張震
摘要:機械模具設(shè)計中的逆向工程技術(shù)應用提高了機械模具設(shè)計水平及其模具質(zhì)量,因此在機械模具設(shè)計實際工作中,需要嚴格按照相關(guān)流程進行操作,充分發(fā)揮逆向工程技術(shù)在機械模具設(shè)計中應用的作用?;诖?,本文闡述了機械模具設(shè)計的主要技術(shù),對機械模具設(shè)計中的逆向工程技術(shù)應用進行了簡要分析。
關(guān)鍵詞:機械模具設(shè)計;逆向工程技術(shù);應用;范圍
一、機械模具設(shè)計的主要技術(shù)分析
目前機械模具設(shè)計的技術(shù)主要有:(1)激光技術(shù)分析。激光技術(shù)在機械模具設(shè)計中的應用非常廣泛,在特殊模具以及快速成型模具加工中應用效果很高,刻字、打孔、激光切割都可以用到激光技術(shù)。隨著技術(shù)的不斷成熟,激光技術(shù)在機械模具設(shè)計加工中的應用將更加廣泛,從而能夠滿足一些形體結(jié)構(gòu)更加復雜的機械模具的加工需求,進一步控制加工成本,增加機械模具的經(jīng)濟效益。(2)逆向工程技術(shù)分析。逆向工程技術(shù)集中了工程學、材料學、計量學、現(xiàn)代設(shè)計理論等多項技術(shù),該技術(shù)不僅能夠測量零件產(chǎn)品實物,還能夠處理相應的數(shù)據(jù)。一般在進行產(chǎn)品設(shè)計時,如果缺失設(shè)計圖紙與CAD模型,就會用到逆向工程技術(shù)。該技術(shù)是為了現(xiàn)代產(chǎn)品研發(fā)需要,其可以滿足不同客戶需求,高效輸出多數(shù)據(jù)格式。例如,高效輸出模具加工和快速模型制作的多數(shù)據(jù)格式,增強新型產(chǎn)品對市場的適應性,推動機械模具設(shè)計質(zhì)量提高,也更好滿足人們對模具產(chǎn)品需要。(3)CAD技術(shù)分析。CAD主要用于機械產(chǎn)品設(shè)計,設(shè)計者借助CAD,能夠在電腦上建議一個三維產(chǎn)品模型,并在這個三維產(chǎn)品模型基礎(chǔ)上,進行持續(xù)設(shè)計優(yōu)化,獲得初步模具結(jié)構(gòu)模型,三維CAD造型軟件都提供了方便的設(shè)計平臺,借助計算機技術(shù),能夠為設(shè)計者提供非常逼真的可視化模型,編輯修改能力以及曲面造型能力都非常強大,能夠幫助設(shè)計者輕松表達自己的設(shè)計意圖,而且模型設(shè)計體積、質(zhì)量參數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)都會自行計算并保存,也為后續(xù)模具分析工作打好了基礎(chǔ)。(4)CAE技術(shù)分析。傳統(tǒng)機械模具設(shè)計工作需要反復修正與調(diào)試,導致模具設(shè)計周期延長。CAE技術(shù)在機械模具設(shè)計加工中的應用則提高了機械設(shè)計的可重復性,使用CAE技術(shù)對加工過程進行仿真模擬,能夠有效預測加工過程中可能出現(xiàn)的各種問題,從而減輕試模負擔,充分考慮到了模具實際應用中可能出現(xiàn)的各種突發(fā)情況,提高模具制造的參考價值。
二、機械模具設(shè)計中的逆向工程技術(shù)應用范圍分析
機械模具設(shè)計中的逆向工程技術(shù)應用范圍主要包括:(1)模具定型。機械模具設(shè)計的目的是提高模具質(zhì)量,獲得合格產(chǎn)品。設(shè)計中不可避免需要進行適當修改,而在修改中可以應用逆向工程技術(shù),其CAD重建功能、表面數(shù)字化在其中有著較為廣泛的應用空間。根據(jù)設(shè)計工作需要,對其進行合理利用,修改和變更模型,促進模具的最終定型。(2)模具制造。在制造過程中,根據(jù)數(shù)字化點云構(gòu)造數(shù)字模型,然后生成具體模型,滿足設(shè)計工作需要。并分析和處理制造工藝,對設(shè)計過程進行總結(jié)與歸納,分析總結(jié)詳細的機械模具設(shè)計方案。