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        激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用研究

        2016-12-03 05:04:18崔莉
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年31期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)越性工作原理應(yīng)用

        崔莉

        摘 要:隨著農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展,農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的步伐不斷加快,農(nóng)業(yè)機(jī)械化作為現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的重要標(biāo)志,這就對農(nóng)業(yè)機(jī)械制造技術(shù)提出了更高的要求。為了有效地提高農(nóng)業(yè)機(jī)械制造的現(xiàn)代化水平,將激光加工技術(shù)引入農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中來,這不僅能夠有效地提高農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)含量,而且有利于更好地滿足市場的需求。文章從激光加工技術(shù)工作原理入手,分析了激光加工技術(shù)的優(yōu)越性,并進(jìn)一步對激光加工技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用進(jìn)行了具體闡述。

        關(guān)鍵詞:激光加工技術(shù);農(nóng)業(yè)機(jī)械制造;工作原理;優(yōu)越性;應(yīng)用

        前言

        由于激光具有較特殊的光束效用,這也使其在金屬加工方面應(yīng)用十分廣泛,特別是用于硬質(zhì)金屬材料的加工更是取得了非常好的效果。利用激光進(jìn)行農(nóng)業(yè)機(jī)械制造,不僅工序較少,而且工作效率有了大幅度提升。由于激光在時間控制性和空間控制性具有較大的優(yōu)勢,能夠自由選擇加工材料的材質(zhì)和加工環(huán)境,而且能夠進(jìn)行自動化加工操作,這也使激光加工技術(shù)在許多行業(yè)中廣泛應(yīng)用,具有非常好的發(fā)展前景。

        1 激光加工技術(shù)工作原理

        激光作為平行光束,不僅具有同調(diào)性,而且還具有單色波長的性能特征。激光加工技術(shù)主要是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性來對材料進(jìn)行微加工。在科學(xué)實驗中,使用電管以電流或者光的能量對一些原子里含有易激發(fā)的物質(zhì)或者某些晶體進(jìn)行撞擊,撞擊后原子所帶的電子處于一種高能量狀態(tài),當(dāng)高能量的電子轉(zhuǎn)化為平和的低能量時,原子會產(chǎn)生更大的能量,繼而放出光子;該狀態(tài)下,被釋放出來的光子又不斷撞擊原子,原子繼續(xù)產(chǎn)生光子,不斷循環(huán)進(jìn)行撞擊與釋放,而且持續(xù)往同一個方向運行,由此集中形成該方向的一束具有極強(qiáng)能量的光,形成所謂的激光原理。聚集的激光能量強(qiáng)大,可穿透各種材質(zhì)。例如紅寶石激光,該激光輸出脈沖的全部能量不足以讓冷水沸騰,卻擁有穿透5mm鋼板的能量??梢姡M管激光的光能一般,但功率密度極高,穿透力強(qiáng)大,這是一般的光束無法企及的,因此激光的這一優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于諸多行業(yè)。

        2 激光加工技術(shù)的優(yōu)越性

        激光加工技術(shù)相較于其他加工技術(shù)具有較強(qiáng)的優(yōu)勢性。在具體應(yīng)用過程中,激光加工技術(shù)在對材料進(jìn)行加工處理過程中,與材料實現(xiàn)了零接觸,不會對原件帶來直接性沖擊,激光加工技術(shù)在應(yīng)用方面的先進(jìn)性尤為突出。利用激光加工技術(shù)對機(jī)械進(jìn)行處理時,由于所帶來的破壞性較低,而且激光光束能量密集度較高,這也使其在應(yīng)用時不會對機(jī)械的原型帶來不利影響。特別是需要局部加工的機(jī)械,在加工時激光照射部位沒有任何不良影響產(chǎn)生,加工完成后,機(jī)械受光束熱能量影響較小,這也使一些后續(xù)加工程序能夠減少。同時激光光束在導(dǎo)向和聚焦工作方面具有較好的靈活性,這也對加工過程中按照所需要的要求進(jìn)行調(diào)整帶來了更多的便利,能夠在復(fù)雜機(jī)械加工中進(jìn)行廣泛應(yīng)用。另外,利用激光加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工,不僅能夠有效的提高生產(chǎn)效率,而且加工過程中不會造成污染,實現(xiàn)了材料的有效節(jié)約,在高精尖產(chǎn)品加工上應(yīng)用取得了非常好的效果。

