本文受寧波市軟科學(xué)項目資助,基于服務(wù)型制造的寧波市中小型制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級研究(2015A10043)
摘 要:《中國制造2025》背景下,浙江民營經(jīng)濟活躍的縣域制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中綻放出各自的特色和魅力。本文以國內(nèi)縣域經(jīng)濟發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”-慈溪市為例,實證分析其制造業(yè)緊抓“中國制造2025”試點機遇,開展自動化、信息化車間的改造,積極實施自主創(chuàng)新和科技攻關(guān),推動制造向智造升級,產(chǎn)品向精品轉(zhuǎn)變。筆者針對轉(zhuǎn)型升級中存在的問題提出了建議,以期能為浙江縣域經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級提供可參考的路徑。
關(guān)鍵詞:中國制造2025;制造業(yè);轉(zhuǎn)型升級;實證研究
寧波是全國首個“中國制造2025”試點示范城市。慈溪作為寧波工業(yè)經(jīng)濟的重要部分,形成了以智能家電、機械基礎(chǔ)件、汽車及關(guān)鍵零部件、新材料等特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的先進(jìn)制造業(yè)體系,在寧波現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)體系中占據(jù)重要地位。慈溪市依靠改革開放和體制機制創(chuàng)新,慈溪經(jīng)濟社會快速發(fā)展,成了國內(nèi)縣域經(jīng)濟發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”,在全省、全國樹立起區(qū)域發(fā)展的“慈溪模式”。2018年3月,工信部擬確定15個市(州)作為2017年工業(yè)穩(wěn)增長和轉(zhuǎn)型升級成效明顯市(州),慈溪作為唯一一個縣級市入選2017年工業(yè)穩(wěn)增長和轉(zhuǎn)型升級成效明顯市(州)公示名單。
慈溪搶抓“中國制造2025”試點,積極引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)開展自動化、信息化車間的改造,推動制造向智造升級,產(chǎn)品向精品轉(zhuǎn)變,智能經(jīng)濟正成為慈溪市工業(yè)發(fā)展主引擎。
一、慈溪市制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
慈溪市工業(yè)以民營經(jīng)濟為主,私營企業(yè)數(shù)占比高達(dá)92.6%,企業(yè)規(guī)模普遍偏小,以小微型企業(yè)為主。從行業(yè)構(gòu)成看,行業(yè)集中度較高,家電、軸承、汽配、輕紡化纖等為傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),有色金屬冶煉,計算機、通信和其他電子設(shè)備制造等占一定比例。從工業(yè)化進(jìn)程來看,慈溪正處于工業(yè)化后期向后工業(yè)化時期邁進(jìn)的關(guān)鍵階段。
慈溪市在家用電器、汽車零部件、智能裝備、醫(yī)療器械、新材料、機械基礎(chǔ)件等特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)具有較強的競爭優(yōu)勢,產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)扎實,部分關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù)水平位居全國前列。家用電器方面,擁有公牛、卓力、先鋒等優(yōu)勢企業(yè),是中國四大家電產(chǎn)業(yè)基地之一;汽車零部件方面,擁有四維爾、福爾達(dá)、長華等骨干企業(yè);智能裝備方面,有慈星股份、中大力德等國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的一批高新技術(shù)企業(yè);新材料方面,擁有以墨西科技、兆晶股份、包鋼稀土等為代表的龍頭企業(yè);機械基礎(chǔ)件方面,擁有慈興軸承、天生密封件、橫河模具等在核心基礎(chǔ)零部件、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)方面具有競爭優(yōu)勢的企業(yè)。
慈溪制造業(yè)在快速發(fā)展的同時也面臨著很大的挑戰(zhàn):
1.傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)增長后勁不足
慈溪幾大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品,家電行業(yè)市場競爭激烈,化纖行業(yè)總體走勢低迷。生產(chǎn)要素和勞動力成本的不斷攀升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中勞動密集型企業(yè)仍然占主要地位;隨著國內(nèi)外對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的控制,企業(yè)環(huán)保成本不斷提高,化纖等行業(yè)表現(xiàn)更為明顯;同行競爭力度大,行業(yè)整體利潤率不高。
