齊書名

摘 要：改革開放以來，我國社會經(jīng)濟獲得了快速發(fā)展，有效促進工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展和進步，機械制造工藝水平顯著提升；另一方面，隨著工業(yè)生產(chǎn)水平不斷提高，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)已無法適應(yīng)現(xiàn)代機械生產(chǎn)和制造。在這種情況下，必須要盡快引進和普及現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)，以有效提高國內(nèi)機械制造行業(yè)技術(shù)水平，更好的適應(yīng)未來行業(yè)競爭。本文就對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用展開分析，以促進現(xiàn)代機械制造工藝的進步和精密加工技術(shù)水平的提升。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械制造工藝；精密精工技術(shù)；應(yīng)用

1.現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)的重要性

1.1現(xiàn)代機械設(shè)計

機械設(shè)計包括工藝設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料設(shè)計等，傳統(tǒng)的機械設(shè)計方法已經(jīng)不能滿足數(shù)控機床設(shè)計、汽輪機葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計等現(xiàn)代機械生產(chǎn)的需求。目前，機械設(shè)計方法己經(jīng)從傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計、直覺設(shè)計發(fā)展成為現(xiàn)代設(shè)計，在設(shè)計過程中，采用先進的科學(xué)理論和方法解決設(shè)計遇到的各種問題。機械設(shè)計的現(xiàn)代設(shè)計涉及到優(yōu)化設(shè)計、仿真技術(shù)、可靠性設(shè)計、系統(tǒng)工程、計算機輔助設(shè)計等多個領(lǐng)域，現(xiàn)代設(shè)計能有效的提高機械設(shè)計水平，提高設(shè)計質(zhì)量，增加設(shè)計效率，對機械設(shè)計的快速發(fā)展有十分重要的作用。

1.2機械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的重要性

現(xiàn)代機械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)涉及的范圍十分廣泛，在機械、電子、冶金等各方面都有廣泛的應(yīng)用。目前，現(xiàn)代機械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)已經(jīng)成為世界各國關(guān)注的重要內(nèi)容，社會發(fā)展的本質(zhì)就是不斷制造。隨著社會的快速發(fā)展，機械制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展越來越快，這些工藝極大的促進現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展產(chǎn)品的設(shè)計到實現(xiàn)，是靠制造實現(xiàn)的，機械制造工藝和精密加工技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是產(chǎn)品由虛變實的重要手段。現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)是生產(chǎn)過程中最活躍的因素，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，使用的加工工藝不同，則使用的設(shè)備、生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量都不相同。在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時，只有確定了生產(chǎn)工藝和加工技術(shù)，才能確定具體的加工設(shè)備，才能根據(jù)需要生產(chǎn)設(shè)備的性能制定合理的生產(chǎn)目標(biāo)，從而提高企業(yè)的市場競爭力，為企業(yè)的快速發(fā)展提供保障，因此，機械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)對企業(yè)的發(fā)展有十分重要的作用。

2.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點分析

2.1關(guān)聯(lián)性特點

就制造技術(shù)而言，其先進性不僅體現(xiàn)在制造過程的先進，同時在相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售以及售后等方面也要體現(xiàn)先進性要求，且以上內(nèi)容都是密切關(guān)聯(lián)的，一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，則可能影響整個技術(shù)的應(yīng)用效果。所以，掌握現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性至關(guān)重要。

2.2系統(tǒng)性特點

根據(jù)機械制造的生產(chǎn)過程來分析，現(xiàn)代機械制造工藝是一項系統(tǒng)工程，其應(yīng)當(dāng)是計算機信息技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、生產(chǎn)自動化技術(shù)以及新材料、新工藝、新管理方法等多種現(xiàn)代科技手段的綜合，且要求應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售以及售后等整個過程。

2.3全球化特點

世界經(jīng)濟的全球化發(fā)展使得科技行業(yè)的競爭日益激烈，同時也推動了機械制造技術(shù)的更新?lián)Q代。所以，我國若想在激烈的國際技術(shù)競爭中占據(jù)一席之地，就必須使我國的制造技術(shù)不斷創(chuàng)新，從而使我國制造行業(yè)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

