張鑫

【摘 要】 在全球經(jīng)濟(jì)一體化的環(huán)境下，中國制造在國際產(chǎn)業(yè)鏈上的分工已經(jīng)悄然發(fā)生變化，原有的成本優(yōu)勢地位逐步被東南亞國家取代，中國政府提出中國制造2025行動綱領(lǐng)；在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，制造業(yè)面臨供大于求、原材料、人力成本、資金成本上漲等居多問題。成本管控是企業(yè)生存、發(fā)展、強(qiáng)大繞不開的主題之一，也是實現(xiàn)制造強(qiáng)國的一個落腳點。論文以A制造型民營企業(yè)的成本管控實踐來探討成本管控的問題和對策。

【關(guān)鍵詞】成本管控；制造型民營企業(yè)；問題；對策

一、制造型民營企業(yè)成本管控概述

1.制造型民營企業(yè)成本管控概念

成本管理是組織和發(fā)動企業(yè)的全體員工，在確保產(chǎn)品質(zhì)量不下降的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)、合理的管理，力求以最少的耗費(fèi)達(dá)到最大的生產(chǎn)成果，主要包括企業(yè)經(jīng)營過程中各項成本預(yù)測、核算、分析、決策、控制等一系列科學(xué)管理行為。制造企業(yè)成本管控主要指制造業(yè)企業(yè)在對其生產(chǎn)過程中所支出的各項材料、費(fèi)用、人工等進(jìn)行計劃和調(diào)整，以使其支出符合企業(yè)預(yù)期制定的方向的過程。

2.制造型民營企業(yè)成本管控的重要意義

民營制造企業(yè)是民營經(jīng)濟(jì)的主體，也是我國制造業(yè)的重要組成部分，是中國市場經(jīng)濟(jì)的重要參與者，是市場經(jīng)濟(jì)的弄潮兒。目前大多數(shù)制造型民營企業(yè)屬于勞動密集型、管理粗放型的企業(yè)，面臨產(chǎn)能過剩、材料及人工成本上升，資金成本高等成本居高不下的局面；也受到率先成功應(yīng)用新技術(shù)，新商業(yè)模式的創(chuàng)新型企業(yè)的沖擊。如何通過成本管控減小投產(chǎn)比，降低成本，增加利潤；加快資產(chǎn)周轉(zhuǎn)，增加產(chǎn)品附加價值，提高企業(yè)競爭力，成為民營企業(yè)生存、發(fā)展、壯大道路上的重要實踐。

二、A制造型民企成本管控的實踐與存在的問題

1.A制造型民營企業(yè)簡介

A公司創(chuàng)建于1978年，是一家炊具、小家電、家居、機(jī)器人研發(fā)、制造、營銷為一體的上市企業(yè)，實際控制人是創(chuàng)立者及其家族。公司注冊資本3.5億元，員工8000多人，2017年實現(xiàn)銷售收入30億元；銷售分布全球，國內(nèi)銷售占比75%、國外銷售主要分布?xì)W美市場。主營炊具及家電業(yè)務(wù)，其生產(chǎn)、銷售組織屬于不同子公司，管理架構(gòu)是分離的。

2.A公司成本管控的實踐

（1）2009年-2011年企業(yè)處于財務(wù)管理規(guī)范期，也屬于成本管理體系建設(shè)期。期間A公司成功在深交所上市，年度業(yè)績承諾使成本管控成為企業(yè)重要管理工作之一。期間A公司在股份公司層面建立成本管理部，在子公司財務(wù)部設(shè)置了成本組，發(fā)布了成本會計核算制度，標(biāo)準(zhǔn)成本制定辦法，績效考核管理辦法，計件工資管理辦法等成本管理制度，形成以標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)的成本預(yù)算、核算、分析、考核、報告的成本管理體系。

①發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)成本制度，讓成本管控有基準(zhǔn)。制定月度、季度、年度成本計劃，利用標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行成本差異分析，揭示材料價格變化，數(shù)量節(jié)約或超支、勞動效率高低對材料成本，人工耗費(fèi)的影響，反映變動制造費(fèi)用的開支差異和效率差異；反映固定制造費(fèi)用的開支差異和產(chǎn)量差異，表達(dá)生產(chǎn)安排中產(chǎn)能利用率、勞動效率、超耗及浪費(fèi)對成本的影響。

②實施績效考核辦法，促進(jìn)成本管控。將降本工作列為績效考核工作重點，權(quán)重達(dá)30%，成為成本中心管理人員的重要業(yè)績指標(biāo)，是績效工資重要組成部分；設(shè)立成本專項獎勵基金，對在降低成本工作中取得預(yù)期的單位及個人給予激勵。

③開展月度經(jīng)營分析會議，進(jìn)行經(jīng)營績效檢討。讓成本績效、問題、改善等工作得到正式溝通，協(xié)調(diào)，監(jiān)控。

