥在水中一般呈穩(wěn)定懸浮乳液體系，很難實(shí)現(xiàn)多相分離，從而增加了處理技術(shù)的難度和成本。由于攜帶石油基質(zhì)的可能性，成含油污泥成分極其復(fù)雜，性質(zhì)各不相同，需要使用多種處理技術(shù)。

3 西安石化油泥處理技術(shù)工藝

目前，西安石化有大約1萬方油泥待處理。油泥的具體數(shù)據(jù)如下：油15～30wt%，固含量10～30wt%，含水量75～100wt%，具體成分不確定。中國石化集團(tuán)新星陜西新源科技有限公司采用“清洗，除油，離心”油泥處理技術(shù)進(jìn)行加工。該過程基于吸收美國污泥處理技術(shù)并通過自主研發(fā)和創(chuàng)新。處理后油泥含有的礦物油含量低于1%。該裝置具有良好的生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性，是一種先進(jìn)的清洗和離心技術(shù)。以下簡要介紹“清洗，脫脂，離心”油污泥處理技術(shù)。

“清洗、脫油、離心法”含油污泥處理技術(shù)由預(yù)處理系統(tǒng)、分油系統(tǒng)、除油系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)組成。具體處理工藝如圖1。

3.1 預(yù)處理系統(tǒng)模塊

待處理的澄清污泥通過裝載機(jī)（或泵）輸入預(yù)處理系統(tǒng)模塊，實(shí)現(xiàn)澄清污泥的連續(xù)進(jìn)料，添加清洗劑，加熱，去除碎屑，制漿，除砂，將漿料輸送到油分離系統(tǒng)。

3.2 分油系統(tǒng)模塊

將預(yù)處理系統(tǒng)的污泥轉(zhuǎn)移到油分離系統(tǒng)后，通過添加清洗劑，加熱，攪拌和反應(yīng)過濾處理進(jìn)行清洗反應(yīng)處理過程，清除污泥中的大部分原油被分離和提取回收輸送到油水分離系統(tǒng)，剩余的污油泥漿輸送到除油系統(tǒng)進(jìn)行深度處理。

3.3 除油系統(tǒng)模塊（9m標(biāo)準(zhǔn)集裝箱）

從油分離系統(tǒng)輸入到脫脂系統(tǒng)的油漿用深度處理清潔劑和多次反應(yīng)熱處理進(jìn)行處理。高速離心后，處理后的污泥油含量小于6%，含油量小于35%。高速離心機(jī)提取的原油進(jìn)入油水分離系統(tǒng)，污水輸入預(yù)處理系統(tǒng)，并在預(yù)處理系統(tǒng)，油分離系統(tǒng)和脫脂三大系統(tǒng)中循環(huán)使用。多余的污水被送到油水分離系統(tǒng)進(jìn)行處理。

3.4 油水分離系統(tǒng)模塊

由油分離系統(tǒng)和脫脂系統(tǒng)提取的油和水進(jìn)入油水分離系統(tǒng)，油和水通過油水比重的差異分離。原油通過管道輸出出口到石化廠原油罐，多余的污泥被送到石化污泥處理廠加工。

3.5 加熱系統(tǒng)

裝置加熱采用石化廠廢蒸汽加熱，蒸汽輸送到預(yù)處理系統(tǒng)、分油系統(tǒng)、除油系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng)，加熱溫度在80～90°之間，使加熱后的污油泥能液態(tài)流動。需要提供2寸蒸汽管線連接到油泥處理裝置，要求4kg壓力蒸汽。

3.6 PLC控制系統(tǒng)模塊

裝置各系統(tǒng)模塊全部采用PLC系統(tǒng)集中控制，全自動化操作。

4 環(huán)保與安全措施

4.1 環(huán)保措施

在控制污水排放到庭院后，首先要布置院子里的排水系統(tǒng)。一切廢水、污水，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)要求處理并排放到污水系統(tǒng)中，不得污染環(huán)境。生活垃圾應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定每日集中，并納入城市垃圾處理系統(tǒng)。