2.自主創(chuàng)新能力有待進(jìn)一步提升
近年來,慈溪工業(yè)企業(yè)創(chuàng)新能力和活力大幅提升,但從整體上看,在科技投入上,企業(yè)引進(jìn)技術(shù)、設(shè)備較多,研發(fā)投入相對少,自主創(chuàng)新能力弱,難以形成獨特的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。同時同一行業(yè)中不同企業(yè)重復(fù)投資類似技術(shù)的現(xiàn)象也較為普遍,導(dǎo)致產(chǎn)品單一化,不正常競爭嚴(yán)重,產(chǎn)業(yè)升級慢。在近萬件授權(quán)專利中發(fā)明專利占比不到8%,企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新主體地位還需進(jìn)一步鞏固。
3.龍頭企業(yè)引領(lǐng)帶動偏弱
“十二五”期間,慈溪優(yōu)勢重點企業(yè)快速成長,但旗艦型龍頭企業(yè)和具有國際競爭力的大企業(yè)仍然較為缺乏。無論從產(chǎn)值、中國民營企業(yè)500強榜單、上市企業(yè)家數(shù)看,都跟省內(nèi)其他縣市區(qū)相比還存在不少差距。
4.現(xiàn)代企業(yè)管理制度有待健全
當(dāng)前,慈溪工業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)驗型家族式管理仍居主導(dǎo)地位,企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)權(quán)不夠清晰,公司治理結(jié)構(gòu)不合理,組織機構(gòu)不完善,股份制企業(yè)比例不高。特別是一些快速發(fā)展的中小企業(yè),其內(nèi)部控制措施不完善,企業(yè)內(nèi)部管理水平不高,財務(wù)制度也不健全,創(chuàng)新管理制度和用人制度不夠完善,重生產(chǎn),輕管理的現(xiàn)象還比較普遍,尚未真正形成推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的合理機制與氛圍。
二、“中國制造2025”背景下慈溪縣域制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展實證分析
課題組通過實地調(diào)研慈溪的多家企業(yè)、與企業(yè)高管座談獲取一手資料;參與政府相關(guān)職能部門與企業(yè)的對接咨詢活動,了解政府層面制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的總體規(guī)劃;通過媒體、企業(yè)和政府官網(wǎng)等收集基本信息和數(shù)據(jù),課題組將慈溪制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級歸納為以下幾類:
1.以技術(shù)領(lǐng)跑產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)高新技術(shù)企業(yè)快速發(fā)展
慈溪龍頭企業(yè)依靠自主研發(fā)、國內(nèi)外產(chǎn)學(xué)研合作,引進(jìn)高層次創(chuàng)新人才、兼并國內(nèi)外企業(yè)等多種途徑,實現(xiàn)了向高新技術(shù)產(chǎn)品或本業(yè)高端的轉(zhuǎn)型,在創(chuàng)新機制與模式上積累了豐富的經(jīng)驗。
寧波健信、浙江億日兩家企業(yè)分別獲得2017年度國家技術(shù)發(fā)明二等獎和國家科技進(jìn)步二等獎。這是繼寧波沁園、海通集團(tuán)雙雙獲得2007年度國家科技進(jìn)步二等獎后的又一次“雙折桂”。憑借成果背后的多項技術(shù)攻關(guān),寧波健信兩次獲得國家科技發(fā)明二等獎。慈溪市十年累計10家企業(yè)和個人獲得國家科技大獎,獲獎數(shù)居全國縣(市、區(qū))領(lǐng)先。公牛智立方USB插座(WiFi版)憑借優(yōu)異的外觀設(shè)計、創(chuàng)新的智控功能以及出色的產(chǎn)品品質(zhì)一舉摘得2018年“艾普蘭產(chǎn)品獎”;慈溪企業(yè)“浙江力創(chuàng)自動化科技有限公司”拿下了2018中國工業(yè)自動化及智能化發(fā)展突破獎,是浙江地區(qū)唯一獲得這一獎項的企業(yè);集結(jié)了前沿的創(chuàng)新科技和工業(yè)設(shè)計理念的方太天際套系7款產(chǎn)品獲得2018年德國iF設(shè)計獎。
2.以“品牌+標(biāo)準(zhǔn)”為創(chuàng)新點,增強企業(yè)競爭力
課題組經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)慈溪企業(yè)品牌意識較強,在立業(yè)之初就開始擁有或建設(shè)自己企業(yè)的品牌,如家電行業(yè)的公牛、先鋒、韓電,慈星紡機、慈興軸承等都成為國內(nèi)馳名品牌。
