張浩毅

摘 要：在煤炭生產(chǎn)方面，皮帶輸送機(jī)是不可或缺的設(shè)備，最主要的任務(wù)就是運(yùn)送煤炭，其生產(chǎn)效能會對煤礦生產(chǎn)效率產(chǎn)生直接的影響。但是，在皮帶機(jī)實(shí)際運(yùn)行的過程中，皮帶跑偏的幾率相對較高，致使機(jī)架和皮帶出現(xiàn)不同程度的磨損，不利于煤炭生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：煤礦皮帶機(jī) 跑偏故障 處理對策 探討

中圖分類號：TD528 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）12（b）-0052-02

煤礦皮帶機(jī)最主要的功能就是借助輸送帶運(yùn)動完成煤炭等相關(guān)物品的運(yùn)輸任務(wù)，但皮帶跑偏的現(xiàn)象在運(yùn)輸中經(jīng)常出現(xiàn)，使重皮帶磨損程度加重，并引發(fā)撒料的問題，影響其使用的效果與壽命，不利于煤礦的安全生產(chǎn)。所以，必須高度重視皮帶機(jī)跑偏的故障，準(zhǔn)確把握跑偏故障原因，采取有效的處理對策?；诖?，文章將煤礦皮帶機(jī)作為主要研究對象，闡述其跑偏故障的原因，提出具有針對性的處理對策。

1 煤礦皮帶機(jī)跑偏故障原因闡釋

1.1 安裝因素

安裝不合理是導(dǎo)致煤礦皮帶機(jī)跑偏的主要原因，很容易使皮帶機(jī)的兩側(cè)摩擦力與張力存在差異，具體表現(xiàn)在皮帶機(jī)機(jī)架的安裝不正確、導(dǎo)料槽兩旁的橡膠板受力不均勻等多個(gè)方面。這樣一來，皮帶機(jī)機(jī)架的兩側(cè)就會形成高低傾斜現(xiàn)象，致使兩側(cè)的受力不均勻，引發(fā)皮帶跑偏故障[1]。通常情況下，皮帶機(jī)托輥應(yīng)處于水平狀態(tài)，與皮帶機(jī)中心保持垂直，以保證橫向合力是零，避免皮帶跑偏情況的出現(xiàn)。若托輥安裝的過程中，其軸線并未和皮帶機(jī)中心線垂直，就難以保證皮帶的橫向合力是零，最終出現(xiàn)跑偏的故障，直接影響運(yùn)輸?shù)膶?shí)際效果。

1.2 皮帶機(jī)自身因素

皮帶機(jī)本身質(zhì)量問題也是引發(fā)跑偏故障的重要原因。最常見的質(zhì)量問題就是皮帶機(jī)內(nèi)部應(yīng)力不均勻，致使皮帶兩側(cè)的張力難以處于平衡的狀態(tài)，進(jìn)而出現(xiàn)皮帶跑偏的故障[2]。另外，若皮帶機(jī)長期使用，其內(nèi)部部件會逐漸老化，對運(yùn)行中的皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布產(chǎn)生負(fù)面的影響，致使兩側(cè)的張力不平衡，最終引發(fā)跑偏故障。除此之外，煤礦具有一定的粘性，當(dāng)皮帶機(jī)滾筒與托輥實(shí)際運(yùn)行的過程中，很容易粘上礦料，對其兩側(cè)張力產(chǎn)生負(fù)面影響，導(dǎo)致張力不均勻，直接增加了跑偏的幾率。