        3 激光加工技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用

        3.1 激光切割技術(shù)的應(yīng)用

        激光切割是激光加工中的重要技術(shù),在我國的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。該項技術(shù)主要是利用激光的高溫以及光束的高密度性,利用激光光束掃描待切割材料的表面,這樣經(jīng)過激光掃描的部分則會在較短時間內(nèi)達(dá)到較高的溫度,在高溫作用下部分材料會熔化,并利用高壓氣體吹走溶化的部分,從而完成切割的目的。與一般的切割技術(shù)相比,激光切割速度快,工作效率高,最為重要的是由于高精度操作能夠保證切割材料的形態(tài),不會對切割材料的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造的過程中,經(jīng)常會遇到較厚的金屬材料,如果使用一般的切割技術(shù),不僅效率低,而且會導(dǎo)致材料產(chǎn)生變形現(xiàn)象。所以利用激光切割技術(shù)對較厚的金屬材料進(jìn)行切割,能夠最大程度的保證材料的精度和質(zhì)量,節(jié)省材料,降低制造成本。

        3.2 激光焊接技術(shù)的應(yīng)用

        在激光加工技術(shù)中,激光焊接作為非常關(guān)鍵的組成部分,相較于一般的焊接技術(shù),激光焊接技術(shù)具有較強(qiáng)的優(yōu)勢。激光焊接主要是利用激光光束的高聚集能量的特性,對于需要焊接的材料接觸面進(jìn)行光束集中照射,使焊接材料照射部分溶解,從而進(jìn)行焊接工作。因為激光焊接不需要使用焊接材料,所以焊接材料的焊縫絕對純凈,從而減少因為焊縫存在焊渣、蜂窩、小孔等而產(chǎn)生的腐蝕、斷裂等情況,有效的提高了焊接的質(zhì)量。由于激光焊接不直接接觸焊接表面即可完成,所以對于很多無法接觸到的焊接部位,能夠進(jìn)行遠(yuǎn)距離焊接。通過光束的集中照射,就能夠?qū)附硬课贿M(jìn)行精準(zhǔn)定位,使焊接技術(shù)空間技術(shù)難題得以有效解決。相較于一般的焊接技術(shù),激光焊接技術(shù)無論是電磁學(xué)性、機(jī)械性能還是抗腐蝕性方面都具有較好的優(yōu)勢,對于焊接較厚的金屬材料具有較強(qiáng)的穿透性,并且能夠減少焊接材料的變形,所以焊接質(zhì)量較高。在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中,很多農(nóng)業(yè)機(jī)械需要承受較大的力量,比如播種機(jī)和收割機(jī)等,需要承受較強(qiáng)的負(fù)荷,在與地面接觸的過程中會產(chǎn)生一定的磨損。將激光焊接技術(shù)應(yīng)用于這些部位的焊接,能夠有效的提高焊接面的質(zhì)量,延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命,從而提升農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的整體性能。

        3.3 激光快速成型技術(shù)的應(yīng)用

        激光快速成型技術(shù)是將多種技術(shù)集合在一起進(jìn)行的綜合運用,具有較高的互換性、復(fù)制性,而且成本較低,加工周期較短。在應(yīng)用激光快速成型技術(shù)過程中,主要是利用非接觸的加工模式,有效的規(guī)避了傳統(tǒng)加工過程中殘余力和工具更新等問題,而且無切割及噪聲產(chǎn)生,有效的實現(xiàn)了對環(huán)境的保護(hù)。應(yīng)用激光快速成型技術(shù)過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)快速鑄造,對于新品開發(fā)及單件零件的生產(chǎn)具有較好的適用性。在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中應(yīng)用激光快速成型技術(shù)時,不僅制造費用能夠大幅度降低,而且加工周期較短,顯示出了較強(qiáng)的優(yōu)越性。但在當(dāng)前一些以傳統(tǒng)的制造方式生產(chǎn)的企業(yè)中,由于對激光技術(shù)缺乏有效的了解,這也使其在制造中應(yīng)用較少,有效的影響了機(jī)械制造水平的提升。近年來我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化水平不斷提高,農(nóng)業(yè)制造企業(yè)的實力也有了大幅度增長,再加之當(dāng)前市場對農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提升,這也使激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中進(jìn)行應(yīng)用成為必然趨勢。

        4 結(jié)束語

        隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化水平不斷提高,農(nóng)業(yè)制造業(yè)實力也有了明顯的增強(qiáng)。近年來在農(nóng)業(yè)工業(yè)化發(fā)展速度較快,為了能夠更好的提高農(nóng)業(yè)機(jī)械的質(zhì)量,將激光加工技術(shù)引入到農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中來,不僅有利于農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量的提高,而且對勞動生產(chǎn)率及農(nóng)業(yè)機(jī)械制造自動化的水平的提高都起到非常重要的作用,因此需要加大對激光加工技術(shù)的研究力度,不斷對激光加工技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),確保其取得了更好的應(yīng)用效果。

        參考文獻(xiàn)

        [1]黃曉紅,陳治明.新型產(chǎn)品表面激光處理控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J].機(jī)床與液壓,2012,11(8):321-322.

        [2]王景成.激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用[J].科技致富導(dǎo)向,2010,7(20):234-235.

        [3]周瀟.激光束加工技術(shù)全球發(fā)展趨勢演究[J].經(jīng)濟(jì)觀察,2011(11):45-47.

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