黃波

【摘 要】在建筑工程施工過程中，施工項目的整體合格率和安全性常常受到各種因素的影響。預(yù)制箱梁技術(shù)在目前的工程中被廣泛地使用，文章就目前施工項目中對預(yù)制箱的管理存在的問題進行分析，并結(jié)合實際情況對如何加強預(yù)制箱梁精細化管理、提高鋼筋保護層厚度合格率提出了可行性建議，希望對同行有所啟發(fā)。

【關(guān)鍵詞】預(yù)制箱梁；精細化管理；鋼筋保護層

【中圖分類號】U445.471 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2018）05-0206-02

0 前言

建筑行業(yè)作為我國的一大支柱型產(chǎn)業(yè)，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對建筑業(yè)各方面的要求不斷提高，各項新型建筑造型也越來越多地出現(xiàn)在人們的視野中。建筑新造型的出現(xiàn)，需要一定的技術(shù)作為支撐，預(yù)制箱梁技術(shù)在橋梁建造中屬于比較重要的一種施工技術(shù)，它能提高鋼筋保護層厚度的合格率。我國對鋼筋保護層的厚度合格率有一定的標準限制，相關(guān)條例規(guī)定高速公路中的鋼筋保護厚度的測量值與標準即設(shè)計值合格比的范圍為0.9～1.3，與此同時，合格率還應(yīng)該控制在90%以上。

鋼筋保護層達到一定的厚度是為了防止鋼筋在使用一段時期后因為接觸空氣或者其他介質(zhì)而出現(xiàn)生銹的情況。鋼筋的保護層由鋼筋與混凝土混合而成，鋼筋的保護層厚度是指鋼筋外層邊緣離混凝土的距離。提高鋼筋保護層厚度的合格率，就是從提高工程耐久性的角度出發(fā)，避免鋼筋在一定使用年限中出現(xiàn)銹蝕的情況，所以在制作預(yù)制箱梁時需要注意保證鋼筋保護層厚度合格，但在實際操作過程中卻往往不盡如人意。本文針對這一系列情況進行如下闡述與分析。

1 目前預(yù)制箱梁管理中存在的問題及原因分析

在預(yù)制箱梁施工管理過程中常常會出現(xiàn)很多意想不到的狀況，為了提高鋼筋保護層厚度的合格率，施工單位也制定了各種措施，但是這些措施的實施過程和執(zhí)行的結(jié)果常常不盡如人意。本文重點闡述下述幾種問題及分析問題出現(xiàn)的原因。

1.1 施工人員的意識有待提高

項目施工人員的素質(zhì)參差不齊，所以在其意識方面也需要注意提高。施工人員由于自身的局限性，看待問題也會存在一定的局限性，他們在沒有得到別人的指導或者提示的情況下，對于預(yù)制箱梁這項工作的質(zhì)量控制意識會不自覺地松懈，這就容易對后續(xù)施工質(zhì)量造成一系列的影響。

1.2 技術(shù)實施過程不夠認真謹慎

由于施工人員的質(zhì)量控制意識和安全意識不夠，所以他們在進行預(yù)制箱梁技術(shù)的操作過程中就會出現(xiàn)不夠認真謹慎的情況。例如，他們在操作技術(shù)程序時存在不認真執(zhí)行操作規(guī)程的情況，對于鋼筋所在的位置定位不夠準確，并且在綁扎的過程中沒有用力，導致保護層墊塊不夠穩(wěn)定和牢固，又或者放置的保護層墊塊數(shù)量不夠，所處的位置不合適等。在技術(shù)實施過程中，施工人員不夠認真謹慎產(chǎn)生的另一種后果就是內(nèi)模出現(xiàn)一定的浮動，這也會對鋼筋保護層厚度的合格率造成一定的影響。

1.3 后期的檢查措施沒有落實到位

在運用預(yù)制箱梁技術(shù)后，為了保證鋼筋保護層厚度合格，施工后期會安排一定的質(zhì)量檢查。但是在實際施工中，后期檢查措施往往沒能落到實處，從而對整個橋梁工程的質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響，后期需要浪費更多的時間、物力、財力進行修整，得不償失。

