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        淺析機(jī)械模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展

        2018-06-11 16:10:44白仲凱
        智富時(shí)代 2018年3期
        關(guān)鍵詞:現(xiàn)狀發(fā)展

        白仲凱

        【摘 要】機(jī)械模具工業(yè)是我國制造業(yè)的重要組成部分,機(jī)械模具技術(shù)水平的高低關(guān)系到我國制造業(yè)的發(fā)展水平。機(jī)械模具技術(shù)作為多科學(xué)技術(shù)融合發(fā)展的產(chǎn)物,受計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)的影響,不斷朝著創(chuàng)新化、信息化、智能化以及一體化的方向發(fā)展。本文從設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)兩個(gè)方面簡單分析了機(jī)械模具技術(shù)的現(xiàn)狀,并探討了機(jī)械模具技術(shù)的發(fā)展趨勢。

        【關(guān)鍵詞】機(jī)械模具;現(xiàn)狀;發(fā)展

        引言:

        近年來,我國科技水平有了很大提升,機(jī)械模具技術(shù)也得到迅速發(fā)展,其在制造過程中,對(duì)各方面提出更高的要求,其中包括結(jié)構(gòu)繁瑣度、行面復(fù)雜度等等。模具具有較多的特點(diǎn)在制造模具過程中,通常需要在較短的時(shí)間內(nèi)完成,生產(chǎn)周期相對(duì)比較緊張,且對(duì)生產(chǎn)技術(shù)方法有著較高的要求。傳統(tǒng)的機(jī)械模具技術(shù)已經(jīng)無法滿足時(shí)代的發(fā)展需求,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,我國的模具行業(yè)獲得快速發(fā)展,機(jī)械模具技術(shù)融入計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的科技技術(shù),優(yōu)化了模具的設(shè)計(jì)及加工處理工作,對(duì)于我國工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高具有重要的促進(jìn)作用。

        一、機(jī)械模具技術(shù)現(xiàn)狀

        隨著工業(yè)科技的發(fā)展,計(jì)算機(jī)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用越來越廣泛,并成為了機(jī)械模具工業(yè)制造改革的關(guān)鍵技術(shù),大大提高了工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率。關(guān)于機(jī)械模具技術(shù)現(xiàn)狀的分析,具體分析如下:

        (一)設(shè)計(jì)技術(shù)

        1.CAD技術(shù)

        三維的CAD造型軟件,例如CATIA、UG等,提供了便利的設(shè)計(jì)平臺(tái),而它們當(dāng)中顯示效果的逼真、編輯修改能力以及曲面造型的強(qiáng)大都能讓設(shè)計(jì)者輕松的將自己設(shè)計(jì)意圖表現(xiàn)出來。并且其制品的體積以及質(zhì)量等物理參數(shù)都會(huì)進(jìn)行計(jì)算以及保存,也在一定程度上為后面將要進(jìn)行的模具分析與設(shè)計(jì)打下一定的基礎(chǔ)。與此同時(shí),這些軟件也會(huì)有獨(dú)立的設(shè)計(jì)模板,也能將模具的分型面工具很好的提供,即使成型的零件非常復(fù)雜也能自行生成,并且在標(biāo)準(zhǔn)的零件庫、典型結(jié)構(gòu)以及模架庫中的品種都非常的齊全,并且調(diào)用也相對(duì)較簡單,提高了模具設(shè)計(jì)效率。

        2.CAE技術(shù)

        CAE即計(jì)算機(jī)輔助工程,通過計(jì)算機(jī)輔助求解復(fù)雜工程或產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、熱傳導(dǎo)、彈塑性以及動(dòng)態(tài)響應(yīng)等力學(xué)性能,并由此得出近似數(shù)值,從而完成性能設(shè)計(jì)優(yōu)化的分析方法?,F(xiàn)行的CAE軟件大致可以分為兩類,即通用CAE軟件和專用CAE軟件。其中,通用CAE軟件可以針對(duì)多種類型的工程或產(chǎn)品物理、理學(xué)性能進(jìn)行模擬分析和評(píng)價(jià)優(yōu)化,是一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新的輔助軟件;而專用CAE軟件更多的是針對(duì)特殊類型的工程或產(chǎn)品進(jìn)行性能分析、預(yù)測及優(yōu)化。