2016年慈溪設(shè)為“浙江制造”品牌培育試點縣以來,慈溪市積極鼓勵行業(yè)龍頭企業(yè)參與“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)制訂和品牌創(chuàng)建,加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,已取得了明顯成效。
公牛集團(tuán)是慈溪市第一個獲得“浙江制造”團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)。作為標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位之一,公牛這兩年來,先后投入千萬資金進(jìn)行技術(shù)改造率先在行業(yè)內(nèi)完成了新標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換,贏得了競爭新優(yōu)勢。同樣,新??萍技瘓F(tuán)不斷把創(chuàng)新技術(shù)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn),連續(xù)16年蟬聯(lián)中國打火機行業(yè)銷售收入和出口額第一位。目前,新海擁有了打火機、電子點火槍兩個產(chǎn)品的“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn),成為浙江省首批企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“領(lǐng)跑者”。
得標(biāo)準(zhǔn)者得市場。截至2015年,慈溪已正式發(fā)布“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)5個,數(shù)量居寧波各區(qū)縣(市)首位。2018年第一批“浙江制造”標(biāo)準(zhǔn)制訂計劃中,又增加了慈興集團(tuán)、中大力德、超超安全閥、天生密封件、福蘭特、先鋒電器、太陽洲、三洋電子等8家企業(yè),申報產(chǎn)品內(nèi)容涵蓋為近年之最廣。
3.“自動化+信息化”車間改造,提升生產(chǎn)制造效能
近年來,隨著勞動力成本的不斷提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中勞動密集型企業(yè)受到的沖擊較大,同時工作人員流動性大,平均熟練程度低。這個背景倒逼慈溪眾多制造企業(yè)開始投入“機器換人”自動化改造工程:自動化加工車間、智能立體倉庫、裝配自動化車間等相繼在各企業(yè)實施。極大地提高了生產(chǎn)效能,為慈溪實體經(jīng)濟向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型注入全新動能。
隨著慈溪汽配行業(yè)智能化生產(chǎn)制造的不斷發(fā)展,眾多汽配行業(yè)龍頭企業(yè)將“智能制造”作為推進(jìn)行業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要舉措,通過“機器換人”掌握汽車零部件制造過程中“智能制造”核心技術(shù),優(yōu)化工藝流程,強化產(chǎn)品精度、強度、一致性、科技含量等,全面融入全球汽車產(chǎn)業(yè)鏈已成為提升慈溪汽配行業(yè)提升核心競爭力的必經(jīng)之路。
作為“智能工廠”的樣板,慈興“軸承制造車間數(shù)字化改造提升試點項目”是寧波軸承行業(yè)首個智能化成套裝備試點專項,根據(jù)客戶需求,運用大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù),由單機自動化生產(chǎn)改造成自動化聯(lián)線生產(chǎn)模式,通過數(shù)據(jù)采集分析、流程模式匹配、資源在線優(yōu)化,實現(xiàn)機器與機器、機器與人的多層次數(shù)字化閉環(huán)運作體系。慈興通過打造“自動化+信息化”的智能工廠,推動產(chǎn)品、裝備工藝技術(shù)的升級,為“慈溪制造”轉(zhuǎn)型升級樹立了標(biāo)桿。
4.傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端產(chǎn)品蝶變
家電、軸承、化纖、紡織和汽配五大產(chǎn)業(yè)是慈溪工業(yè)經(jīng)濟的主體,經(jīng)過多年的發(fā)展,行業(yè)成熟度已經(jīng)較高,市場相對飽和。在未來一段時間內(nèi),這些行業(yè)仍將是慈溪工業(yè)乃至整體經(jīng)濟較為重要的支柱,加快傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的改造和提升迫在眉睫。
這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依靠自主創(chuàng)新、產(chǎn)品線拓展、產(chǎn)品重定位等舉措紛紛從低端向高端蝶變。2017年,慈溪全市家電行業(yè)產(chǎn)值457億元,同比增長5.3%。慈溪家電業(yè)完成了從小家電仿制到大家電制造、從單一品種到多品種系列化生產(chǎn)、從先發(fā)優(yōu)勢到機制優(yōu)勢,再到產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的漸進(jìn)式發(fā)展歷程。如今的“慈溪家電”正向著智能、健康、物聯(lián)技術(shù)等方向大步邁進(jìn)。
