曾艷

【摘要】數(shù)控加工技術(shù)是高信息化時代下的必然產(chǎn)物，如今在生產(chǎn)中精準度和效率都成為發(fā)展的重點，數(shù)控加工作為一種高效的綠色能源技術(shù)，經(jīng)過不斷的技術(shù)革新，必然會在未來的生產(chǎn)、生活上更高更快的發(fā)展和進步，進一步加強對其的研究非常有必要?；诖吮疚姆治隽藬?shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機械加工工藝比較。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工工藝 傳統(tǒng)機械加工工藝 比較

【中圖分類號】TG519 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2018）14-0073-01

一、數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)機加工工藝的概念

1.傳統(tǒng)加工工藝

傳統(tǒng)加工工藝是人類經(jīng)過長期生活、生產(chǎn)的實踐累積下的經(jīng)驗和技術(shù)，是代代相傳的加工工藝。傳統(tǒng)加工工藝通常的程序是從加工起步進入測量環(huán)節(jié)最后到再加工的一個模式，其加工工藝在某種程度上有一定的隨意性，且和人員的經(jīng)驗有很大的關(guān)系。另外，傳統(tǒng)加工工藝在產(chǎn)品使用過程中廢氣，廢物、噪聲等污染問題仍然是破壞環(huán)境的主要因素。還有讓制造商頭疼的是傳統(tǒng)加工設(shè)備及其部件一旦損壞就成為了廢棄物，無法回收，不僅造成資源的浪費還有可能造成廢棄物的污染，給環(huán)境和周邊居民的生活帶來困擾和危害。

2.數(shù)控加工工藝

數(shù)控加工工藝是一門應(yīng)用技術(shù)，它是伴隨著數(shù)控機床的產(chǎn)生而產(chǎn)生。它的工藝來源于傳統(tǒng)的加工工藝，而高于傳統(tǒng)的加工工藝。數(shù)控加工工藝在走向生產(chǎn)線要經(jīng)過一個復(fù)雜、嚴謹、科學(xué)、合理的過程，要將數(shù)控加工工藝有條理且科學(xué)的設(shè)計在數(shù)控編程中才能有一個高效率、高水準的數(shù)控程序，也才能算得上一項完美的工藝流程。（1）在生產(chǎn)零部件或者產(chǎn)品時，要給編程員提供設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件以供數(shù)控加工工藝的分析，對加工方法做出正確的規(guī)劃設(shè)設(shè)計。（2）選擇數(shù)控機床的類型和規(guī)格，不同類型的數(shù)控機床有著不同的用途，在選用數(shù)控機床之前應(yīng)對其類型、規(guī)格、性能、特點、用途和應(yīng)用范圍有所了解，才能選擇最適合加工零件的數(shù)控機床。（3）確定加工坐標系、選擇夾具及其輔助工具、選擇刀具和刀具裝夾系統(tǒng)，規(guī)劃數(shù)控加工方案和工藝路線，劃分加工區(qū)域、設(shè)計數(shù)控加工工序內(nèi)容，編寫數(shù)控程序，進行數(shù)控程序調(diào)試和實際加工驗證。目前其得到了廣泛應(yīng)用，圖1為供應(yīng)工藝品數(shù)控應(yīng)用。

二、數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機械加工工藝比較

1.加工工具的比較

數(shù)控加工工藝和傳統(tǒng)加工工藝的一個直觀方面的比較，就是加工工具的不同，對于細致化的數(shù)控加工，其在工具的要求上更加精細。在刀具的選擇上要選擇質(zhì)量水平較高、耐熱性高的刀具，這使得傳統(tǒng)加工工藝所應(yīng)用的刀具進行了更快更新和質(zhì)量的提高，同時這種工藝的要求也將主要導(dǎo)向變?yōu)榈毒弋a(chǎn)品上的導(dǎo)向作用。數(shù)控加工還有另一種切削方式，這種切削方式對于切削液的依靠不高，只需少量或者不需加切削液，刀具的耐熱性要求較高，因此被稱為干切削。在夾具的選擇方面，由于數(shù)控加工工藝的各方面精度要求高，并由計算機編程控制，因此對于夾具的要求上并不像傳統(tǒng)加工工藝一樣，需要多次進行固定的更換，只需要固定一次即可，這樣可有減少誤差的作用。其具體要求首先要保證機床坐標和夾具坐標的方向要固定不可變更，保證在計算機控制下其準確度，其次夾具本身要以工作臺的基準孔或者基準槽進行定位，以確保零件和機床坐標系尺寸關(guān)系的協(xié)調(diào)性。