工地應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三包”責(zé)任制，保持工地清潔衛(wèi)生，防止灰塵飛揚(yáng)、污水溢出。除符合要求的設(shè)施外，任何瀝青、油氈、油漆等產(chǎn)生有毒有害煙霧和氣味的物質(zhì)，不得在現(xiàn)場熔化或燃燒。

在降噪工程實(shí)施過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場邊界噪聲限值》（GB12532-90）《和城市環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)》（GB1070-88）的要求控制噪聲。對勞動者發(fā)放勞保用品并限制其工作時間。

減小震動選擇震動較小的作業(yè)機(jī)械，必要時，在作業(yè)現(xiàn)場四周布置吸聲材料，或安裝減震器，盡量減少震動。

4.2 安全措施

安全用電管理措施：電源從施工單元的配電室抽出，與作業(yè)現(xiàn)場的主配電箱連接?，F(xiàn)場設(shè)置主干線、支線電源和分柜控制。在每個操作部分，為小型操作機(jī)械提供電源箱。二級漏電保護(hù)器安裝在操作現(xiàn)場的主箱、開關(guān)箱和設(shè)備負(fù)載線的末端，具有分級保護(hù)功能，防止事故發(fā)生。開關(guān)安裝在開關(guān)箱內(nèi)部，每個開關(guān)設(shè)備都有自己的開關(guān)設(shè)備。

作業(yè)現(xiàn)場消防安全措施：現(xiàn)場建立消防責(zé)任制，落實(shí)消防安全要求，落實(shí)消防措施，明確責(zé)任并落實(shí)到人民群眾手中。在運(yùn)行過程中實(shí)施安全防火制度，形成書面文件。

機(jī)械和設(shè)備安全措施：現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行必須符合相關(guān)的操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備工作人員需要持證操作?，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)常受到關(guān)注。嚴(yán)禁機(jī)械故障，逾期禁止作業(yè)。特別要注意現(xiàn)場塔式起重機(jī)及工作井架的防雷防雷裝置。

5 移動撬裝油泥處理裝置技術(shù)優(yōu)勢

實(shí)現(xiàn)整套裝置的模塊化，便于移動，拉動，安裝和管理。減少設(shè)備的安裝時間，解決一套設(shè)備多個區(qū)域處理污泥的問題。裝置操作生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

設(shè)備最終處理后的污泥符合國家環(huán)境排放要求。經(jīng)處理的污泥的油含量小于1%，水含量小于35%。污泥處理工藝可以回收污泥中99%以上的礦物油，回收的礦物油質(zhì)量好。工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多余污水經(jīng)水處理系統(tǒng)處理，達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備設(shè)計(jì)合理，系統(tǒng)體積小，運(yùn)行效率高，降低了設(shè)備的總投資成本。占地面積小，僅相當(dāng)于固定污泥處理廠的1/2。

設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中不產(chǎn)生外部污水，不產(chǎn)生空氣污染，不產(chǎn)生固體廢物排放，安裝區(qū)環(huán)境整潔美觀。

設(shè)備驅(qū)動操作生產(chǎn)穩(wěn)定性和安全性。該設(shè)備持續(xù)開啟24h，突然斷電不會造成經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險。該裝置的各個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC自動控制，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度和工作量。

6 結(jié) 語

隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，減少罐底清淤是水污染控制可持續(xù)發(fā)展的必由之路。由于相關(guān)技術(shù)研發(fā)時間不足，反應(yīng)機(jī)理較難解釋，操作效果受多種因素的影響。清洗、脫脂和離心含油污泥處理技術(shù)工藝實(shí)現(xiàn)了對西安石化清罐油泥的減量化處理，產(chǎn)物達(dá)標(biāo)，并具有經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保型等優(yōu)點(diǎn)。未來，污泥減量處理具有以下發(fā)展方向：①污水處理與污泥減量耦合技術(shù)：提高污泥減量與污水處理的相關(guān)系數(shù)，選擇最佳的耦合方案。②污泥減量技術(shù)的應(yīng)用：開發(fā)經(jīng)濟(jì)實(shí)用的污泥減量技術(shù)，通過試驗(yàn)和工程實(shí)踐，確定合理的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從而促進(jìn)污泥減量技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

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收稿日期：2018-9-25