慈溪另一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)廠家慈興軸承經(jīng)過多年科技攻關(guān),先后研發(fā)了17個系列型號新型汽車關(guān)鍵部位軸承產(chǎn)品,國際品牌所壟斷的、國內(nèi)空白的“四點接觸球軸承”系列產(chǎn)品。慈興跳出了中低端汽車軸承的傳統(tǒng)模式。依靠自主創(chuàng)新,打破國際技術(shù)壁壘,使最新一代工業(yè)機器人軸承核心部件達(dá)到國際水平,提升中國整體工業(yè)智能機器人制造業(yè)國際水準(zhǔn)。
慈溪打火機,是當(dāng)?shù)鼐哂写硇缘膫鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè),2016年,慈溪出口打火機數(shù)量占全國出口總金額的三分之一,占寧波出口總量的73%左右。近年來,在勞動力資源匱乏、原材料成本上升和來自越南等東南亞國家、內(nèi)陸省份區(qū)域競爭日趨激烈等方面的影響下,倒逼慈溪打火機產(chǎn)業(yè)向中高端升級。自2013年以來,經(jīng)過四年多的努力,慈溪幾乎所有打火機企業(yè)參與了不同工藝環(huán)節(jié)的自動化改造。已經(jīng)安裝機械手,采用自動充氣設(shè)備、自動焊接、自動翻板技術(shù)等自動化智能制造,使產(chǎn)品檔次和質(zhì)量得到提升。
三、慈溪市制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展建議
制造業(yè)作為慈溪市經(jīng)濟發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)的主要動力和重要引擎,經(jīng)過多年的發(fā)展取得了長足的進(jìn)步,但由于創(chuàng)新不足、人才匱乏和資金瓶頸等要素制約日益凸顯,面臨增長乏力、轉(zhuǎn)型升級步伐緩慢等問題和挑戰(zhàn)。在此背景下,通過“中國制造2025”試點示范建設(shè),不僅有助于重塑慈溪制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展動力,在更高的起點實現(xiàn)慈溪市制造業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級,同時也將是慈溪在全國綜合實力百強縣市中繼續(xù)保持、擴大領(lǐng)先優(yōu)勢、建成長三角區(qū)域性中心城市的必然要求。
課題組針對慈溪制造業(yè)構(gòu)建新型制造業(yè)體系,探索特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路徑和模式。
1.政府應(yīng)大力扶持龍頭企業(yè)創(chuàng)新能力,發(fā)揮技術(shù)引擎和引領(lǐng)作用
“十二五”期間,慈溪優(yōu)勢重點企業(yè)快速成長,但旗艦型龍頭企業(yè)和具有國際競爭力的大企業(yè)仍然較為缺乏。建議支持龍頭企業(yè)通過兼并重組,加強產(chǎn)學(xué)研合作等多種方式,做強做大,使一批龍頭企業(yè)躋身國內(nèi)外一流市場,提高市場競爭力,成為本土型跨國公司。
同時對關(guān)聯(lián)度大、主業(yè)突出、創(chuàng)新能力強、帶動性強的龍頭骨干企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)創(chuàng)新狀況進(jìn)行全面梳理,運用財政、稅收等多種政策幫助這些企業(yè)培育技術(shù)創(chuàng)新體系,增強技術(shù)創(chuàng)新能力,推動龍頭企業(yè)向研發(fā)設(shè)計和品牌營銷兩端延伸;鼓勵支持行業(yè)龍頭骨干企業(yè)在做強核心業(yè)務(wù)的同時,加快剝離專業(yè)性強的零部件生產(chǎn),發(fā)展外包與代工業(yè)務(wù),推動處于產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈低端的中小企業(yè)發(fā)展專業(yè)化零部件生產(chǎn),提高同類產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作水平,發(fā)揮技術(shù)引擎和引領(lǐng)作用,完善產(chǎn)業(yè)內(nèi)分工協(xié)作體系,培育以品牌為紐帶的關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)集群。
2.構(gòu)建產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)間協(xié)作協(xié)同機制
慈溪工業(yè)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢明顯,如家電產(chǎn)業(yè)、汽車零配件產(chǎn)業(yè),但集群內(nèi)企業(yè)各自為政、同質(zhì)競爭,尚未形成配套協(xié)作網(wǎng)絡(luò)。只有錯位發(fā)展,才能使企業(yè)在各自領(lǐng)域進(jìn)行深入鉆研和潛心創(chuàng)新,形成創(chuàng)新的協(xié)同和集聚效應(yīng),形成創(chuàng)新合力。
