湯致敏 田俊

1.中國中原對外工程有限公司 北京 100032

核電站電氣預埋管安裝系統(tǒng)是核電站電氣安裝系統(tǒng)中的一部分，是為以后各種電纜敷設起保護作用的。三門核電電氣預埋管施工中預埋管采用的全為鍍鋅鋼管，其中預埋管多為電纜敷設后穿線用或作保護套管用，鋼管按直徑大小分有2”、3”、4”、5”、6”四種。

1 工程概況

三門核電核島電氣預埋管主要是采用2”、3”、4”、5”、6”鍍鋅鋼管預埋在混泥土地面下及穿混泥土墻體、模塊墻體、預制樓板、壓型鋼板樓板、模塊樓板中的預埋施工。

2 電纜預埋管安裝系統(tǒng)施工檢查

2.1 電氣預埋管施工過程

核島電氣預埋管施工主要步驟為：車間預制、定位放線、開孔、電纜保護管固定、焊接、固定后的后續(xù)處理、電纜管位置復測、混泥土澆筑前的整體檢查、檢查施工記錄。

（1）車間預制檢查。在車間預制檢查前首先需要核查施工隊發(fā)送的ITP控制點通知單，確保該施工ITP已經(jīng)開啟、通知單上的工序與主ITP上的步驟準確無誤。而進行車間預制檢查主要是在電氣預埋管安裝前檢查保護管的規(guī)格和型號、長度是否符合圖紙要求，查看保護管的產(chǎn)品合格證書及批號是否與保護管上印制的產(chǎn)品批號相符；保護管在預制前是否有彎曲變形，是否有鍍鋅層脫落等,若有大面積的變形或鍍鋅層脫落則。檢查完這些方面可進行保護管的套絲及彎管工作，嚴格按照電纜保護管套絲程序進行套絲，套完絲后用對應的管螺紋環(huán)規(guī)檢查保護管上的管外螺紋，對有大面積的壞絲、啃絲、斜絲的預埋管禁止使用，必須重新切割套絲。套絲合格的保護管套上護管帽，且臨時擰緊后，電纜管外露絲扣不超過2-3扣，對外露的絲扣及時進行防腐補漆處理；車間用手動或電動液壓彎管機對保護管進行煨彎預制，在電纜保護管煨彎后，彎曲處不應有裂縫和明顯的扁凹變形，否則不得用于安裝施工工作，其彎扁程度不大于管子外徑的10%，即彎扁度u%應同時滿足：

（2）電纜預埋管定位檢查。電纜預埋管的定位，由于預埋的位置不同，安裝定位的方式也是不同的。主要是：

①混泥土墻體的定位是隨著土建墻體鋼筋的進度而進行，對預埋管定位檢查需要核查土建墻體厚度圖紙，與電氣保護管圖紙的標準尺寸換算計算，施工隊依據(jù)計算出的數(shù)據(jù)對預埋管進行定位，并在鋼筋上做位置標記或拉白線做位置標記。檢查員核對完實體位置，進而檢查施工隊出具的定位數(shù)據(jù)是否與實體測量的數(shù)據(jù)一致。

②模塊墻體的定位由于大部分電氣預埋管的孔洞已事先在廠家處開好，檢查員依據(jù)圖紙對施工隊給出的由測量隊測量好的預埋管的測量報告、定位（點）數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實際進行核查施工隊在現(xiàn)場定位好的孔洞的位置和已有的孔洞的位置[1]。

③混泥土樓板的定位多為預制樓板中的預埋管，檢查員需要檢查施工隊事先在預制模塊的底面定位好的定位點是否與電氣圖紙所標示的預埋管的位置一致，再次檢查施工隊出具的定位數(shù)據(jù)記錄。

④壓型鋼板樓板的定位由于壓型鋼板表面部平整，定位時需要仔細核查，校對土建墻體厚度圖紙及電氣圖紙中的預埋管的標準位置，在施工隊定位完成的預埋管定位點后，檢查員要再次核查定位點的位置及預埋管的定位放線數(shù)據(jù)記錄是否有誤。

對預埋管的定位要認識其重要性，特別是在模塊與壓型鋼板樓板上的定位，定位錯誤而導致后續(xù)開孔工作出錯，則既需要返工又對施工隊、檢查員的工作的能力、工作態(tài)度造成負面影響。

（3）電纜預埋管開孔檢查。電纜預埋管的開孔按安裝位置不同可分：

①模塊墻體施工隊定位后發(fā)現(xiàn)預埋管的孔洞位置與圖紙有偏差，由設計單位發(fā)設計文件對孔洞位置進行設計確認，施工隊對孔洞進行重新測量確認。檢查員需要攜帶設計文件及圖紙，核查完施工隊重新定位后的預埋管位置，開孔工作一般是由專業(yè)開孔的施工隊進行開孔，開孔前注意要確認孔洞位置，檢查開孔機是否運轉(zhuǎn)正常。

②混泥土墻體由于前期設計技術不夠成熟，導致一些墻體會在后期增加安裝穿電纜的預埋管，在墻體打灰后測量孔洞位置并開孔安裝增加的電氣預埋管。在開孔前需要確認孔洞的位置，孔洞的大小、尺寸，依照后發(fā)圖紙及設計文件檢查孔洞的位置、標高，檢查開孔機的鉆頭孔徑是否在孔洞大小的允許范圍內(nèi)。

③壓型鋼板樓板先進行預埋管的定位，施工隊對預埋管的孔洞進行開孔，因現(xiàn)場規(guī)定開孔只能用砂輪磨片進行。

④模塊樓板仍需確認孔洞的位置，對有剪力釘阻擋的地方，依照設計文件、程序確認是否可以通過暫時切除剪力釘來開孔。一般情況模塊上的孔洞都已在進場前由預制廠開好孔[2]。

（4）電纜預埋管固定檢查。電纜預埋管固定分：①對預埋管臨時固定：用鐵絲綁扎固定在墻體、預制樓板、壓型鋼板樓板鋼筋上；②用角鋼、方鋼、U型管卡對預埋管進行固定；③用焊接四角點焊的方式進行預埋管的定位固定

注意事項：預埋在模塊樓板上預埋管點焊固定后需要盡快進行滿焊焊接；預制樓板由于需要澆筑兩次混泥土，而不同區(qū)域、不同樓板的預埋管安裝方式也是不一樣的，需要仔細核對相對應的預埋管安裝圖紙、清單及安裝詳圖中的安裝方式與現(xiàn)場實際安裝的是否相符，再檢查施工隊的施工記錄中的附圖體現(xiàn)的預埋管安裝方式是否正確。對預埋管的檢查標準依照電纜保護管預埋工作程序（SMG-GV9-GCP-200004Rev.7）進行檢查。

在模塊上安裝固定的預埋管在點焊固定后的焊接已包括后續(xù)的焊接工作，而對預埋管的焊接檢查需要專業(yè)的焊接檢查員檢查。

（5）焊接。對電纜管的焊接檢查包括點焊固定后的預埋管焊接檢查、開孔補孔的焊接檢查，焊接檢查工作需要施工隊發(fā)送施焊單通知焊接檢查員檢查，并做好相關的施工記錄。