        3.CAM

        CAD或CAE設(shè)計(jì)中,還需要應(yīng)用CAM技術(shù),自行生成NC代碼,以此實(shí)現(xiàn)機(jī)械模具的數(shù)字化制造。比如,在應(yīng)用Pro/E制造注射模的時(shí)候,制造好的注射模模型必須要通過CAE的優(yōu)化以及評(píng)估分析以后,再以此進(jìn)行刀具軌跡的仿真以及生成,以此形成數(shù)控加工的代碼,對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工進(jìn)行有效控制。而這一種方法會(huì)造成工藝、模具、造型的制造都將3D數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ),以此使數(shù)據(jù)共享能夠?qū)崿F(xiàn),制造效率不僅能有效提高,還能確保質(zhì)量,使成本大幅度降低。

        (二)制造技術(shù)

        1.激光技術(shù)

        在模具制造中激光技術(shù)應(yīng)用也較為廣泛,比如:特殊模具及快速成型等方面。在模具制造業(yè)中應(yīng)用激光技術(shù)包括刻字、打孔及激光切割,目前的激光技術(shù)還是有很多地方需要完善,可以以此設(shè)計(jì)一些復(fù)雜程度更強(qiáng)的原型,使制造成本能有效降低,經(jīng)濟(jì)效益也能得以增長,生產(chǎn)周期也可相應(yīng)縮短。

        2.銑削加工技術(shù)

        銑削加工技術(shù)的應(yīng)用方面也比較突出,這是和車削加工技術(shù)有著不同的加工制造技術(shù)。這一技術(shù)的應(yīng)用能對(duì)工件上實(shí)施凹凸面以及曲面實(shí)施加工,在技術(shù)難度上有著提高,對(duì)加工的范圍也比較廣泛。曲面的模具加工在實(shí)際應(yīng)用上比較廣泛化,在加工的主要范圍也是最復(fù)雜化的,具體的模具加工過程中,主要是對(duì)內(nèi)部曲面的加工。

        3.數(shù)控電火花技術(shù)

        機(jī)械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)中的數(shù)控電火花技術(shù),也是比較重要的制造技術(shù)??焖俪尚图庸ぶ袑?duì)數(shù)控電火花技術(shù)的應(yīng)用有著精度高的特征,在編程方面的難度也能有效降低。各種直壁的模具加工當(dāng)中對(duì)線切割技術(shù)的應(yīng)用比較突出,在沖壓模具凹凸模以及火電花加工中對(duì)電極的應(yīng)用。在這一技術(shù)的應(yīng)用范圍方面,對(duì)模具成形的速度能夠提高,加工手段比較低,但是加工的效果比較好,有助于模具加工制造質(zhì)量水平的提高。

        二、機(jī)械模具技術(shù)的發(fā)展趨勢

        (一)協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計(jì)

        隨著社會(huì)發(fā)展,社會(huì)分工越來越細(xì),技術(shù)的交叉創(chuàng)新是必然趨勢。在模具行業(yè),為縮短產(chǎn)品的上市時(shí)間,設(shè)計(jì)產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)應(yīng)同步進(jìn)行,這就要求相關(guān)研究人員要協(xié)同設(shè)計(jì),在制造過程中所采用的CAD系統(tǒng)不同會(huì)造成設(shè)計(jì)與產(chǎn)品不符,這就要求不同的CAD系統(tǒng)間能夠交換數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)CAD系統(tǒng)間的協(xié)同能力。此外,可以采用公共服務(wù)平臺(tái)ASP模式的協(xié)同制造聯(lián)盟,中小企業(yè)可以通過較少的資金投入獲得享受網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的諸多好處,不同企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)力進(jìn)行定位,在聯(lián)盟中貢獻(xiàn)自己的力量,同時(shí)共享聯(lián)盟帶來的益處。