從而更為有效的指導設(shè)計工作,形成完善機械模具設(shè)計方案,對具體工作發(fā)揮有效的指導作用。(3)模具修復。一般在模具修復中應用的方式是激光焊接、熱處理、刷焊、數(shù)據(jù)加工等。盡管能夠取得一定的效果,但缺乏科學的方法和有效的評判標準,模具修復不完美,影響修復效果提升。而應用逆向工程技術(shù)能夠改變這種情況,降低修復成本,提高修復效果,增強模具品質(zhì),有利于確保模具質(zhì)量。(4)模具創(chuàng)新。逆向工程技術(shù)在機械模具設(shè)計的應用本身就是創(chuàng)新,是先進技術(shù)在模具的具體應用。設(shè)計過程中,工作人員根據(jù)設(shè)計目標和要求,合理引入逆向工程技術(shù)和仿真模擬技術(shù),融入自己的思想,進行設(shè)計創(chuàng)新,從而提高產(chǎn)品層次,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
三、機械模具設(shè)計中的逆向工程技術(shù)應用分析
逆向工程技術(shù)在機械模具設(shè)計中應用的具體表現(xiàn)為:(1)合理選擇集成系統(tǒng)。應用逆向工程技術(shù)時,為促進該技術(shù)更好的發(fā)揮作用,要選擇合適的集成軟件系統(tǒng),滿足機械模具設(shè)計需要。首先輸入與處理數(shù)字化點,重點是對發(fā)生變化的數(shù)據(jù)進行處理,輸入相關(guān)數(shù)據(jù)。然后構(gòu)造模型特征,劃分二次曲面區(qū)域。接下來確立實物三維模型,應用云測試的零件,生成實物模型。最后進行模具制造,根據(jù)具體需要采取相應措施進行優(yōu)化處理,從而提高設(shè)計水平。(2)全面準確采集三維數(shù)據(jù)。在激光技術(shù)的發(fā)展和推動下,有效降低系統(tǒng)誤差,也促進了逆向工程技術(shù)的發(fā)展和應用。掃描中應用激光超強定性特性,將非接觸式測量方法應用到逆向工程技術(shù)中??梢匀轿?、多角度對零件掃描,更為準確和全面的把握模具的基本情況,并能夠確保數(shù)據(jù)的準確性,從而更為有效的指導機械模具設(shè)計,促進設(shè)計制造水平提高。(3)嚴格零件幾何建模。該項工作是整個應用中最為關(guān)鍵和核心的內(nèi)容,直接影響制造設(shè)計水平的提高。建模最為主要的工作是對數(shù)據(jù)進行有效處理,獲取需要輸入的數(shù)據(jù)信息。應用掃描的數(shù)據(jù)和計算機輔助技術(shù),初步完成機械模具設(shè)計。常用的建模方法是:根據(jù)原形特征,將測量數(shù)據(jù)點分成不同區(qū)域,每個區(qū)域擬合一個曲面,應用曲面過渡法、求交法,對不同的曲面進行有效連接,從而使產(chǎn)品形成一個相互連接的整體,從而完成建模工作。為提高質(zhì)量,需要增強模型曲面、連接處的光滑程度,并對模型進行適當修改和復制,得到需要模型,提高設(shè)計水平。(4)嚴格模型檢測。建模和零件加工完成之后,為了促進模型質(zhì)量提高,必須采取有效措施進行檢測,從而確保模型質(zhì)量,促進設(shè)計水平提高。檢測中,先掃描和測量零件,然后用逆向工程技術(shù)構(gòu)建CAD模型,再與計算機數(shù)據(jù)進行比較分析。通過比較分析從而掌握模型具體情況,并排除誤差,促進模型精度提高,更好滿足實際工作需要。
四、結(jié)束語
綜上所述,機械模具設(shè)計中應用逆向工程技術(shù)主要是對零件產(chǎn)品實物進行測量,并進行數(shù)據(jù)處理,其涉及到多方面的學科以及現(xiàn)代設(shè)計理念,由于其不但能滿足不同客戶的個性化需要,還能輸出高效的數(shù)據(jù)格式,使其在機械模具設(shè)計中得到廣泛應用,因此必須加強對其進行分析。
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