1.3 運(yùn)輸因素

煤礦皮帶機(jī)實(shí)際運(yùn)輸?shù)倪^程中，工作人員一定要嚴(yán)格遵循規(guī)范性的操作要求開展作業(yè)。其中，在皮帶機(jī)運(yùn)行期間，若上方運(yùn)送物品拜訪的位置不均勻，會導(dǎo)致載重不均勻。而如果工作人員給料均勻性較差，也會致使礦料的下落位置與方向出現(xiàn)誤差，最終出現(xiàn)皮帶機(jī)跑偏的問題[3]。除此之外，受到人為因素?fù)p害或者是長期使用等多種因素的影響，使皮帶機(jī)的輸送帶接頭相對毛糙，進(jìn)而出現(xiàn)硫化接頭跑偏的現(xiàn)象，致使皮帶的一側(cè)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。最后，皮帶機(jī)使用時(shí)間較長也很容易使皮帶機(jī)的輸送帶老化且零部件磨合度降低，增加故障發(fā)生的幾率。

2 煤礦皮帶機(jī)跑偏故障的處理對策

2.1 對托輥組位置予以適當(dāng)改進(jìn)

托輥組位置在煤礦皮帶機(jī)正常運(yùn)行中發(fā)揮著不可替代的作用。如果皮帶機(jī)滾筒與托輥的安裝位置不準(zhǔn)確，會使機(jī)器中心線和托輥的垂直狀態(tài)存在誤差，進(jìn)而出現(xiàn)跑偏故障。在運(yùn)輸煤礦的過程中，如果運(yùn)輸落料點(diǎn)的位置準(zhǔn)確性不高亦或是物流存在不均勻的情況，皮帶機(jī)的兩側(cè)摩擦力也會出現(xiàn)差異，致使皮帶整體亦或是部分出現(xiàn)傾斜，引發(fā)跑偏故障。若皮帶機(jī)的皮帶跑偏，可以對托輥組位置進(jìn)行有效的調(diào)整，及時(shí)糾正跑偏的情況。另外，在安裝皮帶機(jī)的過程中，可以對托輥組兩側(cè)安裝孔進(jìn)行加工并形成長孔，為托輥組的調(diào)整提供便利。需要注意的是，在調(diào)整托輥組位置期間，應(yīng)綜合考慮皮帶的跑偏方向，保證另一側(cè)向皮帶前進(jìn)的方向后移。如果皮帶是向上方跑偏，則需要對托輥組下位進(jìn)行調(diào)整，并向左移動完成上位調(diào)整，以達(dá)到向右方移動的目的。

2.2 對滾筒位置予以適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)

煤礦皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行的過程中，一旦出現(xiàn)跑偏故障，可以對其改向滾筒與驅(qū)動滾筒的位置做出有效調(diào)整，進(jìn)而對故障進(jìn)行處理。通常來講，皮帶機(jī)的滾筒數(shù)量在2～5個(gè)，在安裝滾筒的時(shí)候，一定要保證位置和皮帶機(jī)長度方向的中心線保持垂直[4]。如果垂直度的誤差相對較大，那么跑偏的幾率就會提高。針對這一問題，要對皮帶機(jī)的改向滾筒與驅(qū)動滾筒位置做出適當(dāng)調(diào)整。其中，如果頭部滾筒皮帶機(jī)向右側(cè)跑偏，應(yīng)向后方移動左側(cè)的軸承座。如果皮帶機(jī)出現(xiàn)左側(cè)跑偏的故障，則需要向后方移動右側(cè)的軸承座。在尾部滾筒皮帶機(jī)運(yùn)行期間，如果出現(xiàn)右側(cè)跑偏的故障，應(yīng)向后方移動右側(cè)的軸承座。在出現(xiàn)左側(cè)跑偏故障的情況下，要向后方移動左側(cè)的軸承座。調(diào)整皮帶機(jī)改向滾筒與驅(qū)動滾筒位置的時(shí)候，只要保證其位置處于最佳狀態(tài)就可以，但需要注意的是，對改向滾筒與驅(qū)動滾筒進(jìn)行調(diào)整前，應(yīng)保證其安裝的位置滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3 調(diào)心托輥組的合理安裝

