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        預(yù)制拼裝箱涵在高速公路項(xiàng)目中的應(yīng)用

        2018-06-17 10:48:32郭清
        科學(xué)與技術(shù) 2018年24期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)越性

        郭清

        摘要:2013年開(kāi)始,國(guó)家有關(guān)部門(mén)練些發(fā)文,全面推進(jìn)我國(guó)的地下管涵基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),2015年9月開(kāi)始綜合管廊開(kāi)始試點(diǎn)實(shí)施。地下綜合管廊的發(fā)展也帶動(dòng)預(yù)制混凝土箱涵的發(fā)展??紤]到預(yù)制混凝土箱涵的優(yōu)越性,也為了縮短施工周期,積極推廣“四新”技術(shù)。文章從預(yù)制拼裝箱涵的標(biāo)準(zhǔn)化制造、安裝等施工工藝和質(zhì)量控制要領(lǐng)及優(yōu)越性進(jìn)行分析總結(jié),分析總結(jié)了節(jié)段預(yù)制拼裝法的工藝流程、施工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍為今后其他項(xiàng)目預(yù)制箱涵工程的應(yīng)用和實(shí)施提供參考和借鑒。

        關(guān)鍵詞:預(yù)制拼裝箱涵施工工藝;節(jié)段預(yù)制拼裝;優(yōu)越性

        引言:

        箱涵的常規(guī)施工方法為現(xiàn)場(chǎng)澆筑法,即在基坑中多次進(jìn)行立模、扎筋、澆筑混凝土等工作,施工周期較長(zhǎng);如遇滲水基坑、軟土地基等復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,施工難度將會(huì)增大,施工質(zhì)量也難以控制。鑒于此,也為了預(yù)制箱涵在高速公路的應(yīng)用,縮短高速公路的建設(shè)周期,筆者作為業(yè)主方要求設(shè)計(jì)單位在本項(xiàng)目中采用預(yù)制箱涵的設(shè)計(jì)。

        一、工程概況

        本文以長(zhǎng)春至深圳高速公路(G25)浙江建德至金華段工程 TJ2 標(biāo)段項(xiàng)目為例,本項(xiàng)目中有預(yù)制拼裝箱涵兩道,分別為 K2434+623 和 ZK2436+205/YK2436+210.3,箱涵尺寸為 1-4×3m,總長(zhǎng) 84m。通道采用斜交正做,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段長(zhǎng)度為2米,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段吊裝重量 30t。

        二、施工工藝

        2.1 箱涵預(yù)制

        2.1.1工序流程圖

        箱涵預(yù)制工序流程圖

        2.1.2清模、組模

        用油灰刀、干凈的清潔球、抹布清理模具內(nèi)的表面及凹凸槽等處的殘垢。關(guān)鍵部位灌漿孔座、手孔座、定位銷(xiāo)孔必須采用專(zhuān)用工具清除孔內(nèi)積垢。自動(dòng)線(xiàn)模具倒板軌道、固定線(xiàn)模具緊固螺栓等定期清潔上油、保證潤(rùn)滑度,使用專(zhuān)用力矩扳手?jǐn)Q緊所有緊固螺栓,設(shè)定扭矩值 200N 聽(tīng)到定位響聲后證明 達(dá)到擰緊標(biāo)準(zhǔn)。

        2.1.3模具調(diào)校

        組裝好模具后,由專(zhuān)職質(zhì)檢人員對(duì)寬度檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,模具寬度檢測(cè)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,需要時(shí)對(duì)弧長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量。鋼模精度允許偏差為±0.4mm,不合格的 應(yīng)進(jìn)行調(diào)校,直到模具尺寸在允許偏差內(nèi),同時(shí)模具每周轉(zhuǎn) 100 次時(shí)必須進(jìn)行抽驗(yàn) 1 次

        2.1.4 鋼筋的加工制作

        預(yù)制構(gòu)件的鋼筋骨架全部采用先制模后批量加工的方法,根據(jù)圖紙給出的尺寸焊 接、拼裝出鋼筋骨架的胎模,骨架半成品的加工直接在胎模上完成。

        2.1.5 鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝

        鋼筋籠入模預(yù)埋件安裝、保護(hù)層安放等檢查程序,先由班組長(zhǎng)自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢,再經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后,進(jìn)行下道工序生產(chǎn)

        2.1.6 混凝土澆筑、振搗

        箱涵分2次澆注成型,先澆注底板,底板滿(mǎn)鋪振搗合格后,安裝內(nèi)模,合格后澆筑箱涵墻身和頂板模板。預(yù)制通道振搗采用插入式振搗為主,為確保振搗質(zhì)量,采取邊澆筑 邊振動(dòng)的施工方法。