        (二)一體化

        隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)也在進(jìn)行不斷融合,各個(gè)領(lǐng)域中的技術(shù)也在互相滲透,而機(jī)械模具技術(shù)一體化就是整合了電子技術(shù)與機(jī)械設(shè)備,讓電子運(yùn)輸、機(jī)械模具、自動(dòng)化及網(wǎng)絡(luò)信息等技術(shù)能進(jìn)行綜合應(yīng)用,以此來服務(wù)模具工業(yè)。在機(jī)械模具技術(shù)一體化中不僅包括技術(shù),同時(shí)還包括產(chǎn)品,如果技術(shù)研究脫離了產(chǎn)品,那么就沒有任何實(shí)質(zhì)性的意義,缺少了產(chǎn)品的研究是毫無價(jià)值的。應(yīng)用現(xiàn)代的一體化技術(shù)所生產(chǎn)的高質(zhì)量產(chǎn)品是機(jī)械模具一體化技術(shù)研究的最終目的。

        (三)創(chuàng)新化

        知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,人們?cè)絹碓街匾暯夥潘枷?、?chuàng)新發(fā)展。市場經(jīng)濟(jì)條件下,我國的社會(huì)分工越來越細(xì)致、明確,人們對(duì)機(jī)械模具技術(shù)的效率要求不斷提高,以往單一的學(xué)科知識(shí)與技術(shù)已然難以跟上現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展的快節(jié)奏了,因此,多學(xué)科交叉融合成為了機(jī)械模具技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的重要?dú)v程。例如,當(dāng)代3D打印技術(shù)在機(jī)械模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用,使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加直觀、形象地呈現(xiàn)出來,大大降低了機(jī)械模具的研發(fā)成本和出錯(cuò)率。

        (四)智能化

        現(xiàn)階段計(jì)算機(jī)技術(shù)在很多領(lǐng)域中都有涉及到,所以模具技術(shù)也慢慢走向了智能化。在計(jì)算機(jī)中將程序命令輸入進(jìn)去,就可以對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作進(jìn)行控制,這樣不僅能使大規(guī)模生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn),還能使資源得到優(yōu)化,財(cái)力及物力也能有效節(jié)省。不過現(xiàn)階段智能市場的整體成熟度還是不夠,即使有相應(yīng)的規(guī)模,卻仍有很多問題存在于模具行業(yè)中。

        (五)網(wǎng)絡(luò)化

        隨著當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展,信息資源共享將給人們與企業(yè)帶來便捷,對(duì)促進(jìn)各國領(lǐng)域的發(fā)展起著重要作用。因此,機(jī)械模具技術(shù)在未來要逐步實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化,將FMS系統(tǒng)與CIMS系統(tǒng)應(yīng)用于模具數(shù)控加工中,并借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上的網(wǎng)絡(luò)接口,對(duì)數(shù)控加工的技術(shù)診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控有著良好效果。另外,網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控加工系統(tǒng)的構(gòu)建,能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)資源在全世界的共享。

        三、結(jié)束語

        綜上所述,現(xiàn)階段我國模具技術(shù)的發(fā)展越來越快,對(duì)比改革前,我國與發(fā)達(dá)國家的模具技術(shù)的差距不斷縮短。在高新技術(shù)的推動(dòng)下,我國模具制造業(yè)要秉持創(chuàng)新發(fā)展的理念,不斷引進(jìn)和完善機(jī)械模具技術(shù),進(jìn)行協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計(jì),朝著一體化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展,打造具有中國特色的模具設(shè)計(jì)制造模式,推動(dòng)我國制造業(yè)的快速發(fā)展。

        【參考文獻(xiàn)】

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        [2]龍正東.關(guān)于機(jī)械模具技術(shù)分析[J].橡塑技術(shù)與裝備,2016,42(08):61-62.

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