立輥式、四連桿式與中間轉(zhuǎn)軸等都是調(diào)心托輥組最具代表性的類型，其運(yùn)行的基本原理就是借助托輥水平方向的轉(zhuǎn)動阻擋，對存在的故障進(jìn)行有效處理。對煤礦皮帶機(jī)使用的過程中，如果其運(yùn)輸機(jī)選擇雙向亦或是長度偏短，可以選擇使用這種調(diào)整措施。對實(shí)際狀況進(jìn)行分析，較短運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸很容易出現(xiàn)跑偏的情況，而且調(diào)整的難度較大。如果煤礦選擇使用的運(yùn)輸機(jī)整體長度較長，應(yīng)盡量不選用這種方式，以免對皮帶機(jī)的使用效果與使用壽命帶來負(fù)面的影響。

2.4 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料位置的調(diào)整

轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料的位置也是影響煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行質(zhì)量的主要因素。在水平面投影垂直皮帶機(jī)運(yùn)行期間，對轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料位置的調(diào)整，應(yīng)對其轉(zhuǎn)載點(diǎn)兩條皮帶機(jī)的相對高度予以綜合考慮，如果高度偏低，那么物流水平速度分量就較高，而且下層皮帶機(jī)的側(cè)向沖擊力顯著加大，影響物流下落的集中程度，引發(fā)皮帶機(jī)跑偏的故障。如果物料下落向皮帶的左側(cè)偏向，皮帶會向右側(cè)跑偏。所以，在煤礦皮帶機(jī)安裝與設(shè)計(jì)的過程中，必須重視兩條皮帶機(jī)的高度，盡可能增加高度。

2.5 皮帶張緊度的調(diào)整

通過對皮帶張緊度的有效調(diào)整，同樣可以及時(shí)解決皮帶機(jī)跑偏的故障。在重錘張緊位置，其上方有兩個(gè)改向滾筒，在實(shí)際運(yùn)行過程中，不僅要確保和皮帶長度垂直，同樣也要和重力垂線相互垂直。只有這樣，才能夠始終保持軸中心線處于水平狀態(tài)。對螺旋張緊與液壓油缸使用的過程中，要求兩張緊滾筒的軸承座同時(shí)平移，并且皮帶縱向的方向和滾筒軸線也要保持垂直狀態(tài)。對皮帶張緊程度進(jìn)行調(diào)整的過程中，具體的方法和滾筒位置的調(diào)整相似。

2.6 適當(dāng)調(diào)整雙向運(yùn)行皮帶機(jī)

煤礦企業(yè)通常會選擇使用單向皮帶機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對簡單，即便發(fā)生跑偏的故障也很容易調(diào)整。但是雙向運(yùn)行皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)具有一定的復(fù)雜性，所以，在調(diào)整跑偏故障時(shí)相對困難。其中，要首先對其中一個(gè)方向進(jìn)行調(diào)整，并在保證該方向合理的情況下，對另一方向進(jìn)行調(diào)整，對雙向兩條運(yùn)輸帶予以實(shí)時(shí)觀察。

對于煤礦皮帶機(jī)跑偏故障的處理，要將改向滾筒與驅(qū)動滾筒當(dāng)作重點(diǎn)，而托輥組和物流落料點(diǎn)次之。在此基礎(chǔ)上，皮帶硫化接頭的情況下，必須保證皮帶斷面長度始終受力。

3 結(jié)語

綜上所述，在煤礦生產(chǎn)期間，皮帶機(jī)是不可或缺的運(yùn)輸工具，特別是保障煤礦安全生產(chǎn)方面。如果皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏的故障，很容易對生產(chǎn)產(chǎn)生直接的影響，引發(fā)嚴(yán)重的運(yùn)輸事故，甚至對煤礦經(jīng)營帶來不可估量的損失。為此，必須高度重視皮帶機(jī)跑偏故障處理的重要性，并采取有效的處理對策。

參考文獻(xiàn)

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[3] 張文濤，趙亮.煤礦皮帶機(jī)跑偏故障機(jī)理及對策研究[J].科技與企業(yè)，2016（8）：229.

[4] 甄香連.煤礦皮帶機(jī)跑偏故障處理對策探討[J].煤礦現(xiàn)代化，2016（3）：109-110.