賴華

[摘要]隨著社會的不斷發(fā)展和科技水平不斷的提高，在我們的日常生活中，自動化技術(shù)的應用已經(jīng)得到了普及。電氣設(shè)備已經(jīng)成為了人們工作和生活中不可缺少的一部分。在電氣工程發(fā)展的過程中，PLC（可編程邏輯控制器）技術(shù)的出現(xiàn)具有非常重大的意義。其具有使用方便、功能強大、適用性強以及可靠性高等特點。本篇文章以PLC具備的特點作為基礎(chǔ)，探討了它在電氣自動控制系統(tǒng)中的運用。

[關(guān)鍵詞]PLC技術(shù)；電氣自動控制；運用

一、PLC技術(shù)的應用現(xiàn)況以及發(fā)展的趨勢

電氣的自動化發(fā)展使得PLC在發(fā)展中受到了極大的推動，而由于計算機技術(shù)的發(fā)展，把計算機技術(shù)融入到PLC的設(shè)計當中，讓整個系統(tǒng)的反應更加迅速，而且更加智能化。由于電氣的自動控制技術(shù)中對PLC技術(shù)的利用，相應的電器設(shè)備能夠產(chǎn)出更多樣式的產(chǎn)品，并且讓所產(chǎn)出產(chǎn)品在規(guī)格上更能符合客戶的需求。繼而出現(xiàn)了更加完善的通信工具，推動電氣自動化的發(fā)展。由于PLC技術(shù)是一類全新的技術(shù)，它在未來的發(fā)展中所要實現(xiàn)的目標是更為龐大的PLC電氣操控系統(tǒng)。PLC技術(shù)在日常工作和生活中的應用是十分廣泛的，所以對于它的利用在電氣的自動化控制中有著非常重大的意義。

二、PLC系統(tǒng)的特征

（一）較強的可靠性

在傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)里通常會使用數(shù)目較大的繼電器，在接線的時候常常會有接觸不好的現(xiàn)象出現(xiàn)。而PLC技術(shù)是用軟件來實現(xiàn)模塊之間的鏈接，大大增強了控制系統(tǒng)的抗干擾性能，從而避免了接線時接觸不好的情況。因此，PLC有高可靠性的特征。

（二）較強的靈活性

PLC系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上主要是以多個模塊為主，并且其標準特別高，這些模塊不同形式的組合和配置能夠形成不同工程的控制系統(tǒng)，所以說PLC有著十分好的靈活性，能夠很好的適應電氣控制系統(tǒng)的需求，所以它獲得了大范圍的應用。

（三）使用起來比較方便

利用計算機可以直接對PLC系統(tǒng)實施設(shè)計和安裝，在很大程度上縮減了工作量。而且PLC系統(tǒng)具備診斷的功能，隨時對整個自動控制系統(tǒng)進行檢查，能夠高效的檢查出系統(tǒng)中出現(xiàn)問題的模塊，然后加以維修，使系統(tǒng)在運行的過程中給工作人員提供了更多的方便。

三、電氣系統(tǒng)自動控制里PLC技術(shù)的運用

（一）對順序的操控

PLC系統(tǒng)在對電氣設(shè)備進行控制的過程中，能夠以信息和模塊二者問的相互配合實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)和控制，并且也可以對單個生產(chǎn)流程加以控制。利用到PLC系統(tǒng)的的電氣控制系統(tǒng)有主站層、傳感器以及遠程站。主站層跟遠程站之間的連接主要是利用通信總線來實現(xiàn)的，傳感器和遠程站之間的連接卻是要應用到二次電纜。儀器控制人員只要在中控室中就能實現(xiàn)對所有電氣設(shè)備的操控和監(jiān)測，使操控工作在很大程度上得到了簡化，并且提高了工作的效率和質(zhì)量。

（二）對開關(guān)量的操控

在以往的電氣設(shè)備控制系統(tǒng)里使用了大量的繼電器來實現(xiàn)電路的控制，控制系統(tǒng)中有很多線路，經(jīng)常會發(fā)生接觸不良的現(xiàn)象，使系統(tǒng)運行的風險大大增加了。PLC系統(tǒng)的應用完美的規(guī)避了這些問題的發(fā)生，使電氣設(shè)備在運行過程中的安全性得到了很大程度上的提高，而且有效的減少了系統(tǒng)的反應時間，提高了電氣設(shè)備控制系統(tǒng)在運行時的準確性以及安全性。

四、PLC技術(shù)運用的實際例子

機床的運轉(zhuǎn)需要液壓、機械和電氣系統(tǒng)共同的作用才能實現(xiàn)。液壓跟電氣系統(tǒng)之間的相互配合能夠?qū)崿F(xiàn)對時間的控制，不過它發(fā)生故障的幾率往往比較大，而且故障產(chǎn)生的原因紛繁復雜，排除起來也比較困難。如果將PLC系統(tǒng)融人到機床運行的控制當中，就能在很大程度上改善系統(tǒng)的安全性。由于PLC有著可靠性較強的特征，將這個特征充分地利用起來對時間的控制在精確程度上加以改造，從而達成對設(shè)備運行全天候監(jiān)控的需求，對設(shè)備在運行中的變化和出現(xiàn)的故障做出及時和精確的顯示。在車床中利用PLC與直流電動機對設(shè)備加以控制，需要選用規(guī)模特別大的集成電路，它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)相對簡單、故障發(fā)生概率小、具有較高的可靠性等。PLC技術(shù)的應用給模塊結(jié)構(gòu)之間的總線連接帶來了可能，從而實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的有效控制，采用軟件進行操作能夠使系統(tǒng)在運行的過程中顯得更加的靈活。將PLC微觀處理器運用到機床電氣的自動控制當中，能夠?qū)⑺木_性和穩(wěn)定性都加以提高。PLC技術(shù)的充分利用能夠大幅度提高機床電氣在自動控制工作當中的效率，使無用功降低，實現(xiàn)了能源的節(jié)約和設(shè)備損耗的降低。

五、結(jié)語

從以上的論述不難看出，PLC技術(shù)的應用，使得電氣自動化的控制更為可靠和安全，還讓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)得到了優(yōu)化，在使用、保養(yǎng)和維修時都十分方便，大大降低了工作人員的工作量。因此，在發(fā)展電氣自動化系統(tǒng)的過程中，應該對PLC技術(shù)做到充分的利用，而且在應用中對其加以不斷地完善，讓系統(tǒng)運行的可靠性以及安全性越來越高，從而達成實際生產(chǎn)過程中的需求。