趙鵬

摘 要： 化工機械是化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的必不可少的裝備，提高化工機械的防腐能力才能為化工企業(yè)的生產(chǎn)提供保障。化工生產(chǎn)中化工機械易受外界的環(huán)境腐蝕，從而影響設(shè)備的質(zhì)量，嚴(yán)重的會影響設(shè)備的正常使用，造成經(jīng)濟財產(chǎn)的損失。本文主要闡釋化工機械出現(xiàn)腐蝕的原因以及對如何提高化工機械防腐能力提供一些建議。

關(guān)鍵詞： 提高；化工機械；防腐能力

引言：化工行業(yè)的發(fā)展，越來越多的化工機械被運用到企業(yè)生產(chǎn)中來。為了確保企業(yè)正常的生產(chǎn)活動，企業(yè)要重視化工機械的維修和保養(yǎng)?；C械的正常運行會受到很多因素的影響。例如，氣溫、濕度、以及環(huán)境條件都可能讓機械產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。針對這個現(xiàn)象，必須要找到一些合適的應(yīng)對方法，來提高化工機械的防腐蝕能力，保證機械的正常工作。

一、化工機械的腐蝕種類和原因

（一）腐蝕的種類

（1）化學(xué)腐蝕

化學(xué)腐蝕主要是指生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品與化工機械接觸[1]，機械表面金屬材料與化學(xué)產(chǎn)品發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，生成了一種新的氧化物，金屬材料本質(zhì)發(fā)生了變化，防腐蝕能力降低。

（2）物理腐蝕

物理腐蝕是指由于物理變化導(dǎo)致了化工機械的腐蝕。例如，摩擦腐蝕、疲勞腐蝕、應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕、晶粒間腐蝕等。這些腐蝕只會造成化工機械表面發(fā)生變化，機械本身并不會產(chǎn)生變質(zhì)。

（3）電化學(xué)腐蝕

電化學(xué)腐蝕是指化工機械表面與電溶解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，腐蝕機械。這種化學(xué)反應(yīng)屬于氧化還原反應(yīng)。環(huán)境越是潮濕，這類腐蝕現(xiàn)象更嚴(yán)重。

（4）整體腐蝕和部分腐蝕

整體腐蝕是指在同腐蝕性介質(zhì)相互接觸的大部分金屬表面和全部金屬表面出現(xiàn)的電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。一般管道和壓力容器容易發(fā)生整體腐蝕。局部腐蝕是指在腐蝕過程中只出現(xiàn)金屬的單個區(qū)域，其余部分很輕或者未發(fā)生腐蝕。相對整體腐蝕，局部腐蝕的破壞速度更快，有些情況下可能出現(xiàn)意外性破壞，有極大的安全隱患。

（二）腐蝕的原因

（1）內(nèi)部原因

金屬材料晶粒粗細(xì)程度會影響化工機械的腐蝕程度。晶粒越粗，化工機械防腐蝕能力越差；金屬表面的粗糙程度也會影響化工機械的防腐蝕能力，金屬材料表面越粗糙，防腐蝕能力越強；在應(yīng)力集中的位置，如孔、縫隙等位置的腐蝕也更嚴(yán)重。

（2）外部原因

在化工生產(chǎn)中會使用到酸、水、氧、碳等各種腐蝕性液體和氣體。例如：二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等；使用的液體種類、化學(xué)配比、濃度和含氧量高低都會對機械產(chǎn)生腐蝕影響；化工機械生產(chǎn)環(huán)境的濕度和溫度影響化學(xué)反應(yīng)的速度，對腐蝕有重要影響；同時外在氣流或液體的流動速度會對機械表面腐蝕產(chǎn)生影響，通常流速越快，腐蝕越嚴(yán)重，因為流速會對機械表面的保護膜造成一定沖擊。

二、提高化工機械防腐能力的對策

（一）材料的選用

在機械的生產(chǎn)中，最常見的材料就是碳素鋼，因為其價格低廉、容易加工、供應(yīng)方便、化學(xué)性能優(yōu)良。但是在化工行業(yè)這種高腐蝕性的環(huán)境下工作，碳素鋼的防腐蝕能力仍然不能滿足需求。所以在進(jìn)行材料選擇是一定要選擇防腐蝕能力強的材料：要考慮設(shè)備類型和結(jié)構(gòu)，還需要考慮化工機械工作的環(huán)境，同時還要保證機械的性價比，考慮機械的使用年限和價格?；C械設(shè)備防腐材料的選擇，先要滿足化工生產(chǎn)的基本性能，如高溫、高壓的需求，再確定材料的類型。例如：09MnCuPTi和16MnCu這些耐腐蝕性能較好的普通低合金鋼。