建議實施一流企業(yè)配套服務(wù)商和產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)培育工程。采用競爭擇優(yōu)方式,用幾年時間,從慈溪市現(xiàn)有各產(chǎn)業(yè)中按照終端產(chǎn)品-龍頭企業(yè)-協(xié)作配套企業(yè)的方式,資助培養(yǎng)一批縱向分工的創(chuàng)新協(xié)作網(wǎng)絡(luò),鼓勵產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)之間的合理分工與專業(yè)化。
3.建立產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,強化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新
縱觀目前慈溪制造業(yè),大部分企業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱,要開發(fā)技術(shù)密集型產(chǎn)品,必須依靠產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新。同時需要創(chuàng)業(yè)風(fēng)險投資、銀行貸款等金融資金支撐。
建議建立產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟,強化產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新。為加強產(chǎn)業(yè)重點關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān),構(gòu)建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈。圍繞戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)培育發(fā)展、重點支柱產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,由行業(yè)龍頭骨干企業(yè)牽頭,聯(lián)合高校和科研院所,跨地區(qū)、跨行業(yè)整合資源,積極幫助解決企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級中遇到的技術(shù)、資金、人才等難題。
4.以開展招才引智和柔性用才相結(jié)合的創(chuàng)新機制
慈溪自2011年開始實施的“上林英才”計劃,廣聚海外智力,博納高新成果?!昂w”引進(jìn)落地“上林英才”計劃項目82個,“海歸”項目49個,占比近六成;累計引進(jìn)集聚國家、省“千人計劃”、寧波“3315計劃”、中科院“百人計劃”等高層次人才(團(tuán)隊)50余個,已在新材料、生命健康、節(jié)能環(huán)保、高端機械基礎(chǔ)件、汽車及關(guān)鍵零部件等行業(yè)全面開花、屢有突破,并站在互聯(lián)網(wǎng)+智能制造風(fēng)口。同時從企業(yè)自發(fā)到政府引領(lǐng)再到政府和企業(yè)“同頻共振”,出臺多項措施,力求打造從海外高層次人才、科技研發(fā)骨干到高技能人才、企業(yè)經(jīng)營管理人才等立體化的人才支撐體系。
四、結(jié)論
長期以來,浙江經(jīng)濟的發(fā)展特色是以產(chǎn)業(yè)集群經(jīng)濟模式為代表的“縣域經(jīng)濟”。在新的形勢下,加快推進(jìn)縣域經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級,已經(jīng)成為浙江建設(shè)制造強省的必然要求。
慈溪市作為浙江省縣域經(jīng)濟發(fā)展的領(lǐng)頭羊和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的排頭兵,積極落實《中國制造2025浙江行動綱要》,圍繞現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和特色優(yōu)勢,加快實施制造業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動、企業(yè)智能化改造、工業(yè)四基能力提升、加強品牌質(zhì)量建設(shè)等重大工程和任務(wù),推動制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型發(fā)展,有效提升制造業(yè)競爭力,形成可借鑒、可復(fù)制、可推廣的“慈溪經(jīng)驗和模式”,不僅能為浙江縣域經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級提供可參考的路徑,助力“制造強省”戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn),同時也是在縣域?qū)用媛鋵崱爸圃鞆娛 睉?zhàn)略的實踐。
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作者簡介:蔣亞南,(1969- )女,漢族,浙江余姚人,寧波大學(xué)科學(xué)技術(shù)學(xué)院,副教授,工學(xué)碩士,研究方向:工業(yè)工程