3.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用淺析

3.1現(xiàn)代機械制造工藝應(yīng)用淺析

3.1.1氣體保護焊工藝應(yīng)用

在氣體保護焊工藝中，以砌體作為被焊接物體的保護介質(zhì)，以電弧作為熱源，其焊接基本原理為：在焊接過程中，電弧周邊會產(chǎn)生氣體保護層，該保護層可以有效分隔熔池、電弧與空氣，減輕有害氣體對焊接造成的不良影響，使電弧的燃燒達(dá)到最大程度地利用，提高焊接的質(zhì)量。在氣體保護焊工藝中，應(yīng)用最為廣泛的保護氣體是二氧化碳，其優(yōu)點是容易獲取，性價比強，有助于降低機械產(chǎn)品制造的成本。

3.1.2電阻焊工藝應(yīng)用

電阻焊工藝是分別將電源的正、負(fù)極連接到焊接物體上，然后在通電條件下，電流從焊接物中通過時，會引起焊接物接觸而與周邊發(fā)生“店長效應(yīng)”，進而起到熔化、融介焊接物的效果，實現(xiàn)壓力焊接的目標(biāo)。電阻焊工藝的優(yōu)點是焊接效率高、焊接效果好、焊接時間短、能夠全面機械化操作、噪聲或氣體污染相對較小等，但也存在一定不足，比如焊接設(shè)備投入大、維護成本高以及缺乏有效無損檢測手段等。就當(dāng)前機械加工制造情況而言，電阻焊工藝在一些領(lǐng)域內(nèi)有著廣泛應(yīng)用，比如家中、汽車和航空航天等。

3.1.3埋弧焊工藝應(yīng)用

埋弧焊工藝是通過將電弧在焊劑層下燃燒，熔化焊劑層使焊接物與被焊接物連接在一起的一種工藝，根據(jù)焊接接入方式的不同，可以分為半自動焊接和自動焊接兩種。其中，半自動焊接是通過借助送絲機完成焊絲的送入，然后通過人工將移動電弧送入，增加了人力成本，在現(xiàn)代機械加工制造中應(yīng)用較少。自動焊接就是指移動電弧和焊絲的送入均通過機械完成，自動完成焊接操作過程，是當(dāng)前埋弧焊工藝使用的主要方式。

3.2精密加工技術(shù)應(yīng)用淺析

在現(xiàn)代機械的精密加工技術(shù)中，根據(jù)其加工方式、特征的不同，可以將其分成多個種類，比如精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)和微細(xì)加工技術(shù)以及納米技術(shù)等。其中，精密切削技術(shù)主要是排除影響機器、工件的各種外界因索，得到符合要求的切削產(chǎn)品，精密切削技術(shù)使用的加床要有足夠的剛度，且溫度上升時也不會出現(xiàn)變形，抗震性能優(yōu)良，其實現(xiàn)方法有兩種：一是提高機床主軸轉(zhuǎn)速，二是通過精密定位、精密控制先進技術(shù)的應(yīng)用。

4.結(jié)語

綜上所述，在機械制造業(yè)及工業(yè)化發(fā)展進程中，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)具有舉足輕重的地位，關(guān)鍵在于深入應(yīng)用現(xiàn)代機械制造工藝并擴大應(yīng)用范圍。而基于此更應(yīng)提高對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的重視程度，并不斷改進創(chuàng)新該技術(shù)，使其為現(xiàn)代機械制造與加工行業(yè)的發(fā)展更好地服務(wù)。

參考文獻(xiàn)

[1]雷黎明.關(guān)于現(xiàn)代機械制造工藝的特點及發(fā)展探討[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（06）：40.

[2]王冬萌.淺談機械制造工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017（13）：108.

[3]黃靜.淺談現(xiàn)代機械制造技術(shù)和加工工藝的應(yīng)用[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013（11）：73.

[4]胡明祥.現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用[J].長沙鐵道學(xué)院學(xué)報（社會科學(xué)版），2012，13（02）：207-208.

[5]袁巨龍，王志偉，文東輝，呂冰海，戴勇.超精密加工現(xiàn)狀綜述[J].機械工程學(xué)報，2007（01）：35-48.