（二）零件工藝結(jié)構(gòu)的防腐蝕設(shè)計

合理的構(gòu)件結(jié)構(gòu)具有更強的防腐蝕能力，所以在進(jìn)行機械零件工藝和結(jié)構(gòu)的設(shè)計上必須要注意防腐蝕能力：在避免結(jié)構(gòu)死角上需要選擇同種金屬材料，結(jié)構(gòu)簡單的零件可以降低零部件中間存在的空間現(xiàn)象，防止液體滯留在縫隙中間排不盡造成腐蝕；焊接時一定要保證連續(xù)焊接，避免焊接缺陷[2]，來防止焊接缺陷造成的腐蝕現(xiàn)象；在化工機械表面采用涂層保護的方法，例如，表面噴漆的方法對金屬表面進(jìn)行保護，防止腐蝕介質(zhì)與材料表面直接接觸。

（三）對機械的使用進(jìn)行監(jiān)督

化工機械都是在高強度的腐蝕性環(huán)境中工作的，不可避免產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，長期的腐蝕可以造成機械設(shè)備使用失效，這就要求生產(chǎn)者在機械使用過程中對設(shè)備的運行進(jìn)行監(jiān)督，保證設(shè)備的性能一直處于優(yōu)良的狀態(tài)，要保證設(shè)備在防腐蝕能力下降之后依然能夠正常的運行。尤其是在遇到腐蝕現(xiàn)象的時候一定要及時進(jìn)行處理，防止腐蝕現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，最終出現(xiàn)設(shè)備報廢、發(fā)生安全事故、造成經(jīng)濟損失等問題。

（四）電化學(xué)保護方法

電化學(xué)保護法就是結(jié)合電化學(xué)原理來保護金屬設(shè)備，將金屬設(shè)備當(dāng)成原電池中的陰極，有效的降低金屬腐蝕。主要方法就是，外加電流方法和犧牲陽極法。外加電流法就是將需要保護的金屬與另一極當(dāng)成電解池的陰陽兩極，其中陰極是被保護的金屬，在外加電流的作用下，陰極可以免遭腐蝕。

后者就是利用電極電勢的高低來保護電勢較低金屬一極，這個就是陽極，將電極電熱較高的金屬當(dāng)成陽極，這樣就產(chǎn)生了一個原電池，處于陰極下的金屬就被保護了。

（五）人工保護的方法

化工機械的工作環(huán)境對于化工機械的腐蝕產(chǎn)生影響。所以就可以通過人為來控制和影響化工機械的工作環(huán)境。溫和的工作環(huán)境可以減少外部環(huán)境的變化，從而減少腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。例如溫度影響，在高溫地區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)，高溫和高輻射會引起材料和產(chǎn)品的腐蝕。這種情況下可以建立低溫實驗室，將化工機械搬進(jìn)低溫實驗室。有些地區(qū)晝夜溫差較大，需要建立恒溫工作室。在建立工廠時應(yīng)該盡力選擇平坦、干燥地區(qū)建廠，因為水汽過多也會腐蝕化工機械。對于水汽較重的工作環(huán)境中的機械要定期進(jìn)行擦洗維護，增加機械的使用壽命。

易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的部位應(yīng)該通過焊接其他構(gòu)件來支撐，用來減少應(yīng)力腐蝕。

對于化學(xué)配比和化學(xué)藥瓶濃度產(chǎn)生的不同程度的腐蝕現(xiàn)象，需要選擇合適的承載材料來進(jìn)行混合，以此來減少腐蝕。

結(jié)論：在當(dāng)今的化工領(lǐng)域中，化工機械設(shè)備的使用也越來越頻繁，對化工機械設(shè)備的性能也有著更加嚴(yán)格的規(guī)范?；C械的工作環(huán)境的溫度和濕度以及化工機械的材料的結(jié)構(gòu)和性能都會對機械造成腐蝕。為了保證化工機械正常工作，在選擇和應(yīng)用化工設(shè)備時要注重機械設(shè)備的防腐能力，防止化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的情況。

參考文獻(xiàn)

[1]朱明龍.提高化工機械防腐能力的探討[J].化工管理，2017（32）：36.

[2]王詩卉.提高化工機械防腐能力的有效路徑[J].化工管理，2017（22）：11.