（2）2012年-2015年屬于成本管控鞏固期。該階段成本管理工作逐步進(jìn)入深水區(qū)，成本管控重點轉(zhuǎn)向一線挖潛、事前控制，并加強(qiáng)信息化建設(shè)。

①成本意識的普及。推動QCC品管圈、提案改善、精益生產(chǎn)等活動，將降本深入到一線。讓一線員工看到問題后，提出改善意見，做出改善業(yè)績，都給與不同程度的獎勵，對各項改善業(yè)績與項目成員等信息在看板上予以張貼，宣傳。

②實施全過程成本控制辦法。公司設(shè)立由研發(fā)設(shè)計師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、采購人員、管理會計師、模具工程師、生產(chǎn)管理人員、產(chǎn)品經(jīng)理作為成員，副總作為組長的產(chǎn)品目標(biāo)成本管理小組。做到事前控制產(chǎn)品的設(shè)計成本和質(zhì)量，固化80%的產(chǎn)品成本的。

③推動ERP上線，但成效微弱，未實現(xiàn)信息共享，導(dǎo)致成本核算精細(xì)化無從談起，企業(yè)各項管理工作效率低下，管理成本居高不下。上市公司信息顯示，管理費(fèi)用率高于同行3%，幾乎是同行的2倍。

（3）2016年-2017年屬于成本管控提升階段。期間企業(yè)將成本管理部改制成經(jīng)營管理部，加強(qiáng)成本規(guī)劃職能，實施成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。

①利用體制改善促動降本挖潛。推行內(nèi)部經(jīng)營責(zé)任制，按規(guī)定繳納承包金給企業(yè)后，經(jīng)營利潤（降本額）歸屬承包單元。搞活了管理機(jī)制，激活員工控制成本的主動性，創(chuàng)造性，讓員工變成企業(yè)的主人。

②調(diào)整組織結(jié)構(gòu)和管理流程，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部價值鏈的連通。建立炊具、小家電、機(jī)器人虛擬事業(yè)部，并界定為模擬利潤中心；梳理事業(yè)部內(nèi)產(chǎn)銷研的經(jīng)營管理流程，使全過程的成本控制方案得到執(zhí)行。從2017年降本業(yè)績數(shù)據(jù)（見下表）可以發(fā)現(xiàn)研發(fā)制造降本不及預(yù)期，說明研產(chǎn)銷的合作降本需要進(jìn)一步加強(qiáng)，跨部門團(tuán)隊融合需要時間；2017年公司管理費(fèi)率仍高于同行2.6%，基于預(yù)算管控模式收效甚微。

③整合企業(yè)資源，降低人工成本，改善成本結(jié)構(gòu)，讓產(chǎn)品成本參與全球競爭。2016年-2017年公司陸續(xù)收購了機(jī)器人本體制造公司及多家自動化，機(jī)器人應(yīng)用公司，并將機(jī)器人、自動化設(shè)備應(yīng)用到自己工廠中去，提高勞動效率，減少一線生產(chǎn)人員，緩解80后、90后員工不進(jìn)工廠、企業(yè)員工老齡化的問題；并于2017年底投資10億元，建設(shè)外貿(mào)智能工廠，實現(xiàn)外貿(mào)生產(chǎn)基地生產(chǎn)管理自動化、信息化、智能化，將其人工成本降低80%。從下表可知，實現(xiàn)智能生產(chǎn)，降低成本，特別是人工成本，傳統(tǒng)的炊具，家電產(chǎn)品才能參與全球競爭，應(yīng)對劉易斯拐點。

3.A公司成本管控存在的問題

（1）信息化制約成本管理效益。A企業(yè)各管理軟件信息孤立，對企業(yè)管理效率造成掣肘，使經(jīng)營管理部無法快速收集到第一手?jǐn)?shù)據(jù)，并利用專業(yè)的知識，輸出有用的信息支持成本控制和管理決策；信息化的落后，導(dǎo)致企業(yè)需要配備高于同行幾倍的統(tǒng)計、會計、倉管、計劃、行管人員，管理成本無法下降。

（2）治理結(jié)構(gòu)和產(chǎn)銷分離掣肘戰(zhàn)略成本管理的實施。 A企業(yè)發(fā)展歷程中形成3個生產(chǎn)企業(yè)和2個銷售公司等5個相對獨立的法人主體，民營企業(yè)“人治”管理文化以及家族集權(quán)制，在打破原組織邊界的時候裹足不前，使流程制度執(zhí)行不力，內(nèi)部無法協(xié)同，成本管理難出效益。