2.加工方式的比較

傳統(tǒng)加工工藝和數(shù)控加工工藝在加工方式上已有很大的不同，傳統(tǒng)加工工藝上曾經(jīng)應(yīng)用的很多方法都被現(xiàn)代的高新方式數(shù)控加工所取代，例如修整法、空刀法和填充法如今已經(jīng)變?yōu)閿?shù)控修整法、背鏜法、圓弧修整法等技術(shù)方法。這些新的加工技術(shù)具有節(jié)約能量、減少消耗的特點，可以有效的節(jié)約和利用資源，相對與傳統(tǒng)技術(shù)更有發(fā)展前景。如今已經(jīng)時代提倡綠色能源，節(jié)約和低耗能成為人選擇的標準。干切削相比于傳統(tǒng)的切削更加綠色環(huán)保，但其干切削的技術(shù)還不成熟，具有很多不完善的地方，如對溫度的要求等，目前干切削正在進行技術(shù)上的突破，未來也將廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。由于數(shù)控加工方式的精準合高效的特點，從長遠的積累來看具有極大的優(yōu)點，傳統(tǒng)的加工方式包含粗磨、半粗磨、精磨等工序，由于如今數(shù)控加工的高速特點，更快的切削使得其對于磨削的工序可以省略，減少了步驟，是制作工序更加自動化，減少人力物力的消耗，節(jié)約能量，效率極高。

三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢

1.高速度高精度的發(fā)展趨勢

我國現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展關(guān)鍵就是要確保高效率和高質(zhì)量，而數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的重要指標就是高速度、高精度，這兩個指標關(guān)系著工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而高速度、高精度的加工技術(shù)可以在很大的程度上提高我國現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)效率，提高所生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格和檔次，有效的縮短了生產(chǎn)周期，在市場競爭上也有了一定的優(yōu)勢。

2.數(shù)控系統(tǒng)柔性化的發(fā)展

所謂的柔性化一方面是數(shù)控系統(tǒng)自身的柔性，而另一方面則是群控系統(tǒng)的柔性。數(shù)控系統(tǒng)自身的柔性發(fā)展就是數(shù)控系統(tǒng)要采用模塊化的設(shè)計理念，所謂模塊化就是數(shù)控的功能覆蓋面比較大，裁剪性相對來說強一些，這樣能夠更全面的滿足用戶的需求。群控性的柔性發(fā)展就是能夠?qū)Σ煌纳a(chǎn)流程所要求使用的物料、信息能夠進行自動的動態(tài)調(diào)整，能夠最大程度上給與群控系統(tǒng)的發(fā)揮。

3.數(shù)控系統(tǒng)智能化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展

趨勢數(shù)控技術(shù)的智能化現(xiàn)階段已經(jīng)想自適應(yīng)控制、專家控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等等智能化控制方向發(fā)展，將數(shù)控系統(tǒng)實施到網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展中，將能極大地滿足生產(chǎn)的流水的需求，提高生產(chǎn)的效率。

總之，只有對傳統(tǒng)加工工藝的再革新和再繼承才能找到現(xiàn)代化制造業(yè)的出路，這樣才能提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，因此需要重點加強機械工藝的研究。

參考文獻：

[1]栗雅輝，蘇躍龍，白勝斌.關(guān)于數(shù)控車加工工藝的探討[J].中華少年，2017（18）：225-226.