姚亞婷,李 霖,劉海峰
(山西出入境檢驗檢疫局,山西太原030024)
白酒產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)業(yè),一方面擁有傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵技術(shù),另一方面也在與時俱進地接受現(xiàn)代技術(shù)洗禮?,F(xiàn)代技術(shù)的快速發(fā)展,讓一些不良企業(yè)或個人見利忘義,利用現(xiàn)代科技,走所謂的造酒“捷徑”,嚴重危害了消費者的身體健康和擾亂了市場秩序。在現(xiàn)實中,個別企業(yè)為了追求短期超額利潤,惡意添加外來成分,甚至搞假冒偽劣,曾出現(xiàn)過多次“假酒”“毒酒”事件。對消費者的身體健康造成很大危害,也給市場正常的秩序帶來很多困擾。
能力驗證是評價實驗室技術(shù)能力的重要技術(shù)方法之一,是判斷和監(jiān)控實驗室能力的有效手段,是實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制方法的有效補充,也是對市場中“假酒”“毒酒”的有效監(jiān)控手段之一。
共邀請到183個實驗室參加,涉及檢驗檢疫、質(zhì)監(jiān)、疾病預(yù)防控制中心、食品藥品檢驗所、食品生產(chǎn)單位,分布在全國25個省、自治區(qū)和直轄市,見表1。
從表2可以看出,近3年白酒能力驗證結(jié)果的合格率均在79.3%~97.2%之間,且參加實驗室中衛(wèi)生指標中要求的項目明顯多于其他項目,說明參加實驗室均比較關(guān)注甲醇和鉛的質(zhì)量控制。其他一些風味指標如乙酸乙酯、己酸乙酯,由于酒的類型不同而對其的關(guān)注程度低于衛(wèi)生指標。
表1 參加實驗室所在地區(qū)表
從2013年—2015年參加能力驗證結(jié)果(表3)看出,參加者用的標準基本為國標,但是隨著科技的發(fā)展,標準的更新不夠及時。有些實驗室經(jīng)過論證與實驗也制作了本實驗室SOP在工作中使用,大多為更先進的儀器使用方法。在儀器與化學方法同時認可的情況下,多數(shù)實驗室選擇了儀器法。
本次能力驗證計劃共3個大樣品,每個大樣選取清香型釀造白酒約10 L,酒精度約為45%vol,制備過程:按照比例添加測試成分并逐級稀釋→樣品混勻→分裝,每瓶凈含量約50 mL。
從分裝樣品中隨機間隔抽取12份,在短時間內(nèi),由同一組測試人員、使用相同測試方法、相同測試儀器,對每份樣品中鉛、錳、乙酸乙酯、己酸乙酯、甲醇和雜醇油各項指標進行平行性(12×2)測定,按照 GB/T 28043—2011/ISO 13528:2005《利用實驗室間比對進行能力驗證的統(tǒng)計方法》中附錄B進行統(tǒng)計分析,均勻性檢驗遵循Ss≤0.3σ準則,6個測試項目的Ss值均<0.3σ,結(jié)果表明,樣品已經(jīng)充分均勻,能夠滿足能力驗證計劃的要求。
表2 2013年—2015年白酒能力驗證參加項目及合格率
表3 白酒能力驗證參加者方法匯總
表4 均勻性檢驗結(jié)果
表5 穩(wěn)定性檢驗結(jié)果
考慮到樣品的送樣時間在夏季,參加實驗室范圍覆蓋全國20多個省、自治區(qū),為了確保樣品在整個過程中的穩(wěn)定性,模擬了樣品送樣和貯存中可能出現(xiàn)的狀態(tài)。對樣品的甲醇、雜醇油、錳、鉛、乙酸乙酯和己酸乙酯6個檢測項目進行了均勻性檢驗,對樣品的甲醇、雜醇油、錳、鉛、乙酸乙酯和己酸乙酯6個檢測項目進行了穩(wěn)定性檢驗。隨機抽取6個留存樣品,進行測試,使用GB/T 28043—2011/ISO 13528:2005《利用實驗室間比對進行能力驗證的統(tǒng)計方法》中附錄B穩(wěn)定性檢驗程序進行評估,整個過程覆蓋了樣品制備、完成到參加者完成測試的所有時間,鉛、錳、乙酸乙酯、己酸乙酯、甲醇和雜醇油2次測試間的x-y≤0.3σ,可以認為樣品是充分穩(wěn)定的,滿足能力驗證樣品穩(wěn)定性的要求。
能力驗證計劃實驗室的檢測結(jié)果,按下式計算z值:
式中:x——參加者測試結(jié)果;
x*——指定值;
s*——能力評定標準差。
本次能力驗證計劃統(tǒng)計分析采用穩(wěn)健統(tǒng)計技術(shù)處理,即采用所有參加者所報檢測結(jié)果的穩(wěn)健平均值x*作為指定值,穩(wěn)健標準差s*作為能力評定標準差取代σ,計算各實驗室結(jié)果的z比分數(shù)(z值)。
本次能力驗證計劃統(tǒng)計分析采用ISO 13528中的穩(wěn)健技術(shù)。
按照下式計算標準不確定度:
式中:ux——標準不確定度;
s*——穩(wěn)健標準差;
p——參加實驗室數(shù)量。
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