        2.2 箱涵施工

        2.2.1 預(yù)制拼裝箱涵節(jié)段安裝基坑基底處理

        測(cè)量放樣后,采用人工配合機(jī)械放坡開(kāi)挖基坑。坑底的平面尺寸,結(jié)合基礎(chǔ)砼墊層尺寸、排水要求和箱涵節(jié)段之間的濕接縫現(xiàn)澆施工的需要來(lái)確定?;踊鬃鳛轭A(yù)制拼裝箱涵節(jié)段承載持力層,對(duì)預(yù)制拼裝箱涵節(jié)段的后期不均勻沉降控制及整體正常運(yùn)行使用,具有關(guān)鍵性影響。

        2.2.2混凝土墊層施工

        混凝土墊層作為預(yù)制綜合預(yù)制拼裝箱涵節(jié)段直接承載層,其頂面整體標(biāo)高及平整度的控制結(jié)果將直接影響到預(yù)制拼裝箱涵節(jié)段預(yù)制節(jié)段接口拼裝精度及密合性效果。為確保施工質(zhì)量,項(xiàng)目以混凝土路面平整度要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。施工前,進(jìn)行精確測(cè)量放樣,并設(shè)置好各位置標(biāo)高控制點(diǎn),采用混凝土路面施工三輥軸機(jī)組進(jìn)行施工,整體高差及平整度控制在2mm以?xún)?nèi),確?;炷另斆嫫秸冗_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。

        三、預(yù)制箱涵的優(yōu)越性

        3.1.1縮短施工周期,減少生產(chǎn)要素的投入,促進(jìn)文明、綠色施工

        箱涵的預(yù)制生產(chǎn)過(guò)程在專(zhuān)業(yè)化橋梁預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行,在箱涵預(yù)制期間可進(jìn)行混凝土墊層以下工序施工,待墊層和預(yù)制箱涵節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝就位。現(xiàn)澆箱涵受自身施工工藝與天氣影響較大,與預(yù)制箱涵對(duì)比,施工周期較長(zhǎng)。預(yù)制箱涵采用橋梁的梁板預(yù)制施工思路,涵身實(shí)現(xiàn)了工廠(chǎng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),固定了人員及模板數(shù)量,減少施工現(xiàn)場(chǎng)人員和模板支架投入和周轉(zhuǎn)次數(shù),使生產(chǎn)要素配備大大降低。

        3.1.2 提高整體質(zhì)量

        預(yù)制箱涵因在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制,有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的模板,混凝土及原材料均有相應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè)手段,有完善的質(zhì)量管理體系作為保障,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都處于嚴(yán)格的控制狀態(tài)。此外,鋼筋加工在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)采用智能彎曲中心和智能彎箍機(jī)加工下料,保證鋼筋規(guī)格的準(zhǔn)確性,有利于鋼筋間距和混凝土保護(hù)層的質(zhì)量控制。節(jié)段預(yù)制全部采用定型鋼模板,有利于節(jié)段尺寸質(zhì)量控制,避免現(xiàn)澆箱涵施工中易出現(xiàn)的脹模、漏漿現(xiàn)象。

        3.1.3經(jīng)濟(jì)效益好

        通過(guò)長(zhǎng)春至深圳高速公路(G25)浙江建德至金華段工程第TJ2標(biāo)段箱涵為例,設(shè)計(jì)涵長(zhǎng)84米。通過(guò)工程量及造價(jià)對(duì)比分析,箱涵要比現(xiàn)澆箱涵造價(jià)低,從而節(jié)省工程造價(jià),其次全線(xiàn)箱涵采用集中預(yù)制,發(fā)揮了規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì),提高了模板、施工機(jī)械和設(shè)備的周轉(zhuǎn)效率,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

        四、結(jié)束語(yǔ)

        隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)步,高速公路在交通運(yùn)輸中發(fā)揮的重要作用,加快高速公路的施工進(jìn)度,盡早將高速公路投入運(yùn)營(yíng)使用階段,積極尋找縮短施工期的“四新”技術(shù),至關(guān)重要。在高速公路的較長(zhǎng)的施工工期中,預(yù)制箱涵的施工周期短、質(zhì)量控制好、生產(chǎn)要素少、經(jīng)濟(jì)造價(jià)低、環(huán)境影響小,利于工廠(chǎng)化和標(biāo)準(zhǔn)化施工的優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。因此選擇預(yù)制箱涵代替現(xiàn)澆箱涵是一種最佳選擇。在長(zhǎng)春至深圳高速公路(G25)浙江建德至金華段項(xiàng)目中得到成功應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,該項(xiàng)技術(shù)對(duì)于推動(dòng)公路工程的集成化、工業(yè)化建造進(jìn)程具有積極的促進(jìn)作用。

        參考文獻(xiàn)

        [1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》;人民交通出版社,2011.06

        (作者單位:浙江臨金高速公路有限公司 工程處)

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