2 加強預(yù)制箱梁精細化管理與提高鋼筋保護層厚度合格率的相關(guān)措施

上文對預(yù)制箱梁管理中存在的問題進行分析后，筆者提出如何加強預(yù)制箱梁精細化管理、提高鋼筋保護層厚度合格率的可行性建議。

2.1 提高施工人員的質(zhì)量控制意識和安全意識

由于施工人員的素質(zhì)參差不齊，所以對于他們的指導就需要更具有針對性和給予他們更多的耐心。在施工預(yù)制箱梁的過程中，首先要向員工強調(diào)施工的重要性，務(wù)必讓施工人員提高質(zhì)量控制意識和安全意識。其次在施工之前，要對施工人員進行技術(shù)培訓和考試，保證他們的技術(shù)過關(guān)、意識過關(guān)。只有這樣，才能在施工過程中保證鋼筋保護層厚度合格，保證作業(yè)質(zhì)量達標。

2.2 使用新技術(shù)提高項目質(zhì)量

隨著科學技術(shù)的不斷進步，需要在施工時運用先進的施工技術(shù)，所以就需要利用數(shù)控鋼筋加工機，以新技術(shù)的運用來提高鋼筋保護層厚度的合格率。在使用數(shù)控鋼筋加工機之前，要先讓相關(guān)的工作人員進行調(diào)控和演示，并在施工人員中指定一人專門負責管理機器，待其確定機器能夠正常運行后，才能開始施工。

2.3 控制材料配合比和使用合格材料施工

想要提高鋼筋保護層厚度的合格率，就需要運用合格的材料，堅決不能使用劣質(zhì)、低質(zhì)的材料，所以鋼筋和混凝土材料的進貨渠道十分關(guān)鍵和重要，切不可貪便宜而因小失大；同時，在預(yù)制箱梁的過程中還需要控制材料的配合比。施工前，工程師要先規(guī)定材料的配合比，在施工的過程中還要加強監(jiān)督和檢查，杜絕一切渾水摸魚的行為。此外，對砂石材料的含水量要注意掌控，對混凝土的含水量也需要進行嚴格的監(jiān)督和檢測。

2.4 嚴格規(guī)范施工過程

在預(yù)制箱梁施工的管理過程中，容不得一絲懈怠，施工單位要嚴格規(guī)范施工過程，保證整個工程的質(zhì)量，以此提高鋼筋保護層厚度的整體合格率。首先，需要規(guī)范鋼筋骨架的施工，也就是對其施工質(zhì)量進行一定的控制。鋼筋骨架的綁扎需要借助鋼筋的定位架進行，保證綁扎間距與位置符合施工設(shè)計要求；其次需要保證鋼筋骨架牢固，將每一個鋼筋的交叉點都用綁扎絲將其固定，保證鋼筋骨架在受力時不會出現(xiàn)偏位、錯位、變形的情況。

3 結(jié)語

綜上所述，加強預(yù)制箱梁的精細化管理，提高鋼筋保護層厚度的合格率，需要從現(xiàn)實與細節(jié)出發(fā)，將整個施工過程規(guī)范化、標準化，不斷提高施工人員的質(zhì)量控制意識和安全意識，讓員工重視工作的細節(jié)，保證其技術(shù)過硬；在技術(shù)不斷發(fā)展的今天，施工人員更需要學會利用先進的技術(shù)來提高工作效率和工作質(zhì)量；在選擇材料時也需要謹慎，后期的檢查也更需要細心。使整個預(yù)制箱梁的管理過程更加精細化，切實提高鋼筋保護層的合格率。將先進的技術(shù)與精細化管理有機地相結(jié)合，同時抓好工程質(zhì)量的細節(jié)，使工程管理更加科學化、規(guī)范化、精細化。

參 考 文 獻

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