三、完善制造型民營企業(yè)成本管控的建議

1.強(qiáng)化成本管理組織與職能，完善成本管控體系

（1）設(shè)立一個包括工業(yè)工程管理、成本管理、預(yù)算管理、績效管理的成本管控部門。例如：富士康的經(jīng)營管理部。

（2）重視實踐與改善，招聘IE工程師。IE工程師利用自身掌握的現(xiàn)場改善工具能夠直接參與成本控制，規(guī)范一線生產(chǎn)活動，提升生產(chǎn)效益。

（3）不斷完善成本管理體系。依靠IE工程師制定各項管理標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)成本讓成本管理工作有據(jù)可依，有尺可量；標(biāo)準(zhǔn)成本讓成本計劃得以實施，成本差異可指導(dǎo)經(jīng)營，確保經(jīng)營在預(yù)算內(nèi)進(jìn)行；績效則可以促動員工降低成本，各項管理活動得以改善，形成一套由成本管理、預(yù)算管理，績效管理、精益生產(chǎn)管理的組合拳，讓成本控制有目標(biāo)、有基準(zhǔn)、有責(zé)任、有監(jiān)控、有績效、有改善；把成本預(yù)算、核算、分析、考核、報告形成一個封閉環(huán)。

2.做好企業(yè)信息化管理，利用ERP系統(tǒng)助力成本管控

（1）家族民營企業(yè)減少ERP上線試錯成本、機(jī)會成本的要點。要企業(yè)實際控制人或家族有威望的人作為項目負(fù)責(zé)人；堅決按ERP軟件的管理思想完善管理制度和流程，并形成有力的執(zhí)行、監(jiān)督體系；要求企業(yè)管理人員拋棄與軟件實施不符的管理思維及經(jīng)驗；要發(fā)動全體員工參與到項目中來，讓企業(yè)的每個員工成為企業(yè)ERP上線的主人。

（2）ERP是企業(yè)管理的“眼睛”，能實現(xiàn)企業(yè)管理的轉(zhuǎn)型升級，降低管理成本。利用IT技術(shù)及時、準(zhǔn)確、規(guī)范的實現(xiàn)信息的輸入、輸出，讓財務(wù)信息為企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃、決策、控制、評價提供參考依據(jù)，降低管理成本。

3.鼓勵員工參與成本管理，協(xié)同企業(yè)內(nèi)外資源，實現(xiàn)企業(yè)成本管控目標(biāo)

（1）企業(yè)管理要制度化，流程化，讓成本控制工作協(xié)同起來。企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析，實現(xiàn)成本管理工作前置，減少不增值作業(yè)，降低產(chǎn)品總成本都離不開部門間的相互配合。把成本管控制度、辦法執(zhí)行下去，固化下來。

（2）搞好成本績效管理工作，發(fā)動員工積極性。設(shè)置各種活動模式的降本基金，給予員工激勵把資源向一線員工傾斜才是實惠，實用的辦法，例如開展QCC品管圈、精益生產(chǎn)、提案改善、降本項目等活動，活動要足夠廣泛，深入一線。設(shè)立降本創(chuàng)新獎，主要面對研發(fā)、設(shè)計、模具、工藝、IE工程師、設(shè)備、質(zhì)量工程師等知識性人才，對他們降本貢獻(xiàn)的物質(zhì)和精神獎勵都要到位，尊重他們的知識產(chǎn)權(quán)。

（3）倡導(dǎo)成本管理的企業(yè)文化。樹立成本管理先進(jìn)榜樣，宣傳成本管理優(yōu)秀案例；獎勵員工節(jié)約物料、水電行為，給他們戴紅花，發(fā)紅包；定期開展員工技能比武，鼓勵員工自我超越。對成本管理過程中的優(yōu)秀者進(jìn)行頒獎、評優(yōu)、升職、加薪，把他們的精神傳遞給企業(yè)的每個員工，鼓勵帶給員工的家庭。

4.推動精益生產(chǎn)管理，減少浪費(fèi)、提升效率、改善品質(zhì)、減低庫存、提升服務(wù)品質(zhì)，減少安全隱患，實現(xiàn)企業(yè)總成本最低。主要措施包括搞好6S，明亮整潔的環(huán)境能提升產(chǎn)品品質(zhì)；做到計劃嚴(yán)謹(jǐn)，避免銷售訂單頻繁改動，評審供應(yīng)商交期，減少來料不良，提升物料齊套率，減少停工待料時間；實現(xiàn)快速換模、換線，減少生產(chǎn)等待；實行定額領(lǐng)料，提高產(chǎn)品合格率，避免過度生產(chǎn)；調(diào)整產(chǎn)線布局，改善作業(yè)方法，提升產(chǎn)線平衡率，降低員工勞動強(qiáng)度，減少搬運(yùn)等不增值作業(yè)；改善設(shè)備裝備及管理，工夾具的制作及維修，實現(xiàn)自動化，減少人力成本；做到先進(jìn)先出，利用看板、目視化管理，推動配送和拉動管理，降低材料